一种仔猪喂奶器的制作方法

本实用新型属于仔猪养殖技术领域，具体地说，涉及一种仔猪喂奶器。

背景技术：

母猪母奶中含有丰富的营养物质和免疫抗体，对初生仔猪有特别的生理作用，仔猪从出生起的7～10天是喂养的关键期，仔猪出生后应立即擦干粘液，断脐带并消毒后，立刻帮助吃母奶。仔猪及时吃足母奶，可有以下几方面的好处：1、增强适应能力；2、促进排便；3、有利于消化道活动。初生仔猪由于某些原因吃不到母奶，很难成活，既使勉强活下来，往往发育不良或直接饿死。初生仔猪吃不到母奶的原因有以下几点：1、母猪的有效乳头只有12～14个，但母猪一胎可以产下16至20多头仔猪，母猪整个哺乳过程持续3～5分钟，但每次哺乳真正放乳的时间仅20～30秒，乳头的缺乏势必造成仔猪以强欺弱，强夺弱食，使弱小仔猪因抢不到乳头错过放奶时间。若投入人工分批喂奶，则不但耗费人力和时间，更加影响仔猪的营养以及日后的长势。2、从母猪破羊水分娩开始到分娩后72小时是哺乳的关键的时期，但此时母猪产道全开，最容易感染细菌，容易发生乳房炎、子宫炎、无乳综合征等，此时母猪不能哺乳。3、母猪因霉菌毒素、便秘、饲料不足、营养不良、环境及管理因素会造成无乳症状，影响仔猪哺乳。

目前的喂奶器采用人工喂养的方式来给仔猪喂奶，通常采用奶瓶逐个给仔猪喂奶，这种喂奶效率较为低下，费时费力，不适合大规模养殖；哺乳过程中母猪无规律的翻动身体，会造成压死仔猪的现象；当仔猪饮奶过后的奶水长时间残留在盛奶箱中，导致奶水变质，造成奶水资源的浪费，并会使仔猪患病；长时间使用，导致喂奶期内病菌滋生，混杂病菌的奶水被仔猪摄取后，影响仔猪的生长；当进行奶水配制时，对奶水搅拌不充分，导致混合不均匀；盛奶器内没有压力阀，仔猪吸奶困难，导致饮奶量不足。

因此，有必要对现有的仔猪喂奶器进行改进，使得仔猪喂奶器结构紧凑，经济适用，提高仔猪的哺乳质量，促进仔猪的生长发育。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种仔猪喂奶器，可以同时对多个仔猪进行喂奶，提高仔猪的喂奶效率，同时对当仔猪未喝完的奶进行回收，根据仔猪的生活习性对奶水进行恒温加热，节约奶水资源，同时定期对仔猪喂奶器进行清洗，有效的防止了奶凝固，并且减少了仔猪喂奶器内病菌的滋生概率，能防止母猪喂奶过程中造成的压伤及压死现象，对奶嘴进行的改进，可增长奶嘴的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

所述的仔猪喂奶器包括母猪形体外壳、奶水配制箱、进料口、恒温加热板、温度传感器、显示屏、高压空气泵、空气压缩管路、加奶管、加奶管控制阀、压力泵、盛奶箱、奶液位测量仪、压力阀、奶水管、仿生专用奶嘴、回流管、循环泵Ⅰ、恒温加热器、回流管控制阀、废液管、废液管控制阀、残液回流管、残液回流管控制阀、循环泵Ⅱ、灭菌箱，所述的母猪形体外壳内部设有盛奶箱，盛奶箱顶部设有压力阀，左壁上侧设有奶液位测量仪，奶液位测量仪包括温度测量仪和营养液测量仪，盛奶箱的左侧底端设有废液管，废液管上设有废液管控制阀，盛奶箱的底部与奶水管连通，奶水管下侧连接有仿生专用奶嘴，所述的回流管上端与盛奶箱右壁上侧连通，回流管上设有回流管控制阀，回流管控制阀下端连接恒温加热器，恒温加热器下侧设有循环泵Ⅰ，回流管下端伸入盛奶箱并且固定在盛奶箱底部内壁上；所述的奶水配制箱设置在盛奶箱的左侧，奶水配制箱的底部通过加奶管与盛奶箱左侧内壁连通，加奶管上设有加奶管控制阀，加奶管控制阀右侧与压力泵连接，奶水配制箱顶部设有进料口，右侧内壁设有温度传感器，温度传感器与右侧外壁的显示屏连接，显示屏的下侧设有高压空气泵，高压空气泵通过空气压缩管路与奶水配制箱内壁连通，奶水配制箱内部下侧设有恒温加热板；所述的残液回流管上端与奶水配制箱左侧内壁连接，残液回流管上部设有灭菌箱，灭菌箱下侧设有循环泵Ⅱ，循环泵的右侧与残液回流管控制阀连接，残液回流管下端伸入盛奶箱并且固定在盛奶箱的底部内壁上；所述的灭菌箱、温度传感器、恒温加热板、显示屏、循环泵Ⅰ、循环泵Ⅱ、高压空气泵、恒温加热器、奶液位测量仪均与外部电源连接。

进一步，所述的母猪形体外壳猪头内部设有带母猪哺乳声源电脑芯片的扬声器。

进一步，所述的母猪形体外壳为橡胶材料。

进一步，所述的仿生专用奶嘴一端为奶嘴外壁的通气孔，另一端为奶嘴内壁的切口。

进一步，所述的仿生专用奶嘴为硅胶材料，奶嘴外壁设有奶嘴防护罩。

进一步，所述的奶水管为5-8个，每根奶水管与一个仿生专用奶嘴连接。

进一步，所述的盛奶箱的底部为拱形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型同时设置多个奶嘴，可以同时给多个仔猪进行喂奶，提高了喂奶的效率；通过设置奶水回流装置同时对当仔猪未喝完的奶进行回收；安装有恒温加热器，可根据仔猪的生活习性对奶水进行恒温加热，节约奶水资源；同时定期对仔猪喂奶器进行清洗，有效的防止了奶凝固，并且减少了仔猪喂奶器内病菌的滋生概率；设置橡胶结构的母猪形体外壳，能防止母猪喂奶过程中造成的压伤及压死现象；对奶嘴进行的改进，可增长奶嘴的使用寿命；通过安装压力阀，能使仔猪很容易的进行吸奶；通过增设高压空气泵，可使奶水配制箱中的奶水充分混合均匀，提高了奶粉的利用率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的母猪形体外壳结构示意图；

图3为本实用新型的仿生专用奶嘴结构示意图；

图中，1-母猪形体外壳、2-盛奶箱、3-压力阀、4-奶液位测量仪、5-废液管、6-废液管控制阀、7-奶水管、8-仿生专用奶嘴、9-回流管、10-回流管控制阀、11-恒温加热器、12-循环泵Ⅰ、13-奶水配制箱、14-加奶管、15-加奶管控制阀、16-压力泵、17-进料口、18-温度传感器、19-显示屏、20-高压空气泵、21-空气压缩管路、22-恒温加热板、23-残液回流管、24-灭菌箱、25-循环泵Ⅱ、26-残液回流管控制阀、27-扬声器、28-通气孔、29-切口、30-奶嘴防护罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的仔猪喂奶器包括母猪形体外壳11、奶水配制箱13、进料口17、恒温加热器11、温度传感器18、显示屏19、高压空气泵20、空气压缩管路21、加奶管14、加奶管控制阀15、压力泵16、盛奶箱2、奶液位测量仪4、压力阀3、奶水管7、仿生专用奶嘴8、回流管9、循环泵Ⅰ12、恒温加热器11、回流管控制阀10、废液管5、废液管控制阀6、残液回流管23、残液回流管控制阀26、循环泵Ⅱ25、灭菌箱24;

所述的母猪形体外壳1为橡胶材料，母猪形体外壳1猪头内部设有带母猪哺乳声源电脑芯片的扬声器27，母猪形体外壳1内部设有盛奶箱2，盛奶箱2顶部设有压力阀3，可以平衡盛奶箱2与大气的压强，使仔猪更容易吸奶，盛奶箱2左壁上侧设有奶液位测量仪4，奶液位测量仪4包括温度测量仪和营养液测量仪，可方便饲养人员对仔猪吸奶状况的监测，帮助了解仔猪不同营养物质的吸收效率，盛奶箱2的左侧底端设有废液管5，废液管5上设有废液管控制阀6，当对盛奶箱2内的不可食用奶水进行排放，保证盛奶箱2内奶水的质量，同时对盛奶箱2进行清理时，打开废液管控制阀6，废液从废液管5流出，盛奶箱2的底部与奶水管7连通，奶水管7下侧连接有仿生专用奶嘴8，所述的仿生专用奶嘴8为硅胶材料，仿生专用奶嘴8一端为奶嘴外壁的通气孔28，另一端为奶嘴内壁的切口29，奶嘴外壁设有奶嘴防护罩30，可增长奶嘴的使用寿命，方便仔猪吮吸奶水，同时设置多个奶嘴，可以同时给多个仔猪进行喂奶，提高了喂奶的效率，所述的回流管9上端与盛奶箱2右壁上侧连通，回流管9上设有回流管控制阀10，回流管控制阀10下端连接恒温加热器11，恒温加热器11下侧设有循环泵Ⅰ12，回流管9下端伸入盛奶箱2并且固定在盛奶箱2底部内壁上，可对盛奶箱2内的奶水进行一定程度的搅拌，防止奶粉沉底。

所述的奶水配制箱13设置在盛奶箱2的左侧，奶水配制箱13的底部通过加奶管14与盛奶箱2左侧内壁连通，加奶管14上设有加奶管控制阀15，加奶管控制阀15右侧与压力泵16连接，可对奶水配制箱13内的奶水进行加压，保证奶水配制箱13内的奶水能顺利排出，奶水配制箱13顶部设有进料口17，右侧内壁设有温度传感器18，温度传感器18与右侧外壁的显示屏19连接，饲养员可通过显示屏19读取奶水配制箱13内奶水的温度，保证仔猪吮吸温度适宜的奶水，以便更好吸收，显示屏19的下侧设有高压空气泵20，高压空气泵20通过空气压缩管路21与奶水配制箱13内壁连通，奶水配制箱13内部下侧设有恒温加热板22，当奶水配制箱13内加入配制奶水时，可使奶水配制箱13中的奶水充分混合均匀，提高了奶粉的利用率，节约成本

所述的残液回流管23上端与奶水配制箱13左侧内壁连接，残液回流管23上部设有灭菌箱24，灭菌箱24下侧设有循环泵Ⅱ25，循环泵Ⅱ25的右侧与残液回流管控制阀26连接，残液回流管23下端伸入盛奶箱2并且固定在盛奶箱2的底部内壁上；通过设置奶水回流装置同时对当仔猪未喝完的奶进行回收；安装有恒温加热器11，可根据仔猪的生活习性对奶水进行恒温加热，节约奶水资源，同时定期对仔猪喂奶器进行清洗，有效的防止了奶凝固，并且减少了仔猪喂奶器内病菌的滋生概率；所述的灭菌箱24、温度传感器18、恒温加热板22、显示屏19、循环泵Ⅰ12、循环泵Ⅱ25、高压空气泵20、恒温加热器11、奶液位测量仪4均与外部电源连接。

本实用新型的工作过程：

在使用本实用新型进行仔猪喂奶时，将各部件分别与外部电源连接，将奶粉原料从进料口17倒入，并按一定比例加入水配成奶水，打开恒温加热板22开关，同时高压空气泵20开始工作，压缩高压空气从空气压缩管路21进入奶水配制箱13底部，对配好的奶水进行气流搅拌，使其混合均匀，通过显示屏19读取温度传感器18所传递的奶水配制箱13内的温度，当达到适宜温度后，关闭恒温加热板22开关，打开加奶管控制阀15，压力泵16开始工作，将奶水配制箱13内的奶水压至盛奶箱2中，打开回流管控制阀10，同时打开恒温加热器11和循环泵Ⅰ12，盛奶箱2内的奶水不断进行混匀，重复以上操作，使盛奶箱2内的奶水达到喂奶量。

当对仔猪进行喂奶时，将带母猪哺乳声源电脑芯片的扬声器27打开，吸引仔猪吃奶，同时打开压力阀3，奶水从奶水管7流出，仔猪通过咬动仿生专用奶嘴8进行吮吸奶水，饲养人员通过观察奶液位测量仪4观测仔猪的饮奶，当仔猪吃奶完成后，打开残液回流管控制阀26，同时循环泵Ⅱ25和灭菌箱24开始工作，残余的奶水从残液回流管23回流至奶水配制箱13中，并经过灭菌箱24进行灭菌后再次加热，供下次喂奶用，长时间使用后，盛奶箱2内的废液经废液管5排出箱内。

本实用新型同时设置多个奶嘴，可以同时给多个仔猪进行喂奶，提高了喂奶的效率；通过设置奶水回流装置同时对当仔猪未喝完的奶进行回收；安装有恒温加热器，可根据仔猪的生活习性对奶水进行恒温加热，节约奶水资源；同时定期对仔猪喂奶器进行清洗，有效的防止了奶凝固，并且减少了仔猪喂奶器内病菌的滋生概率；设置橡胶结构的母猪形体外壳，能防止母猪喂奶过程中造成的压伤及压死现象；对奶嘴进行的改进，可增长奶嘴的使用寿命；通过安装压力阀，能使仔猪很容易的进行吸奶；通过增设高压空气泵，可使奶水配制箱中的奶水充分混合均匀，提高了奶粉的利用率，节约成本。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的。