设置活动盖板的小型鱼缸的制作方法

本实用新型涉及家用小型水族缸技术领域，尤其涉及一种设置活动盖板的小型鱼缸。

背景技术：

现有技术中的鱼缸多为敞口式，缸体内的水分蒸发严重，不仅需要不断的为缸体补水，而且蒸发的水气使得室内环境的湿度增高，影响人们居住的环境的舒适度。

技术实现要素：

有必要提出一种避免水分蒸发的设置活动盖板的小型鱼缸。

一种设置活动盖板的小型鱼缸，包括缸体，所述缸体由背面挡板分割成为第一缸体和第二缸体，所述第一缸体用于盛放鱼和水，所述第二缸体被分割为过滤室、加热室、硝化菌培养室、循环动力室，所述过滤室内放置过滤棉，所述加热室内放置加热棒，所述硝化菌培养室内放置陶瓷环，所述循环动力室内放置循环泵，在所述过滤室与第一缸体之间的背面挡板的底部开设底部虹吸口，所述底部虹吸口将第一缸体与过滤室连通，所述过滤室、加热室、硝化菌培养室、循环动力室依次连通，在硝化菌培养室的底部水平设置透气隔板，以将硝化菌培养室的底部隔离形成透气腔，在透气腔内放置透气石，陶瓷环放置在透气隔板的上方，一根气管的一端伸入透气腔以与透气石连接，气管的另一端连接外界打氧泵，透气石为多孔结构，在第一缸体的顶部设置盖板，所述盖板与第一缸体之间设置若干连接件，以通过连接件将盖板搭接在第一缸体的顶部，所述连接件包括水平搭接板、内侧板、外侧板、连接板，水平搭接板的一端用于搭接盖板，水平搭接板的另一端与内侧板的下端连接，内侧板的上端与连接板的一端连接，连接板的另一端与外侧板的上端连接，外侧板的下端用于卡合第一缸体的侧壁，连接后的内侧板、连接板、外侧板形成卡槽，以将第一缸体的侧壁插入卡槽。

优选的，在水平搭接板的下表面上设置加强筋，以增强水平搭接板的强度。

优选的，所述盖板为一平板，在盖板上开设透气孔。

优选的，所述底部虹吸口为梳齿状，以避免将体型较小的鱼吸入过滤室内。

优选的，还在所述过滤室与第一缸体之间的背面挡板的顶部设置顶部滤油口，顶部滤油口与过滤室连通，所述顶部滤油口为梳齿状。

优选的，所述循环泵的出水口端还设置出水管，所述出水管穿过所述背面挡板进入第一缸体的内部，所述出水管的侧壁上均匀开设过水孔，所述过水孔的开设方向朝向第一缸体的底部。

本实用新型中，在第一缸体的每一个侧壁上设置一个或两个连接件，盖板搭接在若干连接件上，从而使盖板盖合在第一缸体的顶部。根据需要，可以取下连接件，则取下盖板。

附图说明

图1为所述设置活动盖板的小型鱼缸的结构示意图。

图2为所述设置活动盖板的小型鱼缸去除盖板后的内部结构示意图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3沿着B-B的截面图。

图5为所述连接件的结构示意图。

图6为所述连接件的另一个角度的结构示意图。

图中：第一缸体10、盖板11、透气孔111、连接件12、水平搭接板121、内侧板122、外侧板123、连接板124、加强筋125、第二缸体20、过滤室21、加热室22、硝化菌培养室23、透气隔板231、气管232、循环动力室24、循环泵241、出水管242、背面挡板30、底部虹吸口31、顶部滤油口32。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图6，一种设置活动盖板的小型鱼缸，包括缸体，缸体由背面挡板30分割成为第一缸体10和第二缸体20，第一缸体10用于盛放鱼和水，第二缸体20被分割为过滤室21、加热室22、硝化菌培养室23、循环动力室24，过滤室21内放置过滤棉，加热室22内放置加热棒，硝化菌培养室23内放置陶瓷环，循环动力室24内放置循环泵241，在过滤室21与第一缸体10之间的背面挡板30的底部开设底部虹吸口31，底部虹吸口31将第一缸体10与过滤室21连通，过滤室21、加热室22、硝化菌培养室23、循环动力室24依次连通。

还在硝化菌培养室23的底部水平设置透气隔板231，以将硝化菌培养室23的底部隔离形成透气腔，在透气腔内放置透气石，陶瓷环放置在透气隔板231的上方，一根气管232的一端穿过透气隔板231伸入透气腔以与透气石连接，气管232的另一端连接外界打氧泵，透气石为多孔结构。

在第一缸体10的顶部设置盖板11，盖板11与第一缸体10之间设置若干连接件12，以通过连接件12将盖板11搭接在第一缸体10的顶部，连接件12包括水平搭接板121、内侧板122、外侧板123、连接板124，水平搭接板121的一端用于搭接盖板11，水平搭接板121的另一端与内侧板122的下端连接，内侧板122的上端与连接板124的一端连接，连接板124的另一端与外侧板123的上端连接，外侧板123的下端用于卡合第一缸体10的侧壁，连接后的内侧板122、连接板124、外侧板123形成卡槽，以将第一缸体10的侧壁插入卡槽。

进一步，在水平搭接板121的下表面上设置加强筋125，以增强水平搭接板121的强度。

进一步，盖板11为一平板，在盖板11上开设透气孔111。

透气隔板231的设置，将硝化菌培养室23隔离出放置透气石的透气腔，通过透气石为硝化菌培养室23提供氧气，外界的打氧泵为透气石供氧，从透气石扩散出来的氧气进入硝化菌培养室23，并从硝化菌培养室23的底部向上扩散，从而为硝化菌培养室23内的陶瓷环中的硝化菌提供足够的氧气。又由于从加热室22进入硝化菌培养室23的水是从上往下流动的，而氧气是从下往上扩散的，从而使得陶瓷环内的硝化菌既可以得到充沛的氧气，以提高硝化菌的活性，又可以与水充分接触，来分解水中的腐败生物滋生的毒素，双重保障，使得经过硝化菌培养室23的水被充分净化消毒，还富含氧气。

进一步，底部虹吸口31为梳齿状，以避免将体型较小的鱼吸入过滤室21内。

进一步，还在过滤室21与第一缸体10之间的背面挡板30的顶部设置顶部滤油口32，顶部滤油口32与过滤室21连通，顶部滤油口32为梳齿状。

进一步，循环泵241的出水口端还设置出水管242，出水管242穿过背面挡板30进入第一缸体10的内部，出水管242的侧壁上均匀开设过水孔，过水孔的开设方向朝向第一缸体10的底部。

本实用新型实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。