大垄成型器的制作方法

本实用新型涉及一种大垄成型器，属于农用机械技术领域。

背景技术：

大垄成型是农业播种的初始工作，现有技术中的大垄成型器仿形效果差，且垄高和垄宽固定不可调。此外，现有技术的大垄成型器均为出苗前使用，出苗后使用会对秧苗造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大垄成型器，它仿形效果好，可根据需要成型出不同高度和不同宽度的垄，还可满足出苗后的成垄作业。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：大垄成型器，包括盖板、机架、五个成型器结构件、两个调节拉杆总成、两个连接座、两个螺纹调整杆、两个连接板以及八个铧片，

所述的八个铧片分别是四个左铧片及四个右铧片，所述的五个成型器结构件沿机架的宽度方向等间距设置，五个成型器结构件均与机架的前横梁和后横梁固定连接，所述的盖板与五个成型器结构件以及机架的前横梁和后横梁可拆卸固定连接，所述的机架的后横梁靠近左右两端各与一个调节拉杆总成的后端铰接，所述的两个连接座的后端板的上端向后部倾斜设置，两个连接座的后端板上由上至下设有多个通孔，每个调节拉杆总成的前端穿过连接座的其中一个通孔，所述的两个连接座均与中耕机的架体可拆卸固定连接，五个成型器结构件中位于中间的三个成型器结构件分别与一个左铧片和一个右铧片可拆卸固定连接，五个成型器结构件中位于左侧的成型器结构件与一个右铧片可拆卸固定连接，五个成型器结构件中位于右侧的成型器结构件与一个左铧片可拆卸固定连接，每个左铧片与相邻的右铧片对称设置，盖板的后部与每个铧片相对应位置均设置有一组连接孔，每组所述的连接孔的中心连线与所对应的铧片的倾斜方向相同，机架的左右两侧各倾斜设置有一个螺纹调整杆，每个所述的螺纹调整杆的上端通过连接板与盖板的侧板可拆卸固定连接，每个螺纹调整杆的下端与所述的中耕机的顺梁可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置了两个调节拉杆和两个螺纹调整杆，仿形效果好。

2.五个成型器结构件中位于中间的三个成型器结构件分别与一个左铧片和一个右铧片可拆卸固定连接，五个成型器结构件中位于左侧的成型器结构件与一个右铧片可拆卸固定连接，五个成型器结构件中位于右侧的成型器结构件与一个左铧片可拆卸固定连接，每个左铧片与相邻的右铧片对称设置，盖板的后部与每个铧片相对应位置均设置有一组连接孔，每组连接孔的中心连线与所对应的铧片的倾斜方向相同，可通过改变铧片的使用角度成型出不同高度和不同宽度的垄。

3.设置了盖板，且盖板与成型器结构件、前横梁和后横梁之间均可拆卸固定连接，可满足出苗前成型垄的使用需求；出苗后，将盖板拆卸下来，以满足出苗后成型垄的使用需求，避免伤害秧苗。

附图说明

图1是本实用新型的大垄成型器的俯视图；

图2是图1所示的大垄成型器的A-A剖视图；

图3是图1的右侧视图；

图4是左铧片的主视图；

图5是图4的左视图；

图6是图4的俯视图；

图7是左铲尖的主视图；

图8是图7的B向(局部)视图；

图9是图7的A向(局部)视图；

图10是图8的C-C剖视图；

图11是右铲尖的主视图；

图12是图11的B向(局部)视图；

图13是图11的A向(局部)视图；

图14是图12的C-C剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图14所示，本实用新型公开了一种大垄成型器，包括盖板5、机架6、五个成型器结构件1、两个调节拉杆总成2、两个连接座4、两个螺纹调整杆13、两个连接板15、八个铲尖16以及八个铧片，

所述的八个铧片分别是四个左铧片8及四个右铧片9，所述的机架6包括左侧挡板18、右侧挡板17、前横梁10、后横梁11；所述的前横梁10和后横梁11左右两端分别与左侧挡板18和右侧挡板17固定连接；所述的五个成型器结构件1沿机架6的宽度方向等间距设置，五个成型器结构件1均与机架6的前横梁10和后横梁11固定连接，所述的盖板5与五个成型器结构件1以及机架6的前横梁10和后横梁11可拆卸固定连接，通过螺栓实现，所述的机架6的后横梁11靠近左右两端各与一个调节拉杆总成2的后端铰接，通过销轴实现，所述的两个连接座4的后端板的上端向后部倾斜设置，两个连接座4的后端板上由上至下设有多个通孔，每个调节拉杆总成2的前端穿过连接座4的其中一个通孔，所述的两个连接座4均与中耕机的架体可拆卸固定连接，通过U形卡子和螺母实现，五个成型器结构件1中位于中间的三个成型器结构件1分别与一个左铧片8和一个右铧片9可拆卸固定连接，通过螺栓实现，五个成型器结构件1中位于左侧的成型器结构件1与一个右铧片9可拆卸固定连接，通过螺栓实现，五个成型器结构件1中位于右侧的成型器结构件1与一个左铧片8可拆卸固定连接，通过螺栓实现，每个左铧片8与相邻的右铧片9对称设置，盖板5的后部与每个铧片相对应位置均设置有一组连接孔，每组所述的连接孔的中心连线与所对应的铧片的倾斜方向相同，八个铧片的前端均可拆卸固定装有一个铲尖16；机架6的左右两侧各倾斜设置有一个螺纹调整杆13，每个所述的螺纹调整杆13的上端通过连接板15与盖板5的侧板可拆卸固定连接，通过螺栓实现，每个螺纹调整杆13的下端与所述的中耕机的顺梁可拆卸固定连接，通过螺栓实现。

具体实施方式二：根据具体实施方式一所述的大垄成型器，每个所述的调节拉杆总成2均包括调节拉杆本体21、压缩弹簧3、挡片7、后定位套12以及前定位套14，每个调节拉杆本体21的前端套装有前定位套14，每个所述的前定位套14均通过顶丝一与调节拉杆本体21可拆卸固定连接，每个调节拉杆本体21的后部均套装有一个后定位套12和一个挡片7，所述的挡片7设置在后定位套12前方，所述的后定位套12通过顶丝二与调节拉杆本体21可拆卸固定连接，每个调节拉杆本体21上均套装有一个压缩弹簧3，所述的压缩弹簧3设置在挡片7与后定位套12之间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。