一种农业大枣气动果叶分离收获机的制作方法

本发明涉及一种大枣收获机，具体涉及一种农业大枣气动果叶分离收获机，尤其涉及一种能够能够通过排气孔排气来收获大枣的农业大枣气动果叶分离收获机。

背景技术：

随着生活不断提高的同时也进一步促进了农业的不断发展，其中在现在的农业生产中随着大枣的需求量越来越大也进一步促进大枣种植面积的不断增加，其中在大枣的收获过程中大多都是利用利用人工进行大枣的收获或者通过机械的方式对大枣进行收获，其中在利用人工收获大枣的过程中利用长的竹竿在枣树上敲打，从而能够使枣树上的大枣掉落到地面上，然后再从地面上对大枣进行进一步的收获，当利用机械对大枣进行收获的过程中大多都是对大枣进行挤压的原理，从而能够实现对大枣进行集中的收获，虽然利用人工或者是利用机械都能够很好的将大枣进行收获，但是还存在以下问题：当利用人工在收获大枣的过程中大量的大枣掉落到地面上会造成大量的大枣破损，从而给大枣的销售造成很大的影响，进一步的给农民造成了巨大的损失，从而不利于扶贫工作的开展，并且利用人工捡拾大枣的过程中由于大枣与枣叶混合一起，从容在捡拾的过程中进一步的增加了劳动量，并且在利用机械收获的过程中虽然能够增加大枣的收获效率，但是由于收获机械是利用挤压大枣的原理来完成大枣的收获，所以同样给大枣造成了大量的破损，同样会造成巨大的损失，所以传统的机械收获大枣的方式很难大面积的开展，从而不利于我国农业机械化的大面积开展。

所以有必要设计一种农业大枣气动果叶分离收获机，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种农业大枣气动果叶分离收获机，本发明结构简单，能够通过所述第一机体与所述第二机体相对应连接后，能够将枣树固定在收获分离腔内，并且能够在所述第二顶盖升降的过程中进一步的带动所述气动杆的升降，能够使所述气动杆在所述收获分离腔升降的过程中通过所述转动端头排气，从而能够利用空气压缩机产生的压缩空气对枣树上的大枣和枣叶进行收获，从而能够使枣叶和大枣脱离树枝，从而达到收获大枣的目的，并且能够在转动端头排气后能够通过排气管将收获分离腔内的空气排出，从而利用所述过滤网袋进一步的对枣叶进行过滤，从而达到了收集枣叶的目的，从而进一步避免了传统收获大枣造成的大枣破损的现象，从而能够进一步的保证到大枣的完整从而提高农民收入。

本发明通过以下技术方案实现：

一种农业大枣气动果叶分离收获机，包括有一拖拉机，所述拖拉机上连接有一固定板，所述固定板上连接有一第一机体，所述固定板上还连接有一与所述第一机体相对应连接的第二机体，所述第一机体上还连接有一转动的第一顶盖，所述第二机体与所述第一顶盖相对应连接，所述第一机体与所述第二机体以及与所述第一顶盖之间构成一收获分离腔，所述第一机体与所述第二机体上分别设有一相对应连接的树槽，所述第一顶盖内设有一转动的转动齿环，所述第一顶盖上还包括有一圈在所述第一顶盖内转动的螺纹杆，一圈所述螺纹杆上分别连接有一与所述转动齿环相对应啮合连接的第一齿轮，所述第一顶盖上还连接有一第二顶盖，所述第二顶盖设有一圈与所述螺纹杆相对应啮合连接的螺纹孔，所述第二顶盖上布满有气动杆，所述第一顶盖上设有与所述气动杆相对应的B滑孔，所述气动杆分别在所述收获分离腔内滑动，所述气动杆上分别设有一气动吹头，所述气动吹头上分别设有一排气孔，所述第二机体上设有一控制所述第一顶盖转动的转动把手，所述第二机体上还连接有一与所述收获分离腔相对应连通的排气管，所述排气管上连接有一过滤网袋，所述收获分离腔内分别包括有一连接在所述第一机体和所述第二机体上的接料盘。

能够通过拖拉机上的动力输出转轴进一步带动所述第三转轴的转动，从而能够通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮的相对应啮合连接，从而能够进一步的带动所述第一转轴的转动，并且在所述第一转轴上连接有一第二齿轮，从而能利用所述第二齿轮进一步带动所述转动齿环的转动，所述转动齿环呈圆环状设置，从而能够同时的带动所述第一齿轮的转动，从而进一步带动所述螺纹杆的同时转动，所述第一顶盖上设有一圈螺纹杆，从而能够在所述螺纹杆转动的过程中能够进一步带动所述第二顶盖的升降，能够在所述第二顶盖升降的过程中能够进一步的带动所述气动杆在所述收获分离腔内的升降，在所述气动杆上连接有气动吹头，从而能够通过所述气动吹头对枣树上的大枣和枣叶进行高压吹气，从而能够通过高压吹气将大枣和枣叶吹离枣树，从而达到收获大枣的目的，并且能够在所述第二机体上设置有排气管，从而能够通过排气管将空气排出，由于枣叶较轻所以枣叶会随着气流通过排气管进一步的排出，由于大枣重力的原因，所以大枣会自然的落入到接料盘内，从而达到枣叶分离的目的，从而进一步减轻农民的工作量，同时也避免了传统收获方式对大枣造成的破损进一步提高农民的收入。

进一步的，所述第一机体内设有一第一转孔，所述第一转孔内设有一转动的第三转轴，所述第一机体内还设有一与所述第一转孔相对应连通的第一转腔，所述第一机体内还设有一与所述第一转腔相对应连通的第二转孔，所述第二转孔内设有一转动的第一转轴，所述第一转轴与所述第三转轴上分别连接有一第二锥齿轮和一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相对应啮合连接，所述第二转孔内还包括有一设在所述第一机体上的第三转槽，所述第一转轴上连接有一在所述第三转槽内转动的第一转块，所述第一顶盖内设有一呈圆环状的第二转腔，所述第二转腔内包括有一设在所述第一顶盖上的第四转槽，所述第四转槽呈圆环状设置，所述转动齿环的两端分别设有一在所述第四转槽内转动的转动块，所述第一转轴上连接有一与所述转动齿环相对应啮合连接的第二齿轮，所述第一顶盖上还分别设有一与所述螺纹杆相对应的第五转孔，所述第五转孔内包括有一设在所述第一顶盖上的第一转槽，所述螺纹杆上分别连接有一在所述第一转槽内转动的第二转块，能够通过拖拉机上的动力输出轴与所述第三转轴相对应连接，从而能够进一步的带动所述第三转轴的转动，能够通过所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相对应连接，从而能够进一步带动所述第一转轴的转动，在所述第一转轴上连接有一第二齿轮，从而能够进一步带动所述第二齿轮的转动，能够通过所述第二齿轮与所述转动齿环相对应啮合连接从而能够进一步带动所述转动齿环的转动，能够在所述转动齿环转动的过程中能够同时的带动所述螺纹杆的转动，从而能够在所述螺纹杆转动的过程中能够达到带动所述第二顶盖升降的目的，从而能够通过所述第二顶盖的升降进一步的达到带动所述气动杆升降的目的。

进一步的，所述第二顶盖上分别设有一与所述气动杆相对应的A滑孔，所述第二顶盖上还分别设有一与所述气动杆相对应的弹簧孔，所述弹簧孔内分别设有一弹簧，所述弹簧分别对应连接在所述气动杆上，能够在所述气动杆升降的过程中当所述气动杆碰撞到树枝上，所述气动杆在所述第一滑动内滑动，从而能够在所述气动杆碰撞到树枝上以后能进一步的限制所述气动杆的滑动，能够在所述弹簧的作用下能够对所述气动杆进行弹压，从而能够进一步的压动所述气动杆在所述收获分离腔内滑动。

进一步的，所述气动杆内分别设有一气腔，所述气动杆上分别连接有一与所述气腔相对应连通的进气管，所述固定板上还连接有一空气压缩机，所述进气管分别与所述空气压缩机相对应连通，所述气动吹头包括有一转动端头，所述排气孔设在所述转动端头内且分别与所述气腔相对应连通，所述气动吹头还包括有一连接在所述转动端头上的转动杆，所述转动杆上分别连接有一在所述气腔内转动的转动叶片，所述转动杆上连接有一圈连接杆，所述气腔内分别包括有一设在所述气动杆上的第六转槽，所述第六转槽呈圆环状设置，且所述第六转槽内分别设有一转动的第一转动环，所述连接杆分别连接在所述第一转动环上，所述第六转槽内分别包括有一连接在所述气动杆上的支撑环，所述支撑环呈半圆形设置，且所述第一转动环在所述支撑环上转动，所述气动杆的端部还设有一呈圆环状的第七转槽，所述转动端头上分别连接有一在所述第七转槽内转动的第二转动环，能够通过空气压缩机产生压缩空气后能够通过进气管将压缩空气输送到所述气腔内，从而能够进一步的通过所述转动端头上所设的排气孔排出，压缩空气在所述气腔内循环的过程中能够进一步的带动所述转动叶片在所述气腔内转动，从而能够进一步带动所述转动端头的转动，能够在所述转动端头转动的过程中能够进一步的使所述排气孔转动，从而能够使排气孔排气的过程中旋转排气，从而能够进一步的对所述转动端头四周的枣叶和大枣进行分离，从而能够进一步提高枣叶和大枣的分离收获效果。

进一步的，所述第一机体上设有一呈T型的第五转槽，且所述第五转槽呈半圆形设置，所述第一顶盖上连接有一在所述第五转槽内转动的第三转块，所述第二机体上设有一呈L型的连接槽，所述连接槽呈半圆型设置，所述第一顶盖上连接有一与所述连接槽相对应的固定齿环，所述第二机体内还设有一与所述连接槽相对应连通的第三转孔，所述第三转孔内设有一转动的第四转轴，所述第四转轴上连接有一第三齿轮，所述固定齿环上设有与所述第三齿轮相对应啮合的齿条，所述第二机体内还设有与所述第三转孔相对应连通的第三转腔，所述第二机体内还设有与所述第三转腔相对应连通的第四转孔，所述第四转孔内设有一转动的第五转轴，所述第四转轴与所述第五转轴上分别连接有一第四锥齿轮和一第三锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮相对应啮合连接，所述转动把手连接在所述第五转轴上，所述第三转孔内包括有一设在所述第二机体上的转槽，所述第四转轴上连接有一在所述转槽内转动的第四转块，在所述第一机体上设有一呈T型的第五转槽，并且所述第五转槽呈半圆形设置，在所述第一顶盖上设有一第三转块，从而能够利用所述第三转块在所述第五转槽内滑动，从而能够进一步的对所述第一顶盖进行支撑，从而能够使所述第一顶盖连接在所述第一机体上，在所述第二机体上设有一呈L型的连接槽，从而能在所述第二机体与所述第一顶盖相对一连接的过程中能够利用所述连接槽卡接在所述固定齿环上，从而能够进一步的使所述第三齿轮与所述固定齿环相对应的啮合连接，能够在转动把手的转动过程中能够进一步的带动所述第五转轴的转动，从而能够利用所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相对应啮合连接后能够同时带动所述第四转轴的转动，从而能够进一步带动所述第三齿轮的转动，进一步带动所述固定齿环的转动，从而能够达到带动所述第一顶盖转动的目的，当所述气动杆在撞到树枝上后，能够再次通过气动杆进行大枣的收获过程中，能够通过使所述第一顶盖转动，从而能够使所述气动杆发生错位，从而能够再次升降所述气动杆的过程中避免了与树枝的相撞，从而能够进一步的保证到对大枣的收获效果。

进一步的，所述第一顶盖上设有一呈半圆形的第二转槽，所述第一转轴在所述第二转槽内转动，且所述第二转槽在所述第一转轴上滑动，能够在所述第一顶盖转动的过程中，能够在所述第一顶盖上设置第二转槽，从而能够使所述第一转轴在所述第二转槽内滑动，从而能够进一步保证到所述第一转轴所连接的第二齿轮能够与所述转动杆齿环的正常啮合连接。

进一步的，所述固定板上连接有一连接块，所述第一机体连接在所述连接块上，所述固定板上还设有一固定板槽，所述固定板槽内包括有一连接在所述固定板上的第二转轴，所述第二转轴设有一转动的连接轴，所述第二机体连接在所述连接轴上，所述固定板与所述第二机体之间通过一液压推杆相对应连接，能够通过液压推杆进一步的带动所述第二机体的转动，从而能够使所述第二机体与所述第一机体相对应啮合连接，从而方便将枣树设在所述收获分离腔内。

进一步的，所述第一机体与所述第二机体所设树槽分别呈半圆形设置，且所述树槽内分别包括有一连接在所述第一机体和所述第二机体上的橡胶片，能够在所述树槽内设置橡胶片，从而能够通过所述橡胶片与树干进行相对应连接，从而防止大枣从树槽流出，从而进一步防止大枣的损失。

进一步的，所述过滤网袋上布满有通气孔，能够在所述过滤网袋上设置通气孔，从而能够通过通气孔排气后进一步对枣叶进行过滤，从而达到对枣叶进行回收处理的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过所述第一机体与所述第二机体相对应连接后，能够将枣树固定在收获分离腔内，并且能够在所述第二顶盖升降的过程中进一步的带动所述气动杆的升降，在所述气动杆上分别连接有一转动端头，在所述固定板上连接有空气压缩机，能够使所述气动杆在所述收获分离腔升降的过程中通过所述转动端头排气，从而能够利用空气压缩机产生的压缩空气对枣树上的大枣和枣叶进行高压吹气，从而能够使枣叶和大枣脱离树枝，从而达到收获大枣的目的，能够进一步避免了传统收获大枣方式造成的大枣损伤，进一步保证到大枣的完整性，从而能够进一步提高农民的收入，并且能够在转动端头排气后能够通过排气管将收获分离腔内的空气排出，通过气流的作用进一步带动枣叶的流动，从而利用所述过滤网袋进一步的对枣叶进行过滤回收，由于大枣自身重力原因自然的落入到收获分离腔内所设的接料盘内，从而达到了枣和叶分离的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例农业大枣气动果叶分离收获机整体结构示意图。

图2为本发明实施例第一顶盖整体结构示意图。

图3为本发明实施例气动吹头整体结构示意图。

图4为本发明实施例第二顶盖整体结构俯视图。

图5为本发明实施例第二顶盖与所述气压杆整体结构示意图。

图6为本发明实施例第一顶盖整体结构俯视图。

图7为本发明实施例固定板与所述第一机体和所述第二机体连接结构示意图。

图8为本发明实施例树槽整体结构示意图。

图中：1第一机体、2第二机体、3收获分离腔、4树槽、5第一顶盖、6第二顶盖、7接料盘、8第一齿轮、9螺纹杆、10第一转轴、11第二齿轮、12螺纹孔、13气动杆、14A滑孔、15气动吹头、16进气管、17弹簧孔、18B滑孔、19排气管、20过滤网袋、21连接块、22固定板、23排气孔、24固定板槽、25连接轴、26第二转轴、27液压推杆、28第一转孔、29第三转轴、30第一转槽、31第二转孔、32第一转腔、33第二转腔、34第二转槽、35第一锥齿轮、36第二锥齿轮、37第三转槽、38第一转块、39转动齿环、40转动块、41第二转块、42第四转槽、43第五转槽、44第三转块、45连接槽、46固定齿环、47第三转孔、48第四转轴、49第三齿轮、50第四转块、51第三转腔、52第四转孔、53第五转轴、54第三锥齿轮、55第四锥齿轮、56转动把手、57气腔、58弹簧、59转动端头、60转动杆、61转动叶片、62连接杆、63第一转动环、64第六转槽、65支撑环、66第二转动环、67第七转槽、68第五转孔、69橡胶片。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种农业大枣气动果叶分离收获机，包括有一拖拉机，所述拖拉机上连接有一固定板22，所述固定板22上连接有一第一机体1，所述固定板22上还连接有一与所述第一机体1相对应连接的第二机体2，所述第一机体1上还连接有一转动的第一顶盖5，所述第二机体2与所述第一顶盖5相对应连接，所述第一机体1与所述第二机体2以及与所述第一顶盖5之间构成一收获分离腔3，所述第一机体1与所述第二机体2上分别设有一相对应连接的树槽4，所述第一顶盖5内设有一转动的转动齿环39，所述第一顶盖5上还包括有一圈在所述第一顶盖5内转动的螺纹杆9，一圈所述螺纹杆9上分别连接有一与所述转动齿环39相对应啮合连接的第一齿轮8，所述第一顶盖5上还连接有一第二顶盖6，所述第二顶盖6设有一圈与所述螺纹杆9相对应啮合连接的螺纹孔12，所述第二顶盖6上布满有气动杆13，所述第一顶盖5上设有与所述气动杆13相对应的B滑孔18，所述气动杆13分别在所述收获分离腔3内滑动，所述气动杆13上分别设有一气动吹头15，所述气动吹头15上分别设有一排气孔23，所述第二机体2上设有一控制所述第一顶盖5转动的转动把手56，所述第二机体2上还连接有一与所述收获分离腔3相对应连通的排气管19，所述排气管19上连接有一过滤网袋20，所述收获分离腔3内分别包括有一连接在所述第一机体1和所述第二机体2上的接料盘7。

在所述固定板22上连接有一第一机体1，在所述固定板22上还连接有一第二机体2，所述第一机体1与所述第二机体2相对应连接，在所述第一机体1上连接有一第一顶盖5，并且所述第二机体2能够与所述第一顶盖5相对应连接，在所述第一机体1与所述第二机体2以及与所述第一顶盖5之间构成一收获分离腔3，在所述第一机体1与所述第二机体2上分别设有一树槽4，从而能够在收获大枣的过程中利用树槽4将枣树进行固定，从而能使树干部分夹在所述收获分离腔3内，在所述第一顶盖5内设有一转动的转动齿环39，在所述第一顶盖5上设有一圈螺纹杆9，并且所述螺纹杆9能够在所述第一顶盖5内转动，在所述螺纹杆9上分别连接有一第一齿轮8，从而能够利用所述第一齿轮8分别与所述转动齿环39相对应啮合连接，从而能够在所述转动齿环39转动的过程中同时带动所述螺纹杆9的转动，在所述第一顶盖5上还连接有一第二顶盖6，在所述第二顶盖6上设有一圈螺纹孔12，并且所述螺纹杆9分别对应连接在所述螺纹孔12内，从而能在所述螺纹杆9转动的过程中与所述螺纹孔12相对应啮合连接，从而能够进一步的带动所述第二顶盖6的升降，在所述第二顶盖6上布满有气动杆13，在所述第一顶盖5上设有与所述气动杆13相对应的B滑孔18，从而能够使气动杆13在所述B滑孔18内滑动，所述气动杆13能够在所述收获分离腔3内滑动，在所述气动杆13上设有气动吹头15，从而能够通过气动吹头15所设的排气孔23排气，能够在所述螺纹杆9转动的过程中进一步带动所述第二顶盖6的升降，从而能够进一步的带动所述气动杆13的同步升降，能够通过所述气动杆13在所述收获分离腔3内升降的过程中对收获分离腔3内树枝上的大枣进行高压吹气，从而能够在气压的作用下将树叶以及大枣从树枝上吹落下来，从而达到利用气压实现收获大枣的目的，能够进一步避免了利用人工收获或者机械收获大枣造成大枣破裂的问题，进一步保证到大枣的完整，从而能够进一步的提高农民的收入，并且也能够提高收获大枣的效率，并且在所述第二机体2上还连接有一排气管19，在所述排气管19上连接有一过滤网袋20，从而能够在排气孔23排出空气后通过排气管19排出，从而能够在排出空气的过程中能够将吹落的树叶进一步的通过排气管19排出，从而能够进一步的排入到过滤网袋20内，从而进一步的对树叶进行收集，由于大枣的重力原因，会自然的落入到收获分离腔3内所设的接料盘7内，从而实现了对大枣的收获，能够进一步的提高收获大枣的效率，同时也能够进一步避免了大枣发生破裂的问题，有利于农业机械化的大面积推广。

如图2所示，所述第一机体1内设有一第一转孔28，所述第一转孔28内设有一转动的第三转轴29，所述第一机体1内还设有一与所述第一转孔28相对应连通的第一转腔32，所述第一机体1内还设有一与所述第一转腔32相对应连通的第二转孔31，所述第二转孔31内设有一转动的第一转轴10，所述第一转轴10与所述第三转轴29上分别连接有一第二锥齿轮36和一第一锥齿轮35，所述第一锥齿轮35和所述第二锥齿轮36相对应啮合连接，所述第二转孔31内还包括有一设在所述第一机体1上的第三转槽37，所述第一转轴10上连接有一在所述第三转槽37内转动的第一转块38，所述第一顶盖5内设有一呈圆环状的第二转腔33，所述第二转腔33内包括有一设在所述第一顶盖5上的第四转槽42，所述第四转槽42呈圆环状设置，所述转动齿环39的两端分别设有一在所述第四转槽42内转动的转动块40，所述第一转轴10上连接有一与所述转动齿环39相对应啮合连接的第二齿轮11，所述第一顶盖5上还分别设有一与所述螺纹杆9相对应的第五转孔68，所述第五转孔68内包括有一设在所述第一顶盖5上的第一转槽30，所述螺纹杆9上分别连接有一在所述第一转槽30内转动的第二转块41。

在所述第一机体1内设有一第一转孔28，在所述第一转孔28内设有一转动的第三转轴29，在所述第一机体1内还设有一第一转腔32，所述第一转孔28与所述第一转腔32相对应连通，在所述第一机体1内还设有一第二转孔31，所述第二转孔31与所述第一转腔32相对应连通，在所述第二转孔31内设有一转动的第一转轴10，在所述第一转轴10与所述第三转轴29上分别连接有一第二锥齿轮36和一第一锥齿轮35，并且所述第一锥齿轮35能够与所述第二锥齿轮36相对应啮合连接，能够在所述第三转轴29的转动过程中进一步带动所述第一转轴10的同步转动，在所述第二转孔31内包括有一设在所述第一机体1上的第三转槽37，所述第三转槽37呈圆环状设置，并且在所述第一转轴10上连接有一第一转块38，所述第一转块38在所述第三转槽37内转动，从而能够利用所述第一转块38在所述第三转槽37内转动，从而能够进一步的对所述第一转轴10进行支撑，从而能够防止所述第一转轴10在所述第二转孔31内的滑动，从而保证到所述第一锥齿轮35和所述第二锥齿轮36的正常啮合连接，并且在所述第一顶盖5上设有一呈圆环状的第二转腔33，在所述第二转腔33内包括有设在所述第一顶盖5上的第四转槽42，所述第四转槽42设有两个并且相对应设置，分别设在所述第二转腔33的上下侧面上，并且所述第二转腔33呈圆环状设置，在所述转动齿环39的两端分别连接有一转动块40，所述转动块40分别在在所述第四转槽42内滑动，所述转动齿环39呈圆环状设置，并且所述转动齿环39的两个端面上分别设有呈锯齿状的齿条，在所述第一转轴10上连接有第二齿轮11，从而能够利用第二齿轮11与所述转动齿环39相对应啮合连接，从而能够在所述第一转轴10转动的过程中同时的带动所述转动齿环39的转动，并且在所述第一顶盖5上还分别设有与所述螺纹杆9相对应的第五转孔68，并且在所述第五转孔68内分别包括有一设在所述第一顶盖5上的第一转槽30，所述第一转槽30呈圆环状设置，并且在所述螺纹杆9上分别连接有一第二转块41，从而能够利用所述第二转块41在所述第一转槽30内转动从而对所述螺纹杆9进行支撑，从而防止螺纹杆9所连接的第一齿轮8脱离转动齿环39，从而保证到所述螺纹杆9的正常转动。

如图1和图5所示，所述第二顶盖6上分别设有一与所述气动杆13相对应的A滑孔14，所述第二顶盖6上还分别设有一与所述气动杆13相对应的弹簧孔17，所述弹簧孔17内分别设有一弹簧58，所述弹簧58分别对应连接在所述气动杆13上，在所述第二顶盖6上分别设有一A滑孔14，所述气动杆13能够在所述A滑孔14内滑动，在所述第二顶盖6上分别设有一与所述气动杆13相对应弹簧孔17，所述弹簧孔17设置所述A滑孔14的四周，且所述弹簧孔17设置有不少于四个，在所述弹簧孔17内分别设有一弹簧58，所述弹簧58分别连接在所述气动杆13上，能够在所述第二顶盖6带动所述气动杆13在所述收获分离腔3内滑动的过程中，当所述气动杆13碰到树干后能够在所述弹簧58的作用下，使所述气动杆13与树干连接，从而能够防止气动杆13与树干的硬性碰撞，从而进一步保证到气动杆13的完整，防止气动杆13与树干发生碰撞后造成气动杆13的破损。

如图1、图3和图5所示，所述气动杆13内分别设有一气腔57，所述气动杆13上分别连接有一与所述气腔57相对应连通的进气管16，所述固定板22上还连接有一空气压缩机，所述进气管16分别与所述空气压缩机相对应连通，所述气动吹头15包括有一转动端头59，所述排气孔23设在所述转动端头59内且分别与所述气腔57相对应连通，所述气动吹头15还包括有一连接在所述转动端头59上的转动杆60，所述转动杆60上分别连接有一在所述气腔57内转动的转动叶片61，所述转动杆60上连接有一圈连接杆62，所述气腔57内分别包括有一设在所述气动杆13上的第六转槽64，所述第六转槽64呈圆环状设置，且所述第六转槽64内分别设有一转动的第一转动环63，所述连接杆62分别连接在所述第一转动环63上，所述第六转槽64内分别包括有一连接在所述气动杆13上的支撑环65，所述支撑环65呈半圆形设置，且所述第一转动环63在所述支撑环65上转动，所述气动杆13的端部还设有一呈圆环状的第七转槽67，所述转动端头59上分别连接有一在所述第七转槽67内转动的第二转动环66。

在所述气动杆13内设有一气腔57，在所述气动杆13上还分别连接有一进气管16，所述进气管16分别与所述气腔57相对应连通，在所述固定板22上连接有一空气压缩机，从而能够利用空气压缩机产生压缩空气后从而能够通过所述进气管16将压缩空气输送到所述气腔57内，所述气动吹头15包括有一转动端头59，所述转动端头59上连接有一转动杆60，所述转动杆60上连接有一转动叶片61，所述转动叶片61能够在所述气腔57内转动，并且所述排气孔23设在所述转动端头59内，所述排气孔23与所述气腔57相对应连通，从而能够使所述气腔57内的压缩空气从排气孔23排出，能够在所述气腔57内压缩空气流通的过程中能够通过转动叶片61进一步带动转动杆60的转动，从而能够进一步带动转动端头59的转动，能够在所述转动端头59转动的过程中能够使所述排气孔23转动，从而能够通过排气孔23转动的过程中对树枝上的大枣进行收获，能够利用压缩空气将树枝上的大枣和枣叶吹落下来，在所述气腔57内包括有一设在所述气动杆13上的第六转槽64，所述第六转槽64呈圆环状设置，在所述第六转槽64内设有一转动的第一转动环63，所述转动杆60上连接有一圈连接杆62，所述连接杆62分别连接在所述第一转动环63上，从而能够通过所述第一转动环63在所述第六转槽64内的转动，从而能够进一步的对所述转动杆60进行支撑，从而能够保证到转动端头59的正常转动，并且在所述第六转槽64内分别包括有一连接在所述气动杆13上的支撑环65，所述支撑环65呈半圆形设置，从而能够使所述第一转动环63在所述支撑环65上转动，从而能够保证所述第一转动环63的正常转动，并且在所述气动杆13的端部设有一呈凹形的第七转槽67，所述第七转槽67呈圆环状设置，在所述转动端头59上设有一第二转动环66，所述第二转动环66能够在所述第七转槽67内转动，从而能够通过所述第二转动环66在所述第七转槽67内的转动对所述转动端头59进行支撑，从而能够进一步的保证到所述转动端头59的正常转动。

如图1所示，所述第一机体1上设有一呈T型的第五转槽43，且所述第五转槽43呈半圆形设置，所述第一顶盖5上连接有一在所述第五转槽43内转动的第三转块44，所述第二机体2上设有一呈L型的连接槽45，所述连接槽45呈半圆型设置，所述第一顶盖5上连接有一与所述连接槽45相对应的固定齿环46，所述第二机体2内还设有一与所述连接槽45相对应连通的第三转孔47，所述第三转孔47内设有一转动的第四转轴48，所述第四转轴48上连接有一第三齿轮49，所述固定齿环46上设有与所述第三齿轮49相对应啮合的齿条，所述第二机体2内还设有与所述第三转孔47相对应连通的第三转腔51，所述第二机体2内还设有与所述第三转腔51相对应连通的第四转孔52，所述第四转孔52内设有一转动的第五转轴53，所述第四转轴48与所述第五转轴53上分别连接有一第四锥齿轮55和一第三锥齿轮54，所述第四锥齿轮55与所述第三锥齿轮54相对应啮合连接，所述转动把手56连接在所述第五转轴53上，所述第三转孔47内包括有一设在所述第二机体2上的转槽，所述第四转轴48上连接有一在所述转槽内转动的第四转块50。

在所述第一机体1上设有一呈T型的第五转槽43，并且所述第五转槽43呈半圆形设置，在所述第一顶盖5上连接有一第三转块44，所述第三转块44呈T型设置，所述第三转块44能够在所述第五转槽43内滑动，从而能够利用所述第三转块44在所述第五转槽43内进一步的对所述第一顶盖5进行支撑，从而能够使所述第一顶盖5连接在所述第一机体1上，在所述第二机体2上设有一呈L型的连接槽45，并且所述连接槽45呈半圆型设置，在所述第一顶盖5上连接有一固定齿环46，所述固定齿环46呈半圆形设置，从而能够在所述第二机体2与所述第一机体1连接的过程中，能够使所述第二机体2所设的连接槽45与所述固定齿环46相对应的连接，在所述第二机体2内设有一第三转孔47，所述第三转孔47与所述连接槽45相对应连通，并且在所述第三转孔47内设有一转动的第四转轴48，在所述第四转轴48上连接有一第三齿轮49，从而能够在所述连接槽45与所述固定齿轮46相对应连接的过程中能够进一步的使所述第三齿轮49与所述固定齿环46相对应的啮合连接，在所述固定齿环46上设有与所述第三齿轮49相对应啮合连接的齿条，在所述第二机体2内还设有一第三转腔51，所述第四转轴48上连接有一第四锥齿轮55，所述第四锥齿轮55能够在所述第三转腔51内转动，在所述第二机体2内还设有一第四转孔52，所述第四转孔52与所述第三转腔51相对应连通，在所述第四转孔52内设有一转动的第五转轴53，在所述第五转轴53上连接有一第三锥齿轮54，所述第三锥齿轮54在所述第三转腔51内转动，并且所述第三锥齿轮54与所述第四锥齿轮55相对应啮合连接，并且所述转动把手56连接在所述第五转轴53上，能够在所述气压杆13与树干发生碰撞冲突后，就造成了气压杆13周围的大枣没有收获的现象，那么就需要进行第二次的收获，从而能够在转动把手56的过程中，能够进一步的带动所述第五转轴53的转动，从而能够通过所述第三锥齿轮54与所述第四锥齿轮55相对应啮合的过程中进一步的带动所述第四转轴48的转动，从而能够进一步的使所述第三齿轮49的转动，从而能够通过所述第三齿轮49进一步的带动所述固定齿环46的转动，从而能够带动所述第一顶盖5在所述第一机体1上的转动，能够进一步的使所述气压杆13发生错位，能够在所述第一顶盖5带动所述气压杆13滑动的过程中能够使所述气压杆13避开树干，从而能够使所述气压杆13对树枝上的大枣进行收获，并且在所述第三转孔47内包括有一设在所述第二机体2上的转槽，所述转槽呈圆环状设置，在所述第四转轴48上连接有一第四转块50，所述第四转块50在所述转槽内转动，从而能够利用所述第四转块50对所述第四转轴48进行支撑，从而能够进一步保证所述第三锥齿轮54与所述第四锥齿轮55的啮合连接。

如图1所示，所述第一顶盖5上设有一呈半圆形的第二转槽34，所述第一转轴10在所述第二转槽34内转动，且所述第二转槽34在所述第一转轴10上滑动，在所述第一顶盖5上设有一呈半圆形的第二转槽34，并且所述第二转槽34与所述第二转腔33相对应连接，从而能够使所述第一转轴10穿过所述第二转槽34后，能够在所述第二转槽34内转动，并且能够在所述第一顶盖5在所述第一机体1上转动的过程中，所述第一转轴10为固定在所述第二转孔31内转动，从而能够在所述第一顶盖5转动的过程中使所述第二转槽34在所述第一转轴10上转动，从而能够进一步保证到所述第一转轴10正常转动，同时也能够保证到所述第二齿轮11与所述转动齿环39的正常啮合连接。

如图7所示，所述固定板22上连接有一连接块21，所述第一机体1连接在所述连接块21上，所述固定板22上还设有一固定板槽24，所述固定板槽24内包括有一连接在所述固定板22上的第二转轴26，所述第二转轴26设有一转动的连接轴25，所述第二机体2连接在所述连接轴25上，所述固定板22与所述第二机体2之间通过一液压推杆27相对应连接，所述固定板22上连接有一连接块21，所述第一机体1连接在所述连接块22上，并且在所述固定板22上设有一固定板槽24，在所述固定板槽24内设有一第二转轴26，所述第二机体2连接在所述连接轴25上，从而能够使所述连接轴25在所述第二转轴26上转动的过程中进一步带动所述第二机体2的转动，并且在所述固定板22上设有液体推杆27，从而能够利用所述液压推杆27进一步的推动所述第二机体2，从而能够在打开所述第二机体2的过程中使枣树固定在所述收获分离腔3内，并且能够通过将固定板22连接固定在拖拉机上，从而利用拖拉机上的动力输出转轴与所述第三转轴29进行相对应连接，从而能够进一步带动所述第一顶盖5的动作。

如图8所示，所述第一机体1与所述第二机体2所设树槽4分别呈半圆形设置，且所述树槽4内分别包括有一连接在所述第一机体1和所述第二机体2上的橡胶片69，在所述第一机体1与所述第二机体2所设的树槽4分别呈半圆型设置，从而能通过两个半圆形的树槽4对接后能够使枣树设在所述树槽4内，并且在所述树槽4内分别设有一橡胶片69，从而能够利用两个所述橡胶片69连接在枣树上，从而进一步防止大枣从树槽4漏出。

如图1所示，所述过滤网袋20上布满有通气孔，能够在所述过滤网袋20上设置气孔，从而能进一步的通过气孔排气后对枣叶进行收集，从而能够进一步方便对枣叶进行进一步的处理。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。