一种防倾斜勺式玉米精量排种器及其排种方法与流程

本发明属于农业机械技术领域，涉及一种排种器，特别涉及一种防倾斜勺式玉米精量排种器及其排种方法。

背景技术：

我国西南地区90％的土地分布在丘陵山区和高原，虽然该地区是我国玉米种植优势地区之一，但由于受特殊的地形的限制，其玉米机械化播种技术发展缓慢。

排种器是播种机的核心部件。勺轮式排种器是目前国内最常见的机械式精密排种器，其排种盘均布若干小勺，当小勺通过充种区，勺内舀上1～2粒种子，随着排种小勺向上旋转到上方过程中，多余的种子靠自重滑落，自行清种，然后种子落入导种轮，随着导种轮的转动由排种口排出，落入种沟。丘陵山区地形复杂且坡度较大，而该排种器在振动或倾斜状态下，小勺内的种子很容易落入充种区，无法顺利落入导种叶轮，出现漏播。

技术实现要素：

本发明的一个目的是为解决上述问题，提供一种减小倾斜对排种性能的影响，并且有效的避免了磕种；更好地清除多余的种子，使排种器具有良好的单粒性；增大持种空间，提高充种性能防倾斜勺式玉米精量排种器。

本发明的另一个目的是提供一种使用上述排种器进行排种的方法。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种防倾斜勺式玉米精量排种器，该排种器包括排种器壳体1、排种器盖板2、排种盘3、隔板4、导种轮5、转轮6、清种刷7、护种壳8和落种刷9。

所述排种器壳体1为一开口圆形腔，排种器壳体1的左上部设有方形板15，用于排种器的安装；排种器壳体1的左右两侧分别设置调整板11；排种器壳体1下部设有排种口13。

排种器盖板2为一开口圆形腔，在其上部设置进种口21，下部设置卸种口26；在排种器盖板2内表面沿排种器径向方向设置有一端封闭一端开通的导槽24，清种刷固定座73能够在导槽24内沿排种盘径向方向滑动；在排种器盖板2内表面设有三个圆形凸槽，其中两个第一凸槽25用于安装护种壳压弹簧84，用以固定护种壳8，另外一个第二凸槽22用于安装落种刷9，并通过第四螺栓91将落种刷9固定在排种器盖板2内表面上；排种器盖板2与排种器壳体1连接。

排种盘3为一圆形板，通过传动轴14和轴承12与排种器壳体1装配到一起，在排种器壳体1和排种器盖板2形成的空腔内转动；排种盘3外缘周向均匀间距分布着多个圆形孔35，在每个圆形孔35表面上连接着一球面型的勺体，它们与紧贴排种盘3的隔板4形成的半封闭空间为持种勺31；在圆形孔35内端开有一段坡口33。

导种轮5为圆环形，导种轮5与排种盘3连接；导种轮5外缘周向均间距开有与排种盘3上持种勺31的数量相同的凹槽51，凹槽51与持种勺31一一对应。

隔板4是一个圆形板，边缘呈凸起状，搭靠在排种器壳体1的边缘上；隔板4设置在排种盘3与导种轮5之间，将排种盘3与导种轮5分开；隔板4的外侧壁上开有一段缺口为递种口42；隔板4上设置两个连接板41，通过螺栓与排种器壳体1上的调整板11固定。

转轮6由圆柱状筒体和圆环顶部固接而成；圆环顶部外缘周向分布着多个光滑的齿形凸起61，所述齿形凸起61具有凸起段62和相邻两个齿形凸起61之间的下凹段63；转轮6与导种轮5固定在一起；转轮凸起61与清种刷顶杆74接触，形成凸轮机构，当转轮6转动时，推动清种刷7沿排种器盖板2上的导槽24滑动。

清种刷7包括毛刷和清种刷固定座73；在清种刷固定座73两侧面靠近底面的位置开有凹槽，使其卡在排种器盖2的导槽24内；在清种刷固定座73的前端面设置清种刷顶杆74，所述清种刷顶杆74为一细管，在清种刷顶杆74末端内嵌一可转动的珠状体71，清种刷固定座73的靠近排种盘3的一侧固定有毛刷，清种刷固定座73安装在排种器盖板2的导槽24内，并与同在导槽24内的导槽压弹簧72的一端接触，导槽压弹簧72的另一端顶在导槽24的封闭端。

护种壳8是截面为“U”形的弧形板，在护种壳8外表面周向分布着两个圆柱凸起83，连接着护种壳压弹簧84的一端，护种壳压弹簧84的另一端紧卡在弹簧座82内，弹簧座82紧固在第一凸槽25内；第二凸槽22由第四螺栓91安装着落种刷9。

所述排种器盖板2通过注塑成型制造。

所述清种刷固定座73采用尼龙减磨材料加工。

所述护种壳8由钢板冲压而成。

本发明提供一种使用防倾斜勺式玉米精量排种器进行排种的方法，该方法包括：

种子由进种口21进入在排种壳体1和排种器盖板2形成的空腔，随着排种盘3的转动，持种勺31靠舀持力将种子充入勺内。

清种刷7能够在排种器盖板2上的导槽24内滑动，清种刷7的清种刷顶杆74和转轮6上的齿形凸起61组合形成凸轮机构；随着转轮6的转动，清种刷顶杆74与转轮齿形凸起61接触，清种刷固定座73在导槽24内沿排种器径向有规律地滑动；当清种刷顶杆74与齿形凸起61的凸起段62接触时，清种刷固定座73压缩导槽压弹簧72，清种刷7处在排种盘3的远心端；随着转轮6的转动，清种刷固定座73在导槽压弹簧72的弹力作用下，清种刷顶杆74与齿轮凸起61的下凹段63接触，清种刷7处在靠近排种盘3的近心端。

随着排种盘3转动，持种勺31进入清种刷7滑动区域内，清种刷7的清种刷顶杆74始终与转轮齿形凸起61的下凹段63接触，清种刷7则一直保持在排种盘3的近心端，避免刷落持种勺31内的种子；当持种勺31通过清种刷7滑动区域，此时转轮6也伴随着排种盘3转动，清种刷顶杆74由于与齿形凸起61接触点由下凹段63滑向凸起段62，然后再由凸起段62滑向下凹段63，整个过程清种刷7快速通过两个相邻持种勺31之间的空档，将持种勺31转动带起的多余的种子清掉，保证持种勺31内保留一颗种子；完成这个过程后，清种刷顶杆74再次与下凹端63接触，重复以上所述的过程，从而完成主动清种。

持种勺31通过清种刷7后，勺内保留一颗种子，然后进入护种壳8，防止持种勺31内的种子因排种器倾斜而落回充种区，从而有效地控制因排种器倾斜造成的漏播；护种壳8在排种器工作过程中紧贴在排种盘3上，并且保持浮动的状态，当种子卡在护种壳8内时，护种壳8可以向上抬起，使持种勺31顺利通过，然后依靠护种壳压弹簧84的压力重新紧贴在排种盘3上。

在护种壳8结束段设置了落种刷9，当持种勺31转出护种壳时8，同时排种盘3也转动到隔板4的递种口42处，落种刷9将种子刷落，种子在重力和落种刷9的作用下从坡口33滑落入导种轮5的凹槽51内，随即由导种轮5带动下进入凹槽51与隔板4形成的封闭仓内，然后从排种口13排出排种器，完成排种全过程。

当播种结束后，多余的种子经排种器盖板上2的卸种口26排出排种器。

本发明的有益效果在于：

1、发明在排种器上设计了浮动式护种壳，减小了倾斜对排种性能的影响，并且有效的避免了磕种。

2、本发明设计了主动清种装置，可以更好的清除多余的种子，使排种器具有良好的单粒性。

3、本发明设计了半球面倾斜勺型，方便其顺利通过护种壳，并且增大了持种空间，提高了充种性能。

附图说明

图1为本发明的总体结构主视图；

图2为本发明的总体结构A-A剖面图；

图3为本发明清种装置B-B剖面；

图4为排种器结构分解视图；

图5为排种器盖板2结构示意图；

图6为清种刷轴侧图。

附图标记：

1排种器壳体 11调整板 12轴承

13排种口 14传动轴 15方形板

2排种器盖板 21进种口 22第二凸槽

23第一螺栓 24导槽 25第一凸槽

26卸种口

3排种盘 31持种勺 32螺钉

33坡口35圆形孔

4隔板 41连接板 42递种口

5导种轮 51凹槽

6转轮 61齿形凸起 62凸起段

63下凹段 64第二螺栓

7清种刷 71珠状体 72导槽压弹簧

73清种刷固定座 74清种刷顶杆

8护种壳 81第三螺栓 82弹簧座

83圆柱凸起 84护种壳压弹簧

9落种刷 91第四螺栓

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1-5所示，本发明的防倾斜勺式玉米精量排种器包括排种器壳体1、排种器盖板2、排种盘3、隔板4、导种轮5、转轮6、清种刷7、护种壳8和落种刷9。

排种器壳体1为一开口圆形腔，排种器壳体1的左上部设有方形板15，用于排种器的安装；排种器壳体1的左右两侧分别设置调整板11；排种器壳体1下部设有排种口13。

如图1和图5所示，排种器盖板2为一开口圆形腔，优选为通过注塑成型制造。在其上部设置进种口21，下部设置卸种口26；在排种器盖板2内表面沿排种器径向方向设置有一端封闭一端开通的导槽24，清种刷固定座73能够在导槽24内沿排种盘径向方向滑动。在排种器盖板2内表面设有三个圆形凸槽，其中两个第一凸槽25用于安装护种壳压弹簧84，用以固定护种壳8，另外一个第二凸槽22用于安装落种刷9，并通过第四螺栓91将落种刷9固定在排种器盖板2内表面上，用于将种子压覆进入圆形孔35中，从而使种子落入导种轮5上的凹槽51中；排种器盖板2通过第一螺栓23与排种器壳体1连接。

如图1和图2所示，排种盘3为一圆形板，通过传动轴14和轴承12与排种器壳体1装配到一起，在排种器壳体1和排种器盖板2形成的空腔内转动；排种盘3外缘周向均匀间距分布着多个圆形孔35，在每个圆形孔35表面上连接着一球面型的勺体，它们与紧贴排种盘3的隔板4形成的半封闭空间称为持种勺31。在圆形孔35内端开有一段坡口33，使种子能够顺利地落入导种轮5。

隔板4是一个圆形板，边缘呈凸起状，搭靠在排种器壳体1的边缘上；隔板4设置在排种盘3与导种轮5之间，将排种盘3与导种轮5分开；隔板4的外侧壁上开有一段缺口为递种口42；隔板4上设置两个连接板41，通过螺栓与排种器壳体1上的调整板11固定。

导种轮5为圆环形，通过螺钉32与排种盘3连接，与排种盘3同步转动；导种轮5外缘周向均间距开有与排种盘3上持种勺31的数量相同的凹槽51，凹槽51与持种勺31一一对应。

转轮6由圆柱状筒体和圆环顶部固接而成；圆环顶部外缘周向分布着多个光滑的齿形凸起61，所述齿形凸起61具有凸起段62和相邻两个齿形凸起61之间的下凹段63；转轮6与导种轮5通过第二螺栓64固定在一起，从而转轮6与导种轮5同步转动；转轮凸起61与清种刷顶杆74接触，形成凸轮机构，当转轮6转动时，推动清种刷7沿排种器盖板2上的导槽24滑动。

如图6所示，清种刷7包括毛刷和清种刷固定座73；清种刷固定座73采用尼龙减磨材料加工，为长方体。在清种刷固定座73的两侧面靠近底面的位置开有凹槽，使其卡在排种器盖2的导槽24内。在清种刷固定座73的前端面设置清种刷顶杆74，所述清种刷顶杆74为一细管，在清种刷顶杆74末端内嵌一可转动的珠状体71，减小清种刷顶杆74与转轮齿形凸起61接触摩擦时产生的阻力。清种刷固定座73的靠近排种盘3的一侧固定有毛刷。清种刷固定座73安装在排种器盖板2的导槽24内，清种刷固定座73的后端面与同在导槽24内的导槽压弹簧72的一端接触，导槽压弹簧72另一端顶在导槽24的封闭端。

护种壳8是截面为U型的弧形板，优选由钢板冲压而成。在护种壳8外表面周向分布着两个圆柱凸起83，连接着护种壳压弹簧84的一端，护种壳压弹簧84的另一端紧卡在弹簧座82内，弹簧座82通过第三螺栓81紧固在第一凸槽25内。第二凸槽22由第四螺栓91安装着落种刷9。

使用上述防倾斜勺式玉米精量排种器进行排种的方法为：

种子由进种口21进入在排种壳体1和排种器盖板2形成的空腔，随着排种盘3的转动，持种勺31靠舀持力将种子充入持种勺31内。

清种刷7能够在排种器盖板2上的导槽24内滑动，清种刷7的清种刷顶杆74和转轮6上的齿形凸起61组合形成凸轮机构。随着转轮6的转动，清种刷顶杆74与转轮齿形凸起61接触，清种刷固定座73在导槽24内沿排种器径向有规律地滑动；当清种刷顶杆74与齿形凸起61的凸起段62接触时，清种刷固定座73压缩导槽压弹簧72，清种刷7处在排种盘3的远心端；随着转轮6的转动，清种刷固定座73在导槽压弹簧72的弹力作用下，清种刷顶杆74与齿轮凸起61的下凹段63接触，清种刷7处在靠近排种盘3的近心端。

随着排种盘3转动，持种勺31进入清种刷7滑动区域内，清种刷7的清种刷顶杆74恰好始终与转轮齿形凸起61的下凹段63接触，清种刷7则一直保持在排种盘3的近心端，避免刷落持种勺31内的种子；当持种勺31通过清种刷7滑动区域，此时转轮6也伴随着排种盘3转动，清种刷顶杆74由于与齿形凸起61接触点由下凹段63滑向凸起段62，然后再由凸起段62滑向下凹段63，整个过程清种刷7快速通过两个相邻持种勺31之间的空档，将持种勺31转动带起的多余的种子清掉，保证持种勺31内保留一颗种子；完成这个过程后，清种刷顶杆74再次与下凹端63接触，重复以上所述的过程，从而达到主动清种的效果。

持种勺31通过清种刷7后，勺内保留一颗种子，然后进入护种壳8，防止持种勺31内的种子因排种器倾斜而落回充种区，从而有效地控制因排种器倾斜造成的漏播。护种壳8在排种器工作过程中紧贴在排种盘3上，并且保持浮动的状态，当种子卡在护种壳8内时，护种壳8可以向上抬起，使持种勺31顺利通过，然后依靠护种壳压弹簧84的压力重新紧贴在排种盘3上。

在护种壳8结束段设置了落种刷9，当持种勺31转出护种壳时8，同时排种盘3也转动到隔板4的递种口42处，落种刷9将种子刷落，种子在重力和落种刷9的作用下从坡口33滑落入导种轮5的凹槽51内，随即由导种轮5带动下进入凹槽51与隔板4形成的封闭仓内，然后从排种口13排出排种器，完成排种全过程。

当播种结束后，多余的种子经排种器盖板上2的卸种口26排出排种器。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。