一种新型卷捆圆打捆机的制作方法与工艺

文档序号:11805439阅读:来源:国知局
一种新型卷捆圆打捆机的制作方法与工艺

技术特征:
1.一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:它包含传动机构(1)、齿轮箱(2)、捡拾器(3)、油路机构(4)、电路系统(5)、强制喂入机构(6)、底舱装置(7)、卸草器装置(8)、辊筒(9)、捆网系统(10)和牵引装置(11)和捆绳系统(12),前导向轮的上部设置有捡拾器(3);捡拾器(3)的后方设置有强制喂入机构(6),强制喂入机构(6)的前上方设置有齿轮箱(2),强制喂入机构(6)的下方设置有底舱装置(7),齿轮箱(2)的前端设置有牵引装置(11),前导向轮后侧设置有后行走轮;后行走轮上部设置有后舱机构,后舱机构中包含各类辊筒(9);后舱的辊筒(9)下方设置有卸草器装置(8),后舱机构后设置有捆网系统(10),前舱机构中部设置有捆绳系统(12),整机的左右侧设置有传动机构(1),机器左右舱盖内部设置有油路机构(4)和电路系统(5);所述的传动机构(1)包含第一传动链条(1-1)、第二传动链条(1-2)、第三传动链条(1-3)、第四传动链条(1-4)、第五传动链条(1-5)、第六传动链条(1-6)、第七传动链条(1-7)、第八传动链条(1-8)、第九传动链条(1-9),第十传动链条(1-10),第一传动链条(1-1)为左侧后舱传动、第二传动链条(1-2)为前舱与齿轮箱传动、第三传动链条(1-3)为捡拾器左侧传动、第四传动链条(1-4)的一端与第七传动链条(1-7)相互传动、第四传动链条(1-4)的另一端与第十传动链条(1-10)相互传动、第七传动链条(1-7)与第六传动链条(1-6)第八传动链条(1-8)相互传动,第八传动链条(1-8)与第九传动链条(1-9)相互传动;第一传动链条(1-1)、第二传动链条(1-2)、第三传动链条(1-3)为左侧链传动系统,第四传动链条(1-4)至第十传动链条(1-10)为右侧传动系统。2.按照权利要求1所述的一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的齿轮箱(2)包含第四螺栓(2-1)、第三螺栓(2-2)、第三螺钉(2-3)、齿轮箱上盖(2-4)、通气器(2-5)、第二螺栓(2-6)、螺栓固定套(2-7)、法兰螺母(2-8)、齿轮箱体(2-9)、第二螺钉(2-10)、第一螺钉(2-11)、第二齿轮箱体(2-12)、第一螺栓(2-13)、护盖(2-14)、第一链轮(2-15)、垫片(2-16)、第一旋转轴唇形密封圈(2-17)、第三齿轮箱盖(2-18)、第二圆螺母(2-19)、第二圆螺母止动垫圈(2-20)、第一轴承(2-21)、主轴(2-22)、圆柱销(2-23)、轮箱盖(2-24)、第二轴承(2-25)、大齿轮(2-26)、第二调整垫(2-27)、第二O型圈(2-28)、第二链轮(2-29)、小齿轮(2-30)、第一调整垫(2-31)、第三轴承(2-32)、第一圆螺母止动垫圈(2-33)、第一圆螺母(2-34)、第二齿轮箱盖(2-35)、第二旋转轴唇形密封圈(2-36)、保护套(2-37)、防护罩(2-38)、固定套(2-39)、第一O型圈(2-40)、齿轮固定圆螺母(2-41),第二齿轮箱体(2-12)的一端上设置有第二齿轮箱盖(2-35),第二齿轮箱体(2-12)的内部设置有第三轴承(2-32),第三轴承(2-32)的第三轴承(2-32)的一侧设置有第一圆螺母止动垫圈(2-33)、第一圆螺母止动垫圈(2-33)的一侧设置有第一圆螺母(2-34),第二齿轮箱体(2-12)的上方设置有第一齿轮箱盖(2-24)、下方设置有第二齿轮箱盖(2-35),第二齿轮箱盖(2-35)的内侧设置有第二旋转轴唇形密封圈(2-36),小齿轮(2-30)的轴端设置有防护罩(2-38)和保护套(2-37),第二齿轮箱体(2-12)的左右两侧分别固定第一齿轮箱体(2-9),两侧第一齿轮箱体(2-9)中包含第一轴承(2-21)、第二圆螺母(2-19)、第二圆螺母止动垫圈(2-20)、第一旋转轴唇形密封圈(2-17),外侧安装第三齿轮箱盖(2-18),两侧第三齿轮箱盖(2-18)的外侧先分别安装有固定套(2-39)、固定套(2-39)上装有垫片(2-16)、内侧装有第一O型圈(2-40),一侧固定套(2-39)的外侧装有第一链轮(2-15)、另一侧固定套(2-39)的外侧装有第二链轮(2-29),第三齿轮箱盖(2-18)的外侧设置有第三螺栓(2-2)、第一齿轮箱体(2-9)的外侧均设置有第一螺栓(2-6)、螺栓固定套(2-7)、法兰螺母(2-8)、齿轮箱上盖(2-4)的上方设置有第三螺钉(2-3)、通气器(2-5),第一齿轮箱体(2-9)的内部设置有主轴(2-22),外侧安装有第二调整垫(2-27)及第二O型圈(2-28),齿轮(2-26)固定在主轴(2-22)上,小齿轮(2-30)与固定在左右主轴(2-22)上的大齿轮(2-26)分别啮合,第一齿轮箱盖(2-24)固定有第二螺钉(2-10),第一齿轮箱体(2-9)与第三齿轮箱盖(2-18)通过第四螺栓(2-1)连接。第二齿轮箱体(2-12)与轮箱盖(2-24)由第二螺钉(2-10)连接。第一螺栓(2-13)通过护盖(2-14)固定在主轴(2-22)上,左右第一齿轮箱体(2-9)由圆柱销(2-23)为连接,第一齿轮箱盖(2-24)安装在第一齿轮箱体(2-9)的上方,第一齿轮箱盖(2-24)的内侧装有第二轴承(2-25),主轴(2-22)的轴端设置有齿轮固定圆螺母(2-41)。3.按照权利要求1所述的一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的捡拾器(3)包含(3-1)捡拾器拨草轮、(3-2)左侧凸轮盘、(3-3)捡拾器左侧传动系统、(3-4)左拨草轮拉环、(3-5)左侧护罩组合、(3-6)左侧护圈、(3-7)捡拾器护圈、(3-8)右侧护圈、(3-9)弹齿梁组合、(3-10)右侧凸轮盘、(3-11)捡拾器右侧传动系统、(3-12)右拨草轮拉环、(3-13)右侧护罩组合,捡拾器拨草轮(3-1)与左侧护罩组合(3-5)、右侧护罩组合(3-13)通过左拨草轮拉环(3-4)、右拨草轮拉环(3-12)连接,左侧凸轮盘(3-2)安装在左侧护罩组合(3-5)的内部,捡拾器左侧传动系统(3-3)安装在左侧护罩组合(3-5)内,并安装在左侧凸轮盘(3-2)上,左侧护圈(3-5)、捡拾器护圈(3-7)与右侧护圈(3-8)从左至右依次安装在弹齿梁组合(3-5)的上,弹齿梁组合(3-5)安装在左侧凸轮盘(3-2)与右侧凸轮盘(3-10)之间,右侧凸轮盘(3-10)安装在右侧护罩组合(3-13)的内部,捡拾器右侧传动系统(3-11)安装在右侧护罩组合(3-13)内,并安装在右侧凸轮盘(3-10)上。4.按照权利要求1所述的一种新型卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的油路机构(4)包含油路铁管(4-1)、油路铁管(4-2)、油路软管(4-3)、油路软管(4-4)、支撑油缸一(4-5)、油路铁管(4-6)、油路铁管(4-7)、油路铁管(4-8)、油路软管(4-9)、油路软管(4-10)、油路软管(4-11)、底门油缸一(4-12)、捡拾器油缸一(4-13)、支撑油缸二(4-14)、油路软管(4-15)、油路软管(4-16)、阀组(4-17)、油路铁管(4-18)、油路铁管(4-19)、过滤器(4-20)、油路铁管(4-21)、油路铁管(4-22)、副阀组(4-23)、油路软管(4-24)、油路软管(4-25)、油路软管(4-26)、油路铁管(4-27)、油路铁管(4-28)、油路铁管(4-29)、油路软管(4-30)、油路铁管(4-31)、油路铁管(4-32)、油路铁管(4-33)、油路铁管(4-34)、油路软管(4-35)、底门油缸二(4-36)、油路软管(4-37)、捡拾器油缸二(4-38)、高压球阀(4-39)、油路铁管(4-40)、油路铁管(4-41)、油路铁管(4-41)、油路铁管(4-42)、油路铁管(4-43)、油路铁管(4-44)、油路铁管(4-45),其中支撑油缸一(4-5)、油路铁管(4-1)、油路铁管(4-2)、油路软管(4-3)、油路软管(4-4)、支撑油缸一(4-5)、油路铁管(4-6)、油路铁管(4-7)、油路铁管(4-8)、油路软管(4-9)、油路软管(4-10)、油路软管(4-11)、底门油缸一(4-12)、捡拾器油缸一(4-13)为左侧油路机构;支撑油缸二(4-14)、油路软管(4-15)、油路软管(4-16)、阀组(4-17)、油路铁管(4-18)、油路铁管(4-19)、过滤器(4-20)、油路铁管(4-21)、油路铁管(4-22)、副阀组(4-23)、油路软管(4-24)、油路软管(4-25)、油路软管(4-26)、油路铁管(4-27)、油路铁管(4-28)、油路铁管(4-29)、油路软管(4-30)、油路铁管(4-31)、油路铁管(4-32)、油路铁管(4-33)、油路铁管(4-34)、油路软管(4-35)、底门油缸二(4-36)、油路软管(4-37)、捡拾器油缸二(4-38)、高压球阀(4-39)、油路铁管(4-40)、油路铁管(4-41)为右侧油缸系统。支撑油缸一(4-5)的进油孔连接油路软管(4-4),回油孔连接油路软管(4-3),油路软管(4-4)连接油路铁管(4-1),油路软管(4-3)连接油路铁管(4-2),底门油缸一(4-12)的进油孔连接油路软管(4-9),出油孔连接油路软管(4-11),油路软管(4-11)连接油路铁管(4-7),油路软管(4-9)连接油路铁管(4-8),捡拾器油缸一(4-12)与油路软管(4-10)连接,油路软管(4-10)的另一端与油路铁管(4-6)连接;右侧油路机构的支撑油缸(4-14)回油孔连接油路软管(4-15),油路软管(4-15)连接油路铁管(4-27),油路铁管(4-27)的另一端安装在副阀组(4-23)上,为底舱进油系统;支撑油缸(4-14)的出油孔连接油路软管(4-16),油路软管(4-16)的另一端安装有油路铁管(4-28),油路铁管(4-28)另一端安装在副阀组(4-23)上;设计由阀组(4-17)与油路铁管(4-18)连接为控制支撑油缸回油路,铁管(4-18)的另一端连接副阀组(4-23),由阀组(4-17)与油路铁管(4-34)连接为控制支撑油缸进油路,铁管(4-34)的另一端连接副阀组(4-23),由阀组(4-17)与油路铁管(4-32)连接为捡拾器油路,由阀组(4-17)与油路铁管(4-40)连接为底门油缸回油系统,油路铁管(4-40)的另一端连接副阀组(4-23),由阀组(4-17)与油路铁管(4-41)连接为底门油缸进油系统,由阀组(4-17)与油路铁管(4-19)连接为总油路的进油系统,油路铁管(4-19)的另一端与过滤器(4-20)的一端相连接,阀组(4-17)与油路(4-33)连接为总油路的回油系统,由过滤器(4-20)的另一端连接油路铁管(4-21)的一端,油路铁管(4-21)的另一端与副阀组(4-23)连接为进油系统,由(4-38)捡拾器油缸二油孔与油路软管(4-37)的一端连接,油路软管(4-37)的另一端连接副阀组(4-23)为捡拾器右侧油路机构;由底门油缸二(4-36)的进油孔连接油路软管(4-35)的一端,油路软管(4-35)的另一端连接油路铁管(4-31),油路铁管(4-31)的另一端与副阀组(4-23)连接构成底舱进油系统;由底门油缸二(4-36)的回油孔连接油路软管(4-30)的一端,油路软管(4-30)的另一端连接油路铁管(4-29),油路铁管(4-29)另一端与副阀组(4-23)连接形成底门回油系统,由油路铁管(4-22)连接阀组(4-17)与副阀组(4-23)构成捡拾器进油系统;由副阀组(4-23)连接高压球阀(4-39),副阀组(4-23)连接油路铁管(4-24),副阀组(4-23)连接油路铁管(4-25),高压球阀(4-39)的另一端连接油路铁管(4-26);左右侧油路由油路铁管(4-1)与油路铁管(4-42)相连接,油路铁管(4-2)与油路铁管(4-44)相连接,油路铁管(4-7)与油路铁管(4-46)相连接,油路铁管(4-8)与油路铁管(4-45)相连接,油路铁管(4-6)与油路铁管(4-43)相连接,构成完整油路机构。5.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的电路系统(5)包含打捆机控制仪(5-1)、油管(5-2)、航空插座(5-3)、1号电线(5-4)、油路阀组(5-5)、2号电线(5-6)、电机装配(5-7)、3号电线(5-8)、4号电线(5-9)、5号电线(5-10)、6号电线(5-11)、7号电线(5-12)、8号电线(5-13)、9号电线(5-14)、10号电线(5-15)、11号电线(5-16)、12号电线(5-17)、尾灯(5-18),打捆机控制仪分别(5-1)与油路(5-2)、航空插座(5-3)相连接,有航空插座(5-3)分出十种电线,由航空插座(5-3)分出的1号电线(5-4)与电磁离合器相连;由航空插座(5-3)分出的6号电线(5-11)、7号电线(5-12)、8号电线(5-13)、9号电线(5-14)、10号电线(5-15)、11号电线(5-16)分别与油路阀组(5-5)的电磁阀相连;由航空插座分出的2号电线(5-6)与电机(5-7)相连接;3号电线(5-8)与5号电线(5-10)相连后连接控制左侧尾灯(5-18);4号电线(5-9)与12号电线(5-17)相连后连接控制右侧尾灯(5-18)。6.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的强制喂入机构(6)包含双链轮(6-1)、左侧固定轴(6-2)、第一螺栓(6-3)、第一轴盖(6-4)、垫片(6-5)、第二螺栓(6-6)、喂入辊筒(6-7)、拨齿(6-8)、右侧固定轴(6-9)、轴承护盖(6-10)、第二轴盖(6-11)、轴承(6-12)、轴承座(6-13),左侧固定轴(6-2)与右侧固定轴(6-9)分别放置在喂入辊筒(6-7)的左右两侧,左侧固定轴与右侧固定轴的两端分别放置有轴承座护盖(6-10)、轴承(6-12)、轴承座(6-13),左侧轴承座的外侧放置有双链轮(6-1),左侧轴端放置有第一轴盖(6-4)、右侧轴端放置有第二轴盖(6-11),两端轴盖的上方安装有第一螺栓(6-3)。7.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的底舱装置(7)包含底舱固定轴(7-1)、底舱左侧板(7-2)、底舱加强板(7-3)、底舱主板(7-4)、底舱右侧板(7-5)、左侧油缸固定座(7-6)、油缸固定轴(7-7)、底舱加强管(7-8)、右侧油缸固定座(7-9),底舱固定轴(7-1)与底舱加强管(7-8)的左右两侧分别焊有底舱左侧板(7-2)和底舱右侧板(7-5),底舱加强板(7-3)与底舱左右侧板(7-2)(7-5)分别焊接在底舱主板(7-4)上,左侧油缸固定座(7-6)与右侧油缸固定座(7-9)分别通过油缸固定轴(7-1)焊接在底舱左侧板(7-2)和底舱右侧板(7-5)上。8.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的卸草器装置(8)包含卸草推送弹簧挡块(8-1)、卸草弹簧固定件(8-2)、卸草推送弹簧(8-3)、卸草推送弹簧支撑板(8-4),卸草推送弹簧支撑板(8-4)的两端安装有卸草推送弹簧(8-3)、卸草弹簧固定件(8-2)固定在卸草推送弹簧(8-3)上,卸草推送弹簧的一端焊有卸草推送弹簧挡块(8-1)。9.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的辊筒(9)为八个辊筒,每个辊筒的结构有所不同,第一个辊筒包含上辊筒轴盖(9-1)、下辊筒轴盖(9-12)、左侧辊筒轴承座(9-2)右侧辊筒轴承座(9-10)、辊筒接盘(9-3)、左侧辊筒轴承(9-4)右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-8)、辊筒双链轮(9-11)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)和右侧辊筒轴(9-8)、左侧辊筒轴(9-5)的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴(9-8)的前方安装右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴承(9-4)上安装左侧辊筒轴承座(9-2),右侧辊筒轴承(9-9)上安装有右侧辊筒轴承座(9-10)、右侧辊筒轴承(9-10)的外侧安装有辊筒双链轮(9-11)、左侧辊筒轴(9-5)端装有辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴(9-8)端装有辊筒轴盖(9-12);所述的第二个辊筒包含左侧辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴盖(9-12)、左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承座(9-10)、辊筒接盘(9-3)、左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-13)、辊筒单链轮(9-14)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)和右侧辊筒轴(9-13),左侧辊筒轴(9-5)的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴9-13的前方安装辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴承(9-4)上安装辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承(9-9)上安装右侧辊筒轴承座(9-10)、右侧辊筒轴承(9-9)的外侧安装有辊筒单链轮(9-14)、左侧辊筒轴(9-5)端装有左侧辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴(9-13)端装有右侧辊筒轴盖(9-12);所述的第三个辊筒包含左侧辊筒轴盖(9-1)和右侧辊筒轴盖(9-11)、左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承座(9-10)、辊筒接盘(9-3)、左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-8)、辊筒双链轮(9-15)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)和右侧辊筒轴(9-8),左侧辊筒轴(9-5)的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴(9-8)的前方安装右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴承(9-4)上安装左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承(9-4)上安装辊筒轴承座(9-10)、右侧辊筒轴承(9-4)的外侧安装有辊筒双链轮(9-15)、左侧辊筒轴(9-5)端装有辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴(9-8)端装有辊筒轴盖(9-11);所述的第四个辊筒包含左侧辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴盖(9-12)、左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承座(9-10)、辊筒接盘(9-3)、左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-8)、辊筒双链轮(9-16)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)和右侧辊筒轴(9-8)、左侧辊筒轴(9-5)的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴(9-8)的前方安装右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴承(9-4)上安装左侧辊筒轴承座(9-2),右侧辊筒轴承(9-9)上安装右侧辊筒轴承座(9-10)、右侧辊筒轴承(9-9)的外侧安装有辊筒双链轮(9-16),左侧辊筒轴(9-5)端装有左侧辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴(9-8)端装有右侧辊筒轴盖(9-12);所述第五个辊筒包含左侧辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴盖(9-12)、左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承座(9-10)、辊筒接盘(9-3)、左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-8)、辊筒单链轮(9-17)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)和右侧辊筒轴(9-8),左侧辊筒轴9-5的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴(9-5)的前方安装右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴承(9-4)上安装辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承(9-9)上安装辊筒轴承座(9-10),右侧辊筒轴承(9-9)的外侧安装有辊筒单链轮(9-17),左侧辊筒轴(9-5)端装有左侧辊筒轴盖(9-1)、右侧辊筒轴(9-8)端装有右侧辊筒轴盖(9-12);所述的第六个辊筒包含辊筒轴盖(9-18)、辊筒轴承座(9-21)、辊筒接盘(9-23)、辊筒轴承(9-22)、辊筒轴(9-20)、左侧辊筒单链轮(9-19)和右侧辊筒单链轮(9-24)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装辊筒轴(9-20)、左侧和右侧的辊筒轴(9-20)的前方均安装辊筒轴承(9-22),辊筒轴承(9-22)上安装辊筒轴承座(9-21)、左侧和右侧的辊筒轴承(9-22)的外侧安装有左侧辊筒单链轮(9-19)和右侧辊筒单链轮(9-24),左侧和右侧的辊筒轴(9-20)端装有辊筒轴盖(9-18);所述的第七个辊筒包含左侧辊筒轴盖(9-18)、右侧辊筒轴盖(9-25)、左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承座(9-10)、辊筒接盘(9-3)、左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴承(9-9)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-8)、辊筒单链轮(9-26)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)和右侧辊筒轴(9-8)、左侧辊筒轴(9-5)的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴(9-8)的前方安装右侧辊筒轴承(9-9),左侧辊筒轴承(9-4)上安装左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承(9-9)上安装右侧辊筒轴承座(9-10),右侧辊筒轴承(9-9)的外侧安装有辊筒单链轮(9-26),左侧辊筒轴(9-5)端装有左侧辊筒轴盖(9-25)、右侧辊筒轴(9-8)端装有右侧辊筒轴盖(9-18);所述的第八个辊筒包含左侧辊筒轴盖(9-18)、右侧辊筒轴盖(9-25)、左侧辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承座(9-21)、左侧辊筒接盘(9-3)、右侧辊筒接盘(9-23)、左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴承(9-22)、左侧辊筒轴(9-5)、右侧辊筒轴(9-20)、辊筒单链轮(9-19)、辊筒样板(9-6),辊筒样板(9-6)的两端呈对称安装左侧辊筒轴(9-5)、和右侧辊筒轴(9-20),左侧辊筒轴(9-5)的前方安装左侧辊筒轴承(9-4)、右侧辊筒轴(9-20)的前方安装右侧辊筒轴承(9-22),左侧辊筒轴承(9-4)上安装辊筒轴承座(9-2)、右侧辊筒轴承(9-22)上安装右侧辊筒轴承座(9-21),右侧辊筒轴承(9-22的外侧安装有辊筒单链轮(9-19),左侧辊筒轴(9-5)端装有左侧辊筒轴盖(9-25)、右侧辊筒轴(9-20)端装有右侧辊筒轴盖(9-18)。10.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的网捆系统(10)包含(10-1)细拉簧、(10-2)轴导动折弯1、(10-3)网捆组合1、(10-4)网捆组合2;(10-3)网捆组合1包含:(10-5)第一螺栓、(10-6)固定挡垫、(10-7)轴导动组合、(10-8)第一螺母、(10-9)第一垫圈、(10-10)捆网拉线组合、(10-11)时间器组合、(10-12)第二螺栓、(10-13)拉簧1、(10-14)第二螺母、(10-15)胶辊筒组合、(10-16)主轴组合、(10-17)第一平键、(10-18)第一轴用弹性挡圈、(10-19)第二平键、(10-20)第三螺栓、(10-21)第四螺栓、(10-22)橡胶卡箍、(10-23)第三螺母、(10-24)第一轴承、(10-25)轴套3、(10-26)单项轴承、(10-27)第一圆柱销、(10-28)轴套5、(10-29)轴套4、(10-30)第五螺栓、(10-31)电机卡座、(10-32)第三平键、(10-33)第二轴用弹性挡圈、(10-34)电机组合、(10-35)第二垫圈、(10-36)第六螺栓、(10-37)网捆主架、(10-38)轴承2、(10-39)弹簧卡板、(10-40)大拉簧;(10-4)网捆组合(2)包含:(10-41)网绳扩散器轴、(10-42)加强轴、(10-43)割刀挡板支架组合、(10-44)第九螺栓、(10-45)第六螺母、(10-46)第十螺栓、(10-47)加强轴组合、(10-48)R型销、(10-49)B型销轴、(10-50)捆网气弹簧、(10-51)第十一螺栓、(10-52)第十二螺栓、(10-53)第七螺母、(10-54)第四垫圈、(10-55)第八螺母、(10-37)网捆主架、(10-56)第五垫圈、(10-57)第九螺母、(10-58)第十三螺栓、(10-59)第十四螺栓、(10-60)弹簧固定板、(10-61)卡紧架组合、(10-62)细拉簧3、(10-63)第十五螺栓、(10-64)第六垫圈、(10-65)螺栓小套、(10-66)第十六螺栓、(10-67)网绳辊筒支架组合、(10-68)第七垫圈、(10-69)第十七螺栓、(10-70)网捆固定轴组合、(10-71)右侧支架组合、(10-72)第八垫圈、(10-73)第十螺母、(10-74)第十八螺栓、(10-75)外部挂件、(10-76)M6螺栓小套,(10-3)网捆组合(1)中的(10-16)主轴组合包含:(10-77)辊筒轴连接板1、(10-78)辊筒轴连接板2、(10-79)橡胶头螺栓2、(10-80)橡胶头螺栓1、(10-81)第四螺母、(10-82)第三垫圈、(10-83)舱外壁主轴组合、(10-84)辊筒轴1组合、(10-85)辊筒轴2组合、(10-86)刀片、(10-87)刀片固定板、(10-88)第七螺栓、(10-89)第五螺母、(10-90)第八螺栓、(10-91)第三轴用弹性挡圈、(10-92)轴套2、(10-93)自润滑卷制卷边轴承,网捆左侧的一个(10-1)细拉簧两端分别固定在(10-46)第十螺栓和(10-77)辊筒连接板1上,另一个(10-1)细拉簧固定在(10-2)轴导动折弯1和(10-78)轴导动折弯2上;(10-3)网绳组合(1)和(10-4)网绳组合(2)上的所有零件均安装在(10-37)网捆主架上。(10-3)网捆组合1中的(10-16)主轴组合安装在(10-37)网捆主架上,(10-16)主轴左右两端安装(10-24)第一轴承,(10-12)第二螺栓、(10-14)第二螺母、(10-20)第三螺栓、(8-8)第一螺母、(8-9)第一垫圈把左端(10-24)第一轴承固定在(10-37)网捆主架上,右端的(10-24)第一轴承由(10-20)、(10-8)、(10-9)固定在(10-37)网捆主架上,(10-17)第一平键安装在(10-16)主轴组合左端的键槽上。(10-5)第一螺栓、(10-6)固定挡垫把(10-7)轴导动组合固定在(10-16)轴导动组合上;(10-11)时间器组合固定在(10-37)网捆主架左侧;(10-13)拉簧1两端分别安装在(10-12)第二螺栓和(10-11)时间器组合上;(10-15)胶辊筒组合固定在(10-37)网捆主架上,(10-15)胶辊筒组合左端安装(10-38)轴承2、(10-39)弹簧卡板并用螺栓螺母固定在(10-37)网捆主架上;另一个(10-38)轴承2安装在(10-15)胶辊筒组合右端并用(10-21)第四螺栓固定在(10-37)网捆主架上;(10-18)第一轴用弹性挡圈(10-19)第二平键安装在(10-15)胶辊筒右端分别固定(10-38)轴承2和(10-26)单向轴承;(10-25)轴套3穿过(10-21)第四螺栓,(10-31)电机卡座安装在(10-25)轴套3上并由(10-21)第四螺栓、螺母固定;(10-30)第五螺栓把(10-34)电机组合固定在(10-31)电机卡座上;(10-28)轴套5、(10-29)轴套4、(10-32)第三平键、(10-33)第二轴用弹性挡圈均安装在(10-34)电机组合上;(10-27)第一圆柱销穿过(10-28)轴套5和(10-29)轴套4把它们固定在(10-34)电机组合上;(10-36)第六螺栓穿过(10-37)网捆主架侧板固定在后舱上;(10-40)大拉簧两端分别固定在(10-39)弹簧卡板和(10-11)时间器组合上;(10-4)网捆组合2中(10-51)第十一螺栓分别将(10-41)网绳扩散器轴和两个(10-42)加强轴固定在(10-37)网捆主架的侧板上;(10-44)第九螺栓、(10-45)第六螺母、(10-46)第十螺栓、(10-56)第五垫圈、(10-57)第九螺母把(10-43)割刀挡板支架组合固定在(10-37)网捆主架的侧板上,(10-58)第十三螺栓把两个(10-47)加强轴组合分别固定在(10-37)网捆主架的相应位置;(10-48)R型销、(10-49)B型销轴把(10-50)捆网气弹簧一端固定在(10-37)网捆主架上另一端固定在圆捆机机壳上,左右两个(10-50)捆网气弹簧安装方式相同;(10-52)第十二螺栓、(10-53)第七螺母、(10-54)第四垫圈、(10-55)第五螺母固定在(10-37)网捆主架上,左右相同;(10-59)第十四螺栓把(10-60)弹簧固定板固定在(10-37)网捆主架上,左右安装方式相同;(10-52)第十二螺栓、(10-53)第七螺母、(10-55)第八螺母安装在左右两(10-60)弹簧固定板上;(10-61)卡进架组合通过(10-63)第十五螺栓、(10-64)第六垫圈、(10-65)螺栓小套、(10-55)第八螺母把两端固定在(10-37)网捆主架的侧板上;(10-62)细拉簧3两端固定在(10-64)第十五螺栓和(10-52)第十二螺栓上;(10-66)第十六螺栓、(10-54)第四垫圈、(10-55)第八螺母把(10-67)网绳辊筒支架组合固定在(10-37)网捆主架侧板上,左右(10-67)网绳辊筒支架组合安装方式相同;(10-69)第十七螺栓把(10-70)网捆固定轴组合固定在(10-67)网辊筒支架组合上;(10-57)第九螺母、(10-69)第十七螺栓把(10-71)右侧支架组合固定在(10-37)网捆主架右侧;(10-72)第八垫圈、(10-73)第十螺母、(10-74)第十八螺栓、(10-76)M6螺栓小套将(10-75)外部挂件固定在(10-37)网捆主架右侧;(10-16)主轴组合中(10-83)舱外臂主轴组合左端依次安装(10-91)第三轴用弹性挡圈、(10-92)轴套2、(10-78)辊筒轴连接板2、(10-77)辊筒轴连接板1,左右对称;(10-93)自润滑卷制卷边关节轴承安装在(10-77)辊筒轴连接板1、(10-78)辊筒轴连接板2内侧;(10-84)辊筒轴1组合两端安装在(10-77)辊筒轴连接板1上右端由(10-90)第八螺栓固定;(10-85)辊筒轴2组合两端安装在(10-78)上,右端由(10-90)第八螺栓固定;(10-79)橡胶头螺栓2、(10-80)橡胶头螺栓1安装在(10-83)舱外壁主轴组合的连接板上并由(10-81)第三垫圈、(10-82)第四螺母固定;(10-86)刀片安装在(10-82)舱外壁主轴组合的连接板和(10-87)刀片固定板中间并由(10-88)第七螺栓、第五螺母(10-89)固定。11.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的牵引装置(11)包含牵引固定组合(11-1)、卡环装配(11-2)、第一螺栓固定轴(11-3)、第一固定螺栓(11-4)、第一固定螺母(11-5)、第一固定轴(11-6)、第二固定螺栓(11-7)、第二固定轴(11-8)、第二固定螺母(11-9)、传动轴挂钩(11-10)、挂钩支撑板(11-11)、牵引上固定板(11-12)、牵引下固定板(11-13)、牵引左侧板组合(11-14)、牵引右侧板组合(11-15),牵引上固定板(11-12)与牵引下固定板(11-13)焊合在一起,牵引上下固定板的左侧与牵引左侧板组合(11-14)焊合在一起,牵引右侧与牵引右侧板组合(11-15)焊合在一起,牵引固定组合(11-1)的上方安装有卡环装配(11-2),牵引固定组合(11-1)与左侧板组合(11-14)、右侧板组合(11-15)中间安装第一螺栓固定轴(11-3),牵引固定组合(11-1)与左侧板组合(11-14)、右侧板组合(11-15)由第二固定螺栓(11-7)与第一固定螺母相连接,牵引固定组合(11-1)与左侧板组合(11-14)、右侧板组合(11-15)中间设置有第一固定轴(11-6)与第二固定轴(11-8),且第一固定轴(11-6)与第二固定轴(11-8)由一个第一固定螺栓(11-4)、三个第二固定螺母(11-9)连接,挂钩支撑板(11-11)安装在牵引下固定板(11-13)焊合件上,传动轴挂钩(11-10)安装在挂钩支撑板(11-11)上。12.根据权利要求1所述的一种卷捆圆打捆机,其特征在于:所述的捆绳系统(12)包含凸轮盘(12-1)和涡轮箱(12-2),涡轮箱(12-2)的后侧设置有凸轮盘(12-1)。
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