一种小型自动翻土机的制作方法

本发明涉及一种园林机械设备，具体涉及一种小型自动翻土机。

背景技术：

目前园林绿化多使用锄头锄地，这种方法不但效率低下，而且效果一般。

市面上也有一些翻土机，这些翻土机一般由扶手架，和安装在扶手架上的驱动系统和翻土轮构成，驱动系统驱动翻土轮翻转，实现土壤的翻耕。

这些翻土机翻土轮上的翻土刀周向设置，在翻土轮转动时，一个个翻土刀像锄头一样挖向地面，在地面上形成一个横向的线形切口。这种翻土轮由于与地面接触时，作用面积较大，呈一条直线，所以只能用于翻耕普通种植土，在较为密实的黏性土上，则完全发挥不了作用。

技术实现要素：

本发明的发明目的是提供一种适用范围更为广泛的自动翻土机，该翻土机不但能翻耕普通的种植土，也可翻耕较密实的黏性土。

本发明的发明目的通过如下技术方案实现：一种小型自动翻土机，包括扶手架和安装在所述扶手架上的驱动系统和翻土轮，所述翻土轮包括轮毂和若干把翻土刀，所述翻土刀周向固定在所述轮毂的滚动面上，所述驱动系统驱动所述翻土轮在地面上滚动，翻土轮滚动时其上的翻土刀作用在地面上实现土壤翻耕，其特征在于，所述自动翻土机还包括两滚动轮，两所述滚动轮转动安装在所述扶手架下方，位于所述翻土轮的两侧，所述翻土轮或所述滚动轮的高度上下可调，以便在翻耕土壤时，使所述翻土轮向下凸出与地面接触，而所述滚动轮起辅助支撑作用，增加翻土机翻土时的稳定性，而在翻土机推行时，所述翻土轮退回到两所述滚动轮内侧，以使所述滚动轮着地，方便推行，所述翻土刀倾斜于所述翻土轮轴线方向设置，且同一翻土轮上各翻土刀倾斜方向一致，翻土时，所述翻土刀的一端先插入地面，后续部分随翻土轮的滚动逐渐伸进地面，在地面上形成一条斜线切口。

所述翻土轮具有两个，两个翻土轮相间设置，中间通过转轴相连，两翻土轮上翻土刀倾斜方向一致。设置两个翻土轮，同样可提高本发明翻土机运行时的稳定性，使翻土机易于控制。

作为本发明的优选实施方式：所述驱动系统为变速驱动系统，所述变速驱动系统包括控制面板和驱动主体，所述驱动主体集中安装在所述翻土轮上方的所述扶手架上，以便在翻土时将所述驱动主体的重量更好的加持在所述翻土轮上，从而提升翻土效果，所述控制面板设置在扶手架的手柄端，通过线路与所述驱动主体电连接，方便操作人员对翻土速度的控制。

作为本发明的改进：所述扶手架下端前伸出一连接杆，所述连接杆端部下方水平安装有切割齿轮，所述连接杆端部还安装有电动机，所述电动机的输出轴竖直向下与所述切割齿轮相连，驱动所述切割齿轮旋转，所述切割齿轮为薄片状的棘轮，所述棘轮的齿面为切割面，该处棘轮齿形优选为不对称梯形、不对称三角形或不对称圆弧形，所述连接杆上还安装有刮板，所述刮板位于所述切割齿轮后方，下端靠近于地面，以便将由所述切割齿轮切割下来的草向前推进，避免草堆积于翻土轮前方，影响翻土效果，所述电动机通过导线与所述控制面板相连，以方便对其启停的控制。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

1)本发明翻土机的翻土轮上翻土刀的倾斜设置方式，使本发明翻土机在翻土时，翻土刀不像锄头一样刃部平直的切向地面，而像尖刀一样，逐渐的刺入地面，作用力集中，破土效果好，不仅可用于翻耕普通种植土，还可用于翻耕较密实的黏性土；

2)本发明翻土机设有滚动轮，可直接推行，移动方便；单纯依靠翻土轮转动翻土时产生的动力前进时，翻土机机身会产生幅度较大的抖动，同时由于土壤硬度湿度等不确定因素使翻土机运行时不稳定，造成操作者难以控制，本发明滚动轮设置在翻土轮两侧，在翻土时，起辅助支撑作用，增加翻土机翻土时的稳定性，利于对翻土机的控制；

3)本发明翻土机可作为单纯的翻土机使用，也可兼具除草功能，还可作为单独的除草机使用，一机多用，在本发明翻土机除草、翻土功能同时开始时，由于先对地面除草后再翻耕，而且割除的草不会在翻土轮前方堆积，土壤翻耕的效果更好。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的结构示意图一；

图2为本发明较佳实施例的结构示意图二；

图中：1.控制面板，2.变速器，3.主动轮，4.蓄电池发动机，5.连接杆，6.切割齿轮，7.滚动轮，8.皮带，9挡土板，10翻土轮，11扶手架，12导线，13.伸缩架，14.发动机，15.转轴,16.刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

如图1、2所示，本实施例的翻土机主要包括扶手架11、驱动系统、两滚动轮7和两翻土轮10。

扶手架11上端叉开成两手柄，以便操作人员握持，下端安装驱动系统的驱动主体，同时架设在连接两滚动轮7的转轴上方，两滚动轮7位于扶手架11下端的两侧。两翻土轮10相间设置，通过转轴15相连，设置在两滚动轮7之间。转轴15转动安装在一方框形的伸缩架13的下方，伸缩架13上部固定在扶手架11的下端。驱动系统与转轴15相连，通过驱动转轴15旋转带动两翻土轮10翻转。

伸缩架13用于调节滚动轮7与翻土轮10的相对位置。在翻耕土壤时，通过伸缩架13调节翻土轮10向下凸出以便与地面接触，滚动轮7起辅助支撑的作用，增加翻土机翻土时的稳定性，而在翻土机推行时，通过伸缩架13调节翻土轮10向上退回到两滚动轮7内侧，以使滚动轮7着地，方便推行。

翻土轮10高度固定，将滚动轮7通过伸缩机构安装在扶手架11上，同样能实现调节滚动轮7与翻土轮10的相对位置调整。

本实施例中伸缩架13的具体结构为：包括平行设置的两伸缩杆和连接两伸缩杆两端的两横档，伸缩杆通过调节螺栓实现定位。

为了能实现对翻耕速度的控制，驱动系统采用变速驱动系统。变速驱动系统包括控制面板1和驱动主体，驱动主体集中安装在翻土轮10上方的扶手架11上，以便在翻土时将驱动主体的重量更好的加持在翻土轮10上，从而提升翻土效果。而且本实施例翻土机驱动主体都安装在滚动轮7上方，推行时也较省力。

控制面板1设置在扶手架11的手柄端，通过导线12与驱动主体电连接，方便操作人员对翻土速度进行控制。

驱动主体具体包括蓄电池发动机4、变速器2和皮带传动机构，皮带传动机构包括主动轮3、从动轮和缠绕在主动轮3和从动轮上的皮带8。蓄电池发动机4通过变速器2驱动主动轮3旋转，然后通过张紧的皮带8带动从动轮转动，从动轮套装在转轴15上，从而通过转轴15带动翻土轮10旋转。控制面板1具体通过导线12与变速器2相连，通过变速器2调节翻土轮10的翻土速度。

皮带8在翻土轮10翻土时，处于张紧状态，在翻土机推行时，处于松弛状态。主动轮3和从动轮上都设有用于与皮带8配合的限位结构，以避免皮带8在松弛时，从主动轮3或从动轮上滑脱。

翻土轮10包括轮毂和若干把翻土刀101，翻土刀101周向固定在轮毂的滚动面上。翻土刀101倾斜于翻土轮10轴线方向设置，且两翻土轮10上各翻土刀101倾斜方向一致。翻土时，翻土刀101的一端先插入地面，后续部分随翻土轮10的滚动逐渐伸进地面，在地面上形成一条斜线切口。该结构的翻土轮10翻土时，如尖刀般刺入地面，作用力集中，破土效果好，不仅可用于翻耕普通种植土，还可用于翻耕较密实的黏性土。

扶手架11上还固定有挡土板9，挡土板9位于翻土轮10后方，防止土壤飞溅到操作人员身上。

本实施例翻土机还具有除草功能，翻土机运作时可边除草边翻耕地面，除草功能的具体实现结构为：扶手架11下端前伸出一连接杆5，使整个翻土机的机架成一以滚动轮7为支点的杠杆件。连接杆5端部下方水平安装有切割齿轮6，连接杆6端部还安装有电动机14，电动机14的输出轴竖直向下与切割齿轮6相连，驱动切割齿轮6旋转，切割齿轮6为薄片状的不对称三角形棘轮，棘轮的齿面为切割面。本发明切割齿轮与普通圆盘刀片相比，通过齿轮卡嵌，增加了刀片与草的接触面，比普通圆盘刀片切割效果佳。

连接杆5上还安装有刮板16，刮板16位于切割齿轮6后方，下端靠近于地面，以便将由切割齿轮6切割下来的草向前推进，避免草堆积于翻土轮10前方，影响翻土效果。电动机14通过导线与控制面板1相连。

本实施例的翻土机在翻土轮10处于缩回状态时，可单作为割草机使用，当然也可单作为翻土机使用。