自动供水器的制作方法

本发明涉及一种自动供水器，属于栽培设施领域，用于植物栽培的自动供水。

背景技术：

中国中国专利号为201420512607.3和201420523820.4的专利公开了一种自动供水器及其阻力开关、分流器，所述自动供水器以浮标上下浮动为动力再联动阻力点的连杆上下小幅度运动，以及所述连杆上有容纳腔，容纳腔底部设置有柔性密封件，所述柔性密封件正对喷嘴嘴口；所述喷嘴与水源连接，当浮标上下浮动时，所述柔性密封件也同时对喷嘴的嘴口实现打开或关闭的动作。所述阻力开关的摇杆的动力点与连杆上侧活动连接；所述阻力开关用于实现自动供水器的间歇性供水；所述分流器设置于容纳腔的下侧，用于水的分流。所述自动供水器连接水源后，可实现长期对容器内的植物自动浇水。

其不足之处是，现有技术的支架是垂直固定连接在罩盒上的，因此支架与罩盒的角度也是固定不变的，当自动供水器应用于容器栽培植物时，由于所述容器通常是盆口宽、盆底窄，因此就会出现自动供水器的支架无法与盆子的立壁相贴合的问题，这样一来，所述自动供水器也无法固定到容器的立壁，其露出栽培基质的部分也必然占据的植物生长空间，从而影响容器内的植物生长。

技术实现要素：

本发明的主目的是提供一种支架与罩盒的角度可以调节的自动供水器。

本发明的第二个目的是在前述目的的基础上进一步完善自动供水器的技术特征。

为了实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:

一种自动供水器，包括连杆、罩盒、支架、通孔和浮标，所述罩盒与支架定位连接，以及支架与罩盒之间的角度可以调节；

优选的，所述罩盒的侧壁有凸嘴，所述浮标的支点位置与凸嘴活动连接，所述支架与凸嘴定位连接；同时，支架与罩盒之间的角度可以调节；

优选的，所述支架的底部的固定孔紧配合凸嘴的固定孔并且通过螺钉固定连接；

优选的，所述支架的底部的柱销孔紧配合凸嘴的柱销孔并且通过柱销固定连接；

优选的，支架的底部的凸缘紧配合凸嘴的凸缘并且扣位连接；

优选的，所述支架与凸嘴活动连接的旋转轴心线，以及浮标的阻力点位置与连杆活动连接的旋转轴心线；二者的旋转轴心线紧贴近；

优选的，所述凸嘴有曲面；

优选的，所述支架的槽盖上侧有防护罩，防护罩下侧有通孔；

优选的，所述连杆设置有通孔；

优选的，还包括与通孔紧配合的过滤件，所述过滤件包括压框和过滤层，所述压框固定连接在盒体的底部，同时，所述过滤层夹在压框与盒体的中间。

本发明的有益效果：

本发明解决了现有技术中自动供水器的支架与罩盒的角度固定不变的技术问题；附加的技术特征进一步完善了自动供水器的结构特征。本发明公开的自动供水器其罩盒与支架之间的角度可以调节，因此支架可以固定到容器的立壁的同时，还能腾出更多的空间提供给植物生长。制造本发明自动供水器的材料来源广、成本低廉，可采用包括塑料在内的材料制造；因此本发明适合大规模推广。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是现有技术的自动供水器及其阻力开关的截面视图；

图2是本发明的自动供水器立体视图；

图3是的本发明的自动供水器的分解视图；

图4是图3下侧部分的分解视图；

图5是图3上侧部分的分解视图；

图6是容纳槽、槽盖和连杆的立体视图和局部放大视图；

图7是容纳槽、槽盖和连杆的立体视图；

图8是浮标、连杆、容纳腔和阻力开关的立体组合视图；

图9是盒盖和支架的剖面图及其局部剖面图；

图10是盒盖和支架的立体视图及其局部视图；

图11是盒盖的仰角视图及其局部放大视图；

图12是盒盖的俯角视图及其局部放大视图；

图13是自动供水器的上侧局部视图；

图14是一种柱销的立体视图；

图15是槽盖的立体视图及其局部视图；

图16是盒体和二种压框分解视图；

图17是盒体的俯角视图；

图18是盒体的俯角剖面图及其局部放大视图；

图19是一种自动供水器的变化实施图；

图20是一种自动供水器的变化实施图；

图21是一种盒盖的俯角视图；其中包括一种变化后的接口；

图22是图21的盒盖与自动供水器部分剖面图；

图23是变化后的槽盖的局部视图；

图24是容纳槽的局部立体视图；

图25是盒盖的仰角视图及其局部放大视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是现有技术的自动供水器与阻力开关的截面视图。如图所示，所述自动供水器包括罩盒1，其由盒体3和盒盖2可拆卸连接而成；盒体下侧设置有多个通孔4以便水的通过，盒盖2的上侧与支架20固定连接。包括垂直设置的支架20，由容纳槽22和槽盖21可拆卸连接而成；容纳槽22的顶部设置有垂直径向的螺纹孔，其配合螺母66固定喷嘴65，所述喷嘴65嘴口朝下正对着腔体51底部的密封件55。包括浮标10，由发泡塑料的浮子11与浮标盖12结合而成，所述浮标盖12的支点位置13与盒盖2活动连接，阻力点位置14与连杆40活动连接。连杆40设置在支架20的内部，其最上部与容纳腔50是一体结构。所述容纳腔50的腔体51的底部有一个自然倾斜的出水口53，其底部正对喷嘴65处固定有柔性密封件55。所述出水口53下侧有分流器70，所述分流器70与槽盖21固定连接。包括阻力开关30，包括摇杆36、接杆35、摆杆33、阻力件32和罩子34；所述摇杆36的动力点与连杆40靠近上部的位置活动连接，支点位置与容纳槽22活动连接，阻力点位置与接杆35活动连接，接杆的另一端与摆杆33的动力点即其靠近底部位置活动连接；所述摆杆33大致垂直方向设置，其支点位置与靠近罩盒顶部的支柱31活动连接，其阻力点位置与阻力件32固定连接，图中所示阻力件32是金属件，其一端通过螺纹杆与摆杆33固定连接。所述罩子34通过两个支柱31与容纳槽22水平延伸的支柱螺钉连接。此外，容纳槽22与阻力开关30连接处设置有通孔用于穿过摇杆36。

图2～18是本发明的自动供水器及其相关组件的具体实施方式视图。

如图所示，包括罩盒1，由盒体3和盒盖2组成。

所述盒体3端口上侧有向外凸出的构件凸嘴8，其与上侧盒盖2的凸嘴8紧配合；包括盒体3的下侧有多个通孔4，如图18放大图所示，在每个通孔4的上侧有纵横交错的筋连接以加强罩盒底部的受力能力；包括分别位于盒体3四个角落的支柱31，如图17～18所示，所述支柱31的轴心有通孔，其一端与盒盖2的支柱31紧配合，另一端贯穿盒体3的下侧。

如图所示，包括压框45和压框47；所述压框有直立边框，连接时直立边框可嵌入的盒体的下部外侧，此外，压框底部分别有四个通孔7，所述通孔7与盒体3的支柱3同轴并且相对应，安装时，螺钉穿过压框的通孔7和盒体3的支柱31的通孔抵达盒盖2的支柱31，并同时拧进盒盖2支柱的通孔完成固定连接。此外，压框45的中部是镂空的，压框47中部有网格纵横连接；压框45和压框47是并列选择，实施时任意选择其一。压框的设置是基于这样的原因：如前所述，盒体3的下部有通孔4用于水的自由出入罩盒1，为了防止容器中的栽培基质进入罩盒1内部影响浮标10的正常工作，因此在盒体2的底部设置过滤层（未示出）以阻止栽培基质进入罩盒1。所述过滤层可以是柔性的丝网也可以是布匹之类的编织物；压框的作用是压住过滤层的，让过滤层紧贴盒体的下侧，因此实施时，过滤层夹在压框与盒体3之间。当然，前述压框是针对过滤层而设计的，作为一种变化，所述压框也可以在底部的相应位置设置多个通孔，所述通孔小到足够阻止栽培基质进入罩盒1，这样的话完全可以省去过滤层；此外，压框与盒体的固定连接方式还包括在压框和盒体接触的相应位置设置分别设置扣位进行固定连接，也可以在通孔7的位置设置凸柱，该凸柱足够嵌入支柱31的通孔而不至于滑脱。

所述盒盖2一侧有向外凸出的构件凸嘴8，其下侧与盒体3的凸嘴8紧配合，其上部的一侧向上收缩延伸并高于盒盖2；如图12所示，凸嘴8上部的一侧的壁体往凸嘴内部倾斜，其倾斜角度如图9所示为105°；所述凸嘴8上部还有开口用于连杆40的穿过；包括缺口61、凸缘39和柱销孔38，所述缺口61的设置目的之一是方便工装时的操作；凸缘39有多个，分别位于凸嘴8的两侧，其与容纳槽22下侧的凸缘39（图6的b放大视图）紧配合并形成扣位连接。凸缘39的下侧有柱销孔38贯穿凸嘴8的双侧壁；其与容纳槽22下部的柱销孔38紧配合。安装时，柱销穿过容纳槽22的柱销孔38和凸嘴8的柱销孔38将盒盖2和容纳槽22固定连接。此外，如图9所示，所述凸嘴8的上部还设置有通孔71（注：前面的附图中未示出），所述通孔71与容纳槽22和槽盖21下部的固定孔15（注：前面的附图中未示出）相对应。在此一提，凸嘴8的凸缘39与容纳槽22下侧的凸缘39组成的扣位固定连接，凸嘴8的柱销孔38和容纳槽22的柱销孔38组成的柱销固定连接，还有凸嘴8的上部的多个通孔71与支架20的固定孔15组成的螺钉固定连接，三者的作用是在自动供水器调节支架与罩盒之间的角度时起固定作用。另外，柱销孔38可以有多组。

包括曲面68共有两个，两个曲面68的半径不同，但是其旋转轴都是柱销孔42。安装时，容纳槽22和槽盖21的底部分别紧贴曲面68。

包括支柱31，所述支柱31由盒盖2的顶部向下延伸至盒体3的支柱31并与其紧配合，安装时，螺钉穿过压框的通孔7和盒体3的支柱31的通孔抵达盒盖2的支柱31，并同时拧进盒盖2的支柱31的通孔完成固定连接；作为一种变化实施方式，也可以在盒盖2上侧与支柱31对应的位置开设通孔，这样一来，螺钉可以从盒盖上侧的通孔伸入将盒体3与盒盖2固定连接。当然也可以不需要支柱31的螺钉连接，只需要在盒体和盒盖的唇边接触处设置扣位连接即可。

包括柱销孔43，如图所示，柱销孔43位于接近盒盖2的凸嘴8下侧端口的位置，其水平轴向贯穿凸嘴8的两侧壁体；安装时，柱销穿过凸嘴8的柱销孔43和浮标10的支点孔13，将盒盖2与浮标10活动连接。

包括一对支耳55，分别位于凸嘴8下部的两侧，其由盒盖2侧壁水平延伸一定距离，并同时在接近末端处设置有水平轴向的柱销孔42；所述柱销孔42 贯穿一对支耳55和凸嘴8的双侧直壁；安装时，柱销分别穿过的支耳55、容纳槽22和凸嘴8其中一侧的通孔42，将盒盖2与容纳槽22的一侧壁体活动连接；另一方面，柱销分别穿过的支耳55、容纳槽22和凸嘴8另外一侧的通孔42，将盒盖2与容纳槽22的另一侧壁体活动连接。可见所述柱销并没有贯穿凸嘴8的内部。

如图所示，所述支架20由容纳槽22和槽盖21组成。

所述容纳槽22包括柱销孔42、柱销孔38、凸缘39、支柱31、通孔60、固定孔9、支座37和螺纹孔66。如图所示，容纳槽22与槽盖21的接触处有唇边以利于结合。柱销孔42位于容纳槽22的底部，其与凸嘴8的通孔42紧配合，并配合柱销将容纳槽22与盒盖2活动连接。位于容纳槽22下部的柱销孔38与凸嘴8的柱销孔38紧配合，并配合柱销将容纳槽22与盒盖2固定连接。凸缘39共一对，分别位于容纳槽22底部的内壁双侧，其与凸嘴8的凸缘39紧配合并形成扣位连接。位于容纳槽22内部的支柱31一共有三个，其从容纳槽22的底部水平延伸一定高度，同时穿过连杆40的穿孔23与槽盖21的固定孔9紧配合，并通过螺钉固定连接。矩形通孔60位于容纳槽22与阻力开关固定连接处，所述摇杆36通过通孔60与连杆40活动连接，其支点位置同时用柱销活动连接在通孔60的位置。固定孔9一共有一对，其两侧端口分别凸出一部分以加厚中间通孔的厚度；固定孔9配合螺钉用于将自动供水器固定连接到容器的立壁；在设计中，固定孔9的螺钉可穿过连杆40的穿孔23。支座37实际上与支柱31是一体结构，其上侧延伸有一对平行凸缘，凸缘上的柱销孔38用于与摆杆33的支点位置活动连接。螺纹孔67位于容纳槽22的最上部，喷嘴65配合螺母66将喷嘴65固定在容纳槽22。

所述槽盖21包括固定孔9、防护罩25、通孔27和凸缘39。固定孔9共有3个，其与容纳槽22的支柱31紧配合并通过螺钉将槽盖21与容纳槽22固定连接。防护罩25位于槽盖21的顶部，如图13和图14所示，防护罩将整个容纳腔50的上侧罩住，容纳腔50的出水口53则从防护罩25下侧的通孔27露出。防护罩25的作用是将容纳腔50保护在其内部，从而减少环境的影响。如图15所示，槽盖21与容纳槽22的接触处有唇边，唇边外侧有凸缘39，所述凸缘39可配合容纳槽22的凹槽（未示出）形成扣位连接。在容纳槽22与槽盖21的连接方式中，包括支柱31配合螺钉固定连接和扣位连接，现实实施中，并不是单纯地只选择一种来实现固定连接，而是社需要选择，如图9的A放大图所示，就显示了槽盖21与容纳槽22的顶部扣位连接，而其它部分侧是支柱31配合螺钉固定连接。

包括曲面68共有两个，两个曲面68的半径不同，但是其旋转轴都是柱销孔42。安装时，容纳槽22和槽盖21的底部分别紧贴曲面68。

在此一提，如前所述，本发明的支架20以柱销孔42为旋转轴来调节其与罩盒1的角度，曲面68的存在是为了角度调节时让支架20的相应位置一直紧贴凸盒盖2。如前所述，浮标10的支点位置13与凸嘴8的柱销孔43通过柱销活动连接,阻力点位置14与连杆40的底部活动连接。从附图9中可以看到，柱销孔43与柱销孔42位于同一水平线上，尤其是柱销孔42几乎与浮标10的阻力点14同轴；现实的情况是，柱销并未穿过凸嘴8的内部，即柱销孔42只通过柱销与容纳槽22的一侧活动连接。这样的设计是原因是，当连杆40与支架20处于同一旋转轴时，那么连杆40和支架20同时旋转到任意位置，容纳腔50内的密封件55与喷嘴65嘴口的距离永远是相等的；如前所述，支架20与罩盒之间的角度是可以通过旋转轴调节的，因此，为了减少调节过程中造成的误差，最理想的做法是让连杆和浮标的旋转轴以及支架与罩盒的旋转轴处于同一条轴心线。但是在实施时，连杆40和支架20旋转轴不易做到绝对的同轴，因为彼此使用不同的柱销活动连接，浮标的阻力点也是绕支点转动的，因此，现实的情况只能是让彼此无限接近同轴心线以减少误差。当然也不是没规律可循，比如密封件55密封喷嘴65的时候，连杆40的旋转轴心是相对固定不变的，这时侯连杆40的旋转轴与容纳槽22的柱销孔42基本同轴是最合理的。当然，实际上也可以让浮标的支点位置的旋转轴与支架罩盒的旋转轴同轴，即取消支耳55及其通42的同时通过一根柱销将支架、罩盒和浮标串接在绝对的一根轴心线，这样的结果是每次调整罩盒与支架的角度就必须要调整喷嘴与密封件的距离。

在此一提，关于支架20与罩盒1的调节角度。如图9所示，当支架20逆时针调整时，支架与罩盒1的最大调整角度为90°直角，当支架20顺时针调整时，支架20与盒盖2的最大调整角度为105，也就是说，支架20与盒盖2的角度调整幅度为0～15°。此外，当支架20与盒盖2调整幅度为90°时，固定孔15可配合螺钉72将支架固定在凸嘴8。反之亦然，当支架20与盒盖2调整幅度为105°时，也可将通过螺钉72将支架20固定在凸嘴8的另一侧面。事实上，本发明除了前述螺钉72固定外，还公开了以下二种固定方式以供选择：其一，凸缘39下的柱销孔38和容纳槽22相应位置的柱销孔38，可通过柱销将容纳槽22固定在罩盒1；此外，凸缘39下的柱销孔38可以有多组，以便罩盒与支架处于不同调节角度时进行固定；其二，凸嘴8的多个凸缘39配合容纳槽22底部的凸缘39形成扣位固定；多个凸缘39用于调整角度时让支架20固定在不同角度的位置，例如0°的时候固定一次，8°的时候固定一次，15°的时候固定一次，换言之，多个凸缘39其实就是多个调节挡位。以上三种固定方式可择一采用或全部采用。

如图所示，连杆40包括穿孔23和柱销孔38。通孔23有三个，其与容纳槽22的支柱31相对应，并且所述支柱31可穿过穿孔23与槽盖21的固定孔9固定连接，同时，从容纳槽22的固定孔9伸出的螺钉也可穿过穿孔23。柱销孔38位于连杆40的底部，其配合柱销将连杆40与浮标10的阻力点活动连接。

除了前述的角度调节方式外，本发明还公开了以下的技术方案。

图19 是一种自动供水器变化后的实施图。包括罩盒1、盒盖2、盒体3、浮标10、浮标盖12、连杆40、凸嘴8、槽盖21和容纳槽22。罩盒1由盒盖2和盒体3组成，所述盒盖2的上部延伸有凸嘴8。与凸嘴8活动连接的是容纳槽22和槽盖21。浮标10的支点位置13与盒盖2活动连接，其阻力点位置14向上延伸一凸壁与连杆40活动连接。凸嘴8上部有曲面68，容纳槽22和槽盖21的下侧与曲面68紧贴合，所述支架20大致以浮标10的阻力点位置14为旋转轴调节支架与罩盒1的角度。如图所示，本实施例的角度调节时，其运动范围在支架20垂直方向的顺时针和逆时针之间。

图20是另一种自动供水器的变化实施图。与前述实施例相比，本实施例的以接口75替代了凸嘴8并且与支架20固定连接，即调节罩盒与支架20的角度时是没有旋转轴的，其角度的调节通常是固定的两种，即一种是支架20垂直盒盖2的固定调节，另一种是顺针方向的倾斜角调节。此外，接口75的相应位置设置有螺纹孔71，螺钉72用于支架位于不同角度时进行固定。

图21是一种盒盖的俯角视图；其中包括一种变化后的接口；图22是图21的盒盖与自动供水器部分剖面图；如图20所示，包括盒盖2、接口75和固定孔71；所述接口75是由一块垂直壁和一块倾斜壁组成的，多个固定孔71分别位于两组壁板。如图22所示，所述支架的槽盖21和容纳槽22分别有多个通孔15与接口的通孔71紧配合，通过螺钉72的固定可以调整支架与罩盒的两种角度，即90°和90°上的一个固定角度。

如前所述，支架20与罩盒1的角度调整分为旋转轴多角度调节和无轴式固定两种角度调节方式。凸嘴8与接口75的区别也正是在角度调节方式的不同和具体结构的不同。

图23是变化后的槽盖21的局部视图。如图所示，所述槽盖21的底部有一对固定孔15。实际上在实施中，固定孔15的数量可视需要而定。

图24 容纳槽的局部立体视图；图25是盒盖的仰角视图及其局部放大视图。如图24所示，包括柱销孔38、固定孔9、固定孔15和通孔58。所述通孔58是容纳槽22的柱销孔42的替代选择，可以看到其明显要大于柱销孔38。通孔58紧配合盒盖2的凸柱59，凸柱59与盒盖2是一体构件，连接时，所述凸柱59嵌入通孔58即完成固定连接。

下面再补充说明其它内容：

盒盖2的柱销孔42或43也可以在盒体3上侧的凸嘴8 ；

压框可以是多片的构件组合而成；

如图所示，凸嘴8位于罩盒1的上侧，这样的设置是考虑到将自动供水器安装到窄底的容器时便于安装；

如图所示，支架20的下部与罩盒1的连接处要比其上部宽约1/2，这是为增加连接时的稳定性。

包括活动连接柱销76，如图14所示，所述柱销76有四个角都折弯成90°。本实施例的柱销专用于支架20与罩盒1的活动连接；如前所述，所述柱销并不穿过凸嘴8的内部，因此所述柱销穿过柱销孔42活动连接时，柱销会由于不好固定而变得容易滑出，为了解决这个问题，本发明提供了图14所示的柱销75。安装时，柱销的两个端点分别嵌入两侧支耳55的柱销孔42，以及容纳槽22的柱销孔42和凸嘴8的柱销孔42完成活动连接。此外，柱销75可以是弹性好、耐蚀的金属制造，如不锈钢等。柱销75的形状也可以是任意的，只要方便安装，可以折弯成任意形状。