排泄物处理材料的制作方法

本发明涉及含有香料、抗菌剂等功能性化学品的排泄物处理材料。

背景技术：

以往，作为猫、狗等动物用的厕所，已知有在盘状厕所用容器中铺设由具有吸水性的多个粒状物构成的排泄物处理材料而成的厕所。在该排泄物处理材料中，可以通过香料的香气来消除动物的尿粪发出的臭气。

例如，在专利文献1中，公开了一种动物用排泄物处理材料，其中，向赋予了吸水性的颗粒的表面喷雾香料和香料挥发抑制剂，在颗粒的表层部形成香料含浸层，由此能够长期稳定地维持香料的香气效果。

一般而言，含有这样的香料等化学品(药剂，化学试剂)的粒状物(化学品颗粒)大多与具有同样的形状、粒度和比重的通常的粒状物(基础颗粒)混合使用，这样混合而成的排泄物处理材料以将上述化学品颗粒均匀地分散在基础颗粒中的状态，铺设在厕所用容器内。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2004-33047号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

但是，当化学品颗粒均匀地分散在基础颗粒中时，未露出于排泄物处理材料表面的化学品颗粒大量地存在，因此可能无法充分发挥化学品的效果(如果是香料，则为香气效果)。

因此，本发明的目的在于，提供可有效地充分发挥香料等化学品的效果的排泄物处理材料。

解决课题的手段

本发明是一种排泄物处理材料，其含有多个粒状物，所述多个粒状物含有由吸水性粒状物(基础颗粒)的集合体构成的基础颗粒群和由含化学品的粒状物(化学品颗粒)的集合体构成的化学品颗粒群的混合物，在对所述混合物施加振动时，所述化学品颗粒群移动到上方。

对于本发明的排泄物处理材料来说，通过猫、狗等动物在排泄时抓挠排泄物处理材料、或饲养主用勺铲除去排泄物这样的动作，来向排泄物处理材料赋予振动时，含有香料等化学品的化学品颗粒群移动到上方，化学品颗粒露出到排泄物处理材料的表面，因此能够形成化学品中含有的挥发成分容易释放到空气中的状态、以及化学品颗粒容易与尿等液状排泄物接触的状态，与以往的动物用排泄物处理材料相比，可有效地充分发挥香料等化学品的效果。

发明效果

根据本发明，可以提供一种可有效地充分发挥香料等化学品的效果的排泄物处理材料。

附图说明

[图1]图1是使用本发明一实施方式的排泄物处理材料的动物用厕所的透视图。

[图2]图2(a)是表示刚将本发明一实施方式的排泄物处理材料铺设在厕所用容器后的状态的截面图，图2(b)是表示通过动物或饲养主等向排泄物处理材料赋予振动后的状态的截面图。

[图3]图3(a)是表示刚将本发明另一实施方式的排泄物处理材料铺设在厕所用容器后的状态的截面图，图3(b)是表示通过动物或饲养主等向排泄物处理材料赋予振动后的状态的截面图。

[图4]图4(a)是本发明排泄物处理材料的化学品颗粒的透视图，图4(b)是其截面图。

[图5]图5是模式性地表示在使用本发明一实施方式的排泄物处理材料的动物用厕所中动物排尿后的状态的截面图。

[图6]图6是表示本发明的实施例和比较例的排泄物处理材料中的化学品颗粒的露出粒率(即，露出颗粒比率)的图。

具体实施方式

以下，关于本发明一实施方式的排泄物处理材料的适宜的实施方式，参照附图详细地说明。

图1是使用本发明排泄物处理材料的动物用厕所1的透视图。本发明一实施方式的动物用的排泄物处理材料2铺设在盘状的厕所用容器3内，用作动物用厕所1的吸收材料。

图2(a)是表示刚将本发明一实施方式的排泄物处理材料2铺设在动物的厕所用容器3内后的状态的截面图，图2(b)是表示通过动物或饲养主等向排泄物处理材料2赋予搅拌等振动后的状态的截面图。如图2(a)所示，本发明一实施方式的排泄物处理材料2由以下成分的混合物构成：由作为含有香料等化学品的粒状物的化学品颗粒4的集合体构成的化学品颗粒群、和由作为吸水性粒状物的基础颗粒5的集合体构成的基础颗粒群。然后，在本实施方式中，形成方式为：构成化学品颗粒群的化学品颗粒4的集合体的质量中值的粒状物的粒度比构成基础颗粒群的基础颗粒5的集合体的质量中值的吸水性粒状物的粒度大。

予以说明，在本说明书中，粒度是通过筛分法、即，筛的筛孔确定的粒状物的大小，具体地，是指由通过筛分法得到的粒度分布求得的质量中值、即相当于50质量％的粒状物的粒度(mm)。上述粒度分布可通过下述方法获得：使用具备不同筛孔的多个筛的振动筛机(例如，Retsch公司制的“AS-200”型)，将规定质量(例如，150g)的粒状物过筛规定时间(例如，3分钟)，由残留在各筛上的粒状物的质量(g)计算出质量百分比(％)。

本实施方式的排泄物处理材料2铺设在厕所用容器3内时，如图2(a)所示，化学品颗粒4成为均匀分散在基础颗粒群中的状态，上述化学品颗粒4的集合体的质量中值的粒状物的粒度大于上述基础颗粒5的集合体的质量中值的吸水性粒状物的粒度，因此，通过动物抓挠排泄物处理材料2、或者通过饲养主除去排泄物的动作来向排泄物处理材料2赋予搅拌等振动时，如图2(b)所示，化学品颗粒4移动到上方，露出于排泄物处理材料2的表面。

通过该搅拌等振动作用，粒度大的化学品颗粒偏析在粒度小的基础颗粒的上方侧的现象是不论各颗粒的比重等的现象，只要化学品颗粒和基础颗粒由本领域中一般使用的材料构成，关于其机制尚不清楚，推测：在粒度大的颗粒均匀分散在粒度小的颗粒中的状态的系统中赋予搅拌等振动时，粒度小的颗粒在每次系统振动时因重力而落在粒度大的颗粒的下侧的间隙，这一现象持续发生，由此形成粒度小的颗粒相对地偏在于排泄物处理材料的下方侧，其结果，粒度大的颗粒向上方移动而浮起。

这样，本实施方式的排泄物处理材料成为大量的化学品颗粒露出于排泄物处理材料的表面的状态，因此可以形成化学品中含有的挥发成分容易释放到空气中的状态、以及化学品颗粒容易与尿等液状排泄物接触的状态，可有效地充分发挥香料等化学品的效果。

另外，在本实施方式中，构成化学品颗粒群的化学品颗粒的集合体的质量中值的粒状物的粒度与构成基础颗粒群的吸水性粒状物的集合体的质量中值的吸水性粒状物的粒度之差优选为2mm以上。通过这样的构成，粒度大的化学品颗粒变得更容易浮出，同时，仅通过将排泄物处理材料收纳在厕所用容器内，就可以使化学品颗粒容易地偏析在基础颗粒的上方侧。

然后，说明本发明另一实施方式的排泄物处理材料。图3(a)是表示刚刚将本发明另一实施方式的排泄物处理材料2铺设在动物的厕所用容器3内后的状态的截面图，图3(b)是表示通过动物或饲养主等向排泄物处理材料2赋予搅拌等振动后的状态的截面图。如图3(a)所示，本实施方式中，排泄物处理材料2由以下成分的混合物构成：即，由作为含有香料等化学品且体积比重(体积密度)相对小的粒状物的化学品颗粒4′的集合体构成的化学品颗粒群、和由作为体积比重(体积密度)相对大的吸水性粒状物的基础颗粒5′的集合体构成的基础颗粒群。予以说明，本说明书中，“体积比重”是指将向一定容积(例如，1L)的容器内以满满一杯水平的方式装入粒状物时的粒状物的总质量除以上述容积，进而换算成g/cm³的单位而得到的物性值。

另外，本实施方式中，化学品颗粒4′与基础颗粒5′具有同等程度的粒度，但如上述实施方式所示，也可以形成为化学品颗粒4′的粒度大于基础颗粒5′的粒度。予以说明，本说明书中，“同等程度的粒度”不仅包括完全相同的粒度，而且包括制造工艺上可接受的范围内(±20％的范围内)的粒度。

本发明另一实施方式的排泄物处理材料2铺设在厕所用容器3内时，如图3(a)所示，成为化学品颗粒4′均匀分散在基础颗粒群中的状态，由于化学品颗粒4′的体积比重大于基础颗粒5′的体积比重，因此通过动物抓挠排泄物处理材料2、或饲养主除去排泄物的动作向排泄物处理材料2赋予搅拌等振动时，如图3(b)所示，化学品颗粒4′移动到上方，露出到排泄物处理材料2的表面。推测这是因为：向比重小的颗粒均匀分散在比重大的颗粒中的状态的系统赋予搅拌等振动时，比重大的颗粒在每次系统振动时因重力而移动到比重小的颗粒的下侧，该现象持续进行，变成比重大的颗粒相对地偏在于排泄物处理材料的下方侧，其结果，比重小的颗粒逐渐浮出到上方。

这样，本实施方式的排泄物处理材料也成为大量的化学品颗粒露出到排泄物处理材料的表面的状态，因此与上述实施方式同样地，可有效地充分发挥香料等化学品的效果。

另外，如本实施方式这样，体积比重小的化学品颗粒与体积比重大的基础颗粒具有同等程度的粒度时，仅通过将排泄物处理材料装纳在厕所用容器内，即可使化学品颗粒偏析在基础颗粒的上方侧，因此，即使在动物或饲养主等赋予振动少的情况下，也可以将大量的化学品颗粒露出在排泄物处理材料的表面，可以有效地发挥化学品的效果。

本实施方式中，化学品颗粒与基础颗粒的体积比重之差没有特殊限制，但从体积比重小的化学品颗粒更容易浮起的观点考虑，化学品颗粒的体积比重优选为基础颗粒的体积比重的1/2以下。

接着，说明本发明的再一实施方式。本实施方式是上述各实施方式的组合，排泄物处理材料由以下成分的混合物构成：即，由含有化学品且体积比重相对小的粒状物(化学品颗粒)的集合体构成的化学品颗粒群，和由体积比重相对大的吸水性粒状物(基础颗粒)的集合体构成的基础颗粒群，同时，可形成为：构成上述化学品颗粒群的化学品颗粒的集合体的质量中值的粒状物的粒度大于构成上述基础颗粒群的基础颗粒的集合体的质量中值的吸水性粒状物的粒度。

本实施方式的排泄物处理材料由于各颗粒的粒度差和体积比重差的作用，化学品颗粒更容易浮出，即使在动物或饲养主等赋予振动少的情况下，大量化学品颗粒也可以露出到排泄物处理材料的表面，能够更准确、更有效地发挥化学品的效果。

以下，说明本发明的排泄物处理材料中使用的化学品颗粒和基础颗粒。图4(a)是模式性地表示本发明的排泄物处理材料中使用的化学品颗粒的透视图，图4(b)是其截面图。如图4(a)所示，化学品颗粒4，4′通常并非完全的球形，可具有部分凹陷或变形的大致球形的形状。予以说明，本发明中化学品颗粒的形状不限定于此，可具有圆柱形等任意的形状。

化学品颗粒的粒度没有特殊限制，例如为4mm以上，从排泄物处理材料中的化学品颗粒的浮起容易度、以及可将由纸等比重小的原料构成的粒状物直接应用于化学品颗粒的观点等考虑，优选为6mm以上，更优选为8mm以上。另外，化学品颗粒的粒度的上限，只要不阻碍动物的排泄，就没有特殊限制，例如为30mm以下。

化学品颗粒的比重没有特殊限制，例如，按体积比重计为0.1～1.5g/cm³，从排泄物处理材料中的化学品颗粒的浮起容易程度、以及可将由纸等比重小的原料构成的粒状物直接应用于化学品颗粒的观点等考虑，体积比重优选为0.1～0.6g/cm³，更优选为0.2～0.5g/cm³。

化学品颗粒的构成和组成没有特殊限制，化学品颗粒优选含有与尿等液状排泄物接触时不形成结块的粒状物。在此，“结块”是指2个以上的粒状物粘着的状态的物质，“不形成结块的粒状物”是指向粒状物滴落人工尿而静置时，经过10分钟后也不会形成结块的粒状物。予以说明，人工尿可以通过在离子交换水10L中溶解脲200g、氯化钠80g、硫酸镁8g、氯化钙3g和色素：蓝色1号约1g来调制。

作为这样的由不形成结块的粒状物构成的化学品颗粒4，4′，可举出如图4(b)所示的含有大致球形的吸水性基材6和覆盖该吸水性基材6的疏水性涂层7、且香料等化学品8添加到上述疏水性涂层的表面而成的粒状物。予以说明，基础颗粒的吸水性粒状物优选与尿等液状排泄物接触时形成结块的粒状物。

在此，关于使用这样的不形成结块的粒状物作为化学品颗粒的优点，参照附图进行说明。图5是模式性地表示在使用本发明一实施方式的排泄物处理材料2的动物用厕所1(具体地，如图2(b)所示状态的动物用厕所1)中，动物排尿后的状态的截面图。排泄物处理材料2由以下成分的混合物构成：即，由基础颗粒5的集合体构成的基础颗粒群、和由上述的不形成结块的化学品颗粒4的集合体构成的化学品颗粒群，此时，从动物排泄尿等液状排泄物时，该液状排泄物通过露出于排泄物处理材料2的表面的化学品颗粒群，被位于排泄物处理材料2的下方侧的基础颗粒群吸收，形成结块9，因此，化学品颗粒4混入到该结块9中的概率降低，即使饲养主用勺铲除去该结块9，与该结块9一起被除去的化学品颗粒减少。其结果，在使用动物用厕所期间，化学品颗粒的数量不易减少，可以长期持续添加到该化学品颗粒中的化学品的效果。

作为形成化学品颗粒4，4′的吸水性基材6的材料，只要具有吸水性，就没有特别限制，例如可使用纸、纸浆、木粉、豆腐渣、茶叶渣、吸水性聚合物等有机材料、以及膨润土、沸石、硅胶等无机材料等以往公知的任意材料。其中，从与尿等液状排泄物接触时的结块难易程度以及规定粒度或规定比重的化学品颗粒的制造的容易程度等的观点考虑，形成上述吸水性基材的材料优选主要含有纸、纸浆等有机材料。予以说明，本说明书中，“主要含有”是指相对于全体的含有比例大于50质量％。

另外，化学品颗粒4，4′的疏水性涂层7通过向上述吸水性基材6的表面喷雾器喷雾疏水性涂剂等进行涂布而形成。作为疏水性涂剂，可使用含有水不溶或难溶的材料的涂剂、或具有吸水性且在吸水状态下具有粘性的涂剂。作为前者的例子，可举出含有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、石蜡、蜡、橡胶等的涂剂，其中，特别优选含有选自PE、PP和石蜡中的至少1种材料。在使用这样的涂剂时，所形成的疏水性涂层具有疏水性或防水性，因此，与化学品颗粒接触的尿等液状排泄物不侵入到化学品颗粒内部的吸水性基材，在吸水性基材的内部，液状排泄物不会腐化而发生恶臭。另外，作为后者的例子，可举出含有乙烯-乙酸乙烯酯共聚合物(EVA)、聚乙烯醇(PVA)、淀粉、明胶等的涂剂，其中，特别优选含有PVA和EVA的至少一方。在使用这样的疏水性涂剂的情况下，与化学品颗粒接触的大量的液状排泄物不侵入到吸水性基材的内部，即使在吸水性基材的表面液状排泄物少量残留，该液状排泄物被疏水性涂剂吸收，随时间经过一起被摄入到吸水性基材的内部，在化学品颗粒表面残留的少量的液状排泄物不会腐化而产生恶臭。

予以说明，疏水性涂剂“具有吸水性”是指：疏水性涂剂每单位质量(1g)可吸收1mL以上的水，具体地是指：将50g样品浸渍在300mL水中放置在室温(25℃)下，测定10分钟后样品质量的增加量，由此得到的吸水量为每单位质量1mL以上。另外，疏水性涂剂“在吸水状态下具有粘性”是指：疏水性涂剂在吸水状态下具有流动性，具体地是指，将10g疏水性涂剂溶解或分散在1L水中而得到的液体在室温下的粘度为1.004mPa·s以上。

另外，为了获得期望的物性，疏水性涂层可以含有无机粉体。作为无机粉体，可举出滑石粉、云母、高岭土、碳酸钙、氧化铝等。进而，疏水性涂层根据期望可以含有着色颜料等其他成分。

接着，说明添加到化学品颗粒中的化学品。本发明中使用的化学品只要能向粒状物赋予规定的功能，就没有特殊限定，例如可使用香料、抗菌剂、检测剂、亲水化剂、疏水化剂、除臭剂、防腐剂、杀菌剂、防霉剂等各种功能性化学品。这些功能性化学品既可以单独使用，也可以组合2种以上使用。在这些功能性化学品中，从能够更有效地利用通过使化学品颗粒露出到排泄物处理材料的表面而得到的优点的观点考虑，特别优选使用含有选自香料、抗菌剂、检测剂、亲水化剂、疏水化剂和除臭剂中的至少1种的化学品。

作为本发明的化学品中使用的香料，只要含有作为芳香成分的化合物，就没有特殊限制，例如，可以使用含有香叶醇(ゲランオール)、百里酚、薄荷醇、苄醇等醇类、己基肉桂醛等醛类、油类等以往公知的任意化合物的香料。另外，香料优选还含有用于将芳香成分分散在水中的分散剂。作为分散剂，可举出在常温(25℃)下为液体的二醇类及其聚合物等。其中，从能够使多种芳香成分分散在水中的观点考虑，优选含有选自聚丙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、聚乙二醇、1,3-丁二醇和二丙二醇中的至少1种化合物的香料。予以说明，作为分散剂，使用二醇类聚合物时，优选使用在常温下为液体的分子量的分散剂。

在本发明中使用香料作为化学品时，通过使化学品颗粒露出于排泄物处理材料的表面，香料容易释放到空气中，因此可有效地充分发挥香料的香气效果。另外，在本发明中，由于即使减少香料的添加量也能得到充分的香气效果，因此，可节约添加到化学品颗粒中的香料的量而实现成本降低。进而，如图5所示，成为恶臭原因的液状排泄物的大部分在位于化学品颗粒群的下方侧的吸水性的基础颗粒群中被吸收，因此，液状排泄物和吸收了该液状排泄物的基础颗粒的结块成为不露出排泄物处理材料的表面而被化学品颗粒群覆盖的形式，可以更有效地防止因液状排泄物产生的恶臭释放到空气中。

另外，作为本发明的化学品中使用的抗菌剂，只要能抑制细菌等的增殖，就没有特殊限制，可以使用有机系、无机金属系、光催化剂系、天然系等任意的抗菌剂。其中，从尿等液状排泄物被吸水性基材吸收时也能抑制细菌等的增殖的观点考虑，可适宜使用有机系的表面活性剂型的抗菌剂。在本发明中使用抗菌剂作为化学品的情况下，如果化学品颗粒露出于排泄物处理材料的表面，排泄时，由于尿等液状排泄物在与化学品颗粒接触后被下方侧的基础颗粒吸收的机会增多，因此，添加到化学品颗粒中的抗菌剂容易转移乃至溶出到液状排泄物中，可更有效地防止液状排泄物中的细菌等的增殖。其结果，可有效地防止因尿等液状排泄物的腐烂而产生恶臭。

作为本发明的化学品中使用的检测剂，只要能够知晓动物的健康状态，就没有特殊限制，例如可适宜采用pH检测剂、蛋白质检测剂、葡萄糖检测剂、潜血检测剂、尿胆素原检测剂等根据尿的成分而变色的试剂等。在本发明中使用检测剂作为化学品的情况下，如果化学品颗粒露出于排泄物处理材料的表面，排尿时，尿与化学品颗粒的检测剂接触的机会增大，因此可有效地、确实地发挥该检测剂的功能。另外，由于即使减少检测剂的添加量也能获得充分的效果，因此，可节约添加到化学品颗粒中的检测剂的量而实现成本降低。

作为本发明的化学品中使用的亲水化剂，只要能够将粒状物亲水化，就没有特殊限制，例如，可以使用表面活性剂等。在本发明中使用亲水化剂作为化学品的情况下，如果化学品颗粒露出于排泄物处理材料的表面，排泄时，尿等液状排泄物在与化学品颗粒接触后被下方侧的基础颗粒吸收的机会增多，因此，添加到化学品颗粒中的亲水化剂容易经由液状排泄物而转移到基础颗粒中。其结果，在接下来的排泄时，存在亲水化剂的部分的吸水速度快，因而可以点状(spot)吸收。

作为本发明的化学品中使用的疏水化剂，只要能够将粒状物疏水化，就没有特殊限制，例如，可以使用脂族烃；有机硅；脂肪酸及其金属盐；聚二醇类、脂肪酸酯、蜡、低分子量聚烯烃、氟系树脂等。在本发明中使用疏水化剂作为化学品的情况下，如果化学品颗粒露出于排泄物处理材料的表面，排泄时，尿等液状排泄物在与化学品颗粒接触后被下方侧的基础颗粒吸收的机会增多，因此，添加到化学品颗粒中的疏水化剂容易经由液状排泄物而转移到基础颗粒。其结果，在接下来的排泄时，通过疏水化剂的疏水效果，尿等液状排泄物容易沿水平方向扩展，因此，即使液状排泄物被基础颗粒吸收而形成结块，该结块也变成浅的结块，不易污染厕所用容器的底部。

作为本发明的化学品中使用的除臭剂，只要具有除臭作用，就没有特殊限制，例如，可使用柠檬酸、碳酸氢钠等中和氨臭的物质。在本发明中使用除臭剂作为化学品的情况下，如果化学品颗粒露出于排泄物处理材料的表面，排泄时，尿等液状排泄物在与化学品颗粒接触后被下方侧的基础颗粒吸收的机会增多，因此，添加到化学品颗粒中的除臭剂容易转移乃至溶出到液状排泄物中，结果，可有效防止由尿等液状排泄物产生的恶臭。

上述化学品可以通过喷雾到形成在吸水性基材上的疏水性涂层的表面而附着，也可以在形成上述疏水性涂层时使之预先含有在疏水性涂剂中。

接着，说明本发明的排泄物处理材料中使用的基础颗粒。基础颗粒与上述化学品颗粒同样地，通常并非完全的球形，而是具有部分凹陷或变形的大致球形的形状。予以说明，本发明中基础颗粒的形状并不限定于此，可具有圆柱形等任意的形状。

基础颗粒的粒度没有特殊限制，例如为0.5mm以上且小于8mm，从排泄物处理材料中的化学品颗粒的浮起容易程度、以及可将由膨润土等比重大的原料构成的粒状物直接应用于基础颗粒的观点等考虑，优选为0.8mm以上且小于6mm。

基础颗粒的比重没有特殊限制，例如，按体积比重计为0.1～1.5g/cm³左右，从排泄物处理材料中的化学品颗粒的浮起容易程度、以及可将由膨润土等比重大的原料构成的粒状物直接应用于基础颗粒的观点等考虑，体积比重优选为0.6～1.2g/cm³，更优选为0.8～1.0g/cm³。

对于基础颗粒的构成和组成而言，只要基础颗粒为吸水性粒状物，就没有特殊限制，基础颗粒优选为与液状排泄物接触时形成结块的吸水性粒状物。作为形成这样的吸水性粒状物的吸水性基材的材料，例如可以使用纸、纸浆、木粉、豆腐渣、茶叶渣、吸水性聚合物等有机材料、膨润土、沸石、硅胶等无机材料等以往公知的任意材料。其中，从与尿等液状排泄物接触时的结块容易度以及规定粒度或规定比重的化学品颗粒的制造的容易度等的观点考虑，形成上述吸水性基材的材料优选主要含有膨润土、沸石、硅胶等无机材料。予以说明，上述“形成结块的吸水性粒状物”是指在该粒状物上滴落人工尿而静置时，经过10分钟后形成结块的粒状物。

另外，本发明中，形成化学品颗粒的吸水性基材的主原料与形成基础颗粒的吸水性基材的主原料优选为不同的材料，特别优选的是：形成化学品颗粒的吸水性基材含有上述有机材料作为主原料，形成基础颗粒的吸水性基材含有上述无机材料作为主原料。当这些吸水性基材的主原料不同时，特别是，当形成化学品颗粒的吸水性基材含有上述有机材料作为主原料、形成基础颗粒的吸水性基材含有上述无机材料作为主原料的情况下，容易形成在化学品颗粒与基础颗粒之间具有规定的粒度差和/或体积比重差的排泄物处理材料，同时，容易调节化学品颗粒与基础颗粒的粒度差和体积比重差，因此，可以容易地调节排泄物处理材料中的化学品颗粒的浮起容易度、以及化学品颗粒浮起的程度、时机等。

化学品颗粒和基础颗粒的制造方法没有特殊限制，可以采用以往公知的任意的造粒方法。作为这样的方法，例如可举出将吸水性基材用材料施加到圆盘造粒机等压缩造粒机或挤出造粒机中而对多个粒状物进行造粒，并将其用热风干燥机等干燥的方法等，通过这样的方法能够得到具有规定粒度和规定体积比重的吸水性粒状物。予以说明，在制造上述构成的化学品颗粒时，通过如下方法获得：在由此得到的吸水性粒状物的表面形成疏水性涂层，进而，通过喷雾器喷雾等方法而使化学品附着在其上，或者通过在吸水性粒状物的表面形成含有化学品的疏水性涂层。

本发明的排泄物处理材料可以通过使用任意的搅拌混合装置将由基础颗粒的集合体构成的基础颗粒群和由化学品颗粒的集合体构成的化学品颗粒群混合来获得。各颗粒群的混合比率没有特殊限制，从排泄物处理材料内的化学品颗粒的浮起容易度、和化学品的有效性等的观点考虑，相对于基础颗粒群100质量份，化学品颗粒群优选为0.1～30质量份，更优选为0.5～20质量份，进一步优选为1～10质量份。

本发明的排泄物处理材料的用途不仅可用于上述实施方式的动物用厕所，而且可应用于例如饲养用笼子(ゲージ)或畜棚等的铺设材料。另外，本发明的排泄物处理材料不限于上述实施方式和以下的实施例，在不脱离本发明的目的和主旨的范围内，可适宜变更和组合。

实施例

以下，基于实施例，更详细地说明本发明，但本发明并不解释为限定于此。

[排泄物处理材料的制作]

关于由化学品颗粒的集合体构成的化学品颗粒群，将在以纸浆为主原料的大致球形的吸水性基材上具有疏水性涂层、进而在该疏水性涂层的表面添加香料而得到的多个粒状物通过筛分法进行分级，得到粒度不同的2种化学品颗粒群，即，粒度为6mm以上且小于8mm的化学品颗粒群和粒度为8mm以上的化学品颗粒群。另外，准备多种由包含各种材料(纸浆、膨润土和沸石)的吸水性粒状物的集合体构成的基础颗粒群，将这些基础颗粒群5L与上述化学品颗粒群100mL按照下述表1所示的组合分别混合，得到实施例1～3和比较例1的排泄物处理材料。予以说明，所用的化学品颗粒和基础颗粒的粒度和体积比重(体积密度)示于下述表1。

[化学品颗粒的浮起容易度的评价]

关于实施例1～3和比较例1的排泄物处理材料，用勺铲赋予振动时的化学品颗粒的浮起容易度通过根据以下试验方法得到的化学品颗粒的露出粒率(％)来评价。

(试验方法)

(1)在混合基础颗粒群和化学品颗粒群之前，数出排泄物处理材料中含有的化学品颗粒的个数(即，化学品颗粒的总粒数)。予以说明，该化学品颗粒的总粒数也可以在混合基础颗粒群和化学品颗粒群后数出。

(2)将排泄物处理材料收纳在规定大小(45cm×37cm×8cm)的盘中，数出收纳在该盘中的从排泄物处理材料的表面露出的化学品颗粒的个数(即，振动次数为0次时的化学品颗粒的露出粒数)。

(3)将收纳在上述盘中的排泄物处理材料用勺铲舀起的动作重复10次，然后数出露出到排泄物处理材料表面的化学品颗粒的个数(即，振动次数为10次时的化学品颗粒的露出粒数)。

(4)接着上述(3)之后，将收纳在上述盘中的排泄物处理材料用勺铲舀起的动作再重复10次，然后数出露出到排泄物处理材料表面的化学品颗粒的个数(即，振动次数为20次时的化学品颗粒的露出粒数)。

(5)将各振动次数(0次、10次和20次)下的化学品颗粒的露出粒数除以化学品颗粒的总粒数，将得到的值换算为百分比，由此计算出各振动次数中的化学品颗粒的露出粒率(％)。

[表1]

将如上所述得到的各振动次数下的化学品颗粒的露出粒率(％)的结果示于表1。另外，图6是表示实施例1～3和比较例1的排泄物处理材料中的化学品颗粒的露出粒率的图。如表1和图6所示，对于基础颗粒和化学品颗粒具有相同的粒度和相同的体积比重的比较例1来说，即使振动次数增加，化学品颗粒的露出粒率从将排泄物处理材料收纳在盘中后就几乎没有变化。另一方面，对于基础颗粒和化学品颗粒的体积比重相同、但化学品颗粒的粒度比基础颗粒的粒度大的实施例1来说，在刚刚将排泄物处理材料收纳在盘中后化学品颗粒的露出粒率即高达31％，振动次数进一步增加时，化学品颗粒的露出粒率上升了约40％。另外，对于化学品颗粒的体积比重比基础颗粒的体积比重小、且化学品颗粒的粒度比基础颗粒的粒度大的实施例2来说，虽然在刚刚将排泄物处理材料收纳在盘中后的化学品颗粒的露出粒率与比较例1基本相同，但随着振动次数增加，化学品颗粒的露出粒率增大，进而，当振动次数为20次时，化学品颗粒的露出粒率上升近40％。另外，对于基础颗粒和化学品颗粒的粒度相同、但化学品颗粒的体积比重比基础颗粒的体积比重小的实施例3来说，在刚刚将排泄物处理材料收纳在盘中后的化学品颗粒的露出粒率极高，为40％，振动次数增加时也维持该高的露出粒率。

符号说明

1 动物用厕所

2 排泄物处理材料

3 厕所用容器

4 化学品颗粒

5 基础颗粒

6 吸水性基材

7 疏水涂层

8 化学品

9 结块