一种宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机的制作方法

本实用新型涉及一种宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机，属于现代农业养殖领域。

背景技术：

垫料养殖技术，是利用垫料对动物排泄物进行收纳、发酵、分解的环保养殖技术，大幅度降低或杜绝了废弃物的外排，保护了养殖场环境。现有的养殖场包括养殖大棚，养殖大棚内包括若干养殖单元，该养殖单元通常包括上层的养殖区和下层的发酵床，上层的养殖区包括位于上底底部的养殖网。目前发酵床的养殖垫料管理工作通常是由人工完成的，即通过人工进行铺料、翻料和出料作业。上述养殖垫料的管理工作，由于通过人工来完成，因此不仅费工、费时，而且不利于作业人等健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机，该一体机能够实现机械化铺料、翻耙和出料作业，从而省工、省时，避免了人工作业所造成的身体健康问题。

为解决上述技术问题，本实用新型一种宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机，含有主框架、电机、减速机、左轨道、右轨道、左铰刀轴、右铰刀轴、传动轴A、传动轴B、传动轴C、传动轴D、电气控制装置、进料挡板、出料挡板，主框架的顶部为矩形结构，该矩形结构的中部设有左梁和右梁，左梁和右梁之间保持间距，左梁和右梁的底部上分别设有左梁固定板和右梁固定板，所述矩形结构的主框架的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板，左铰刀轴的两端分别与所述左侧板和左梁固定板构成转动连接，右铰刀轴的两端分别与所述右侧板和右梁固定板构成转动连接，左铰刀轴和右铰刀轴上均设有铰刀，电机设置在减速机上，减速机设置在右梁的下方，减速机的出轴的左部上设有左主动链轮，减速机的出轴的右部装有右主动链轮，减速机的出轴的右部设有电磁离合器，该电磁离合器与右主动链轮相连，左主动链轮和右主动链轮之间保持间距，传动轴A和传动轴B分别通过轴承座设置在所述主框架前部的中部的两侧，传动轴C和传动轴D分别通过轴承座设置在所述主框架后部的中部的两侧，传动轴A的右端设有链轮A、传动轴A的左端设有行走轮A，传动轴B的左端设有联轴器B，联轴器B与传动轴A的右端相连、传动轴B的右端设有行走轮B，传动轴C的左端设有联轴器C、传动轴C的右端设有行走轮C，传动轴D的右端设有链轮D、传动轴D的左端设有行走轮D，传动轴D的右端与联轴器C相连，左铰刀轴的右端上设有联轴器E，右铰刀轴的左端上设有右铰刀轴传动链轮，联轴器E与右铰刀轴的左端相连，左梁固定板上设有过渡链轮，所述左主动链轮、过渡链轮、链轮D和链轮A通过左链条相连；所述右主动链轮和右铰刀轴传动链轮通过右链条相连；主框架的前部和后部分别设有前挡板卡扣和后挡板卡扣，主框架的前部和后部分别设有前行程开关和后行程开关，进料挡板和出料挡板的上部分别设有挡板卡孔，电气控制装置在所述主框架的下部，电气控制装置与电机、电磁离合器、前行程开关和后行程开关相连，行走轮A和行走轮D位于左轨道、行走轮B和行走轮C位于右轨道上。

所述主框架的前部和后部分别设有的前挡板卡扣和后挡板卡扣的结构均为U形状。

所述左轨道和右轨道均为槽钢结构。

进一步，还含有遥控装置，该遥控装置含有遥控接收器和遥控发射器，该遥控接收器设置在所述主框架上，该遥控接收器与所述电气控制装置相连。

所述主框架由方管构成，长度达6m-10m，宽度1m，主框架的顶部至左梁固定板和右梁固定板的底端之间的距离不高于70cm。

所述行走轮A和行走轮D位于主框架左侧1/4处，所述行走轮B和行走轮C位于主框架右侧1/4处。

所述出料挡板的下端部与上部构成一角度。

所述出料挡板的下端部与上部构成的角度为135°-165°。

所述链轮A、联轴器B、联轴器C和链轮D的外侧设有防护罩。

所述进料挡板和出料挡板均设有加强筋。

在上述宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机中，由于通过左铰刀轴和右铰刀轴上的铰刀的转动实现垫料的翻耙作业，通过主框架的运行，使进料挡板或出料挡板的移动实现铺料作业或出料作业，从而实现铺料、翻耙和出料作业的机械化，因此省工、省时，避免了人工作业所造成的身体健康问题。由于电磁离合器与右主动链轮相连，因此可以需要实现框架的移动或/与左铰刀轴和右铰刀轴的转动，从而降低作业成本。

附图说明

图1是一种宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

图1和图2中，一种宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机，含有主框架3、电机19、减速机35、左轨道、右轨道、左铰刀轴4、右铰刀轴14、传动轴A26、传动轴B18、传动轴C12、传动轴D7、电气控制装置、进料挡板2、出料挡板16，主框架3的顶部为矩形结构，该矩形结构的中部设有左梁和右梁34，左梁和右梁34之间保持间距，左梁和右梁34的底部上分别设有左梁固定板和右梁固定板33，所述矩形结构的主框架3的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板。左铰刀轴4的两端分别与所述左侧板和左梁固定板构成转动连接，右铰刀轴14的两端分别与所述右侧板和右梁固定33板构成转动连接，左铰刀轴4和右铰刀轴14上均设有铰刀5。电机19设置在减速机35上，减速机35设置在右梁34的下方。减速机35的出轴的左部上设有左主动链轮25，减速机35的出轴的右部装有右主动链轮21，减速机35的出轴的右部设有电磁离合器20，该电磁离合器20与右主动链轮21相连，左主动链轮25和右主动链轮21之间保持间距。传动轴A26和传动轴B18分别通过轴承座设置在所述主框架3前部的中部的两侧，传动轴C12和传动轴D7分别通过轴承座设置在所述主框架3后部的中部的两侧。传动轴A26的右端设有链轮A24、传动轴A26的左端设有行走轮A29，传动轴B18的左端设有联轴器B22、传动轴B18的右端设有行走轮B17。传动轴C12的左端设有联轴器C10、传动轴C12的右端设有行走轮C15，传动轴D7的右端设有链轮D9、传动轴D7的左端设有行走轮D6。传动轴D7的右端与联轴器C10相连，左铰刀轴4的右端上设有联轴器E8，右铰刀轴14的左端上设有右铰刀轴传动链轮13，联轴器E8与右铰刀轴14的左端相连。左梁固定板上设有过渡链轮27，所述左主动链轮25、过渡链轮27、链轮D9和链轮A24通过左链条28相连。所述右主动链轮21和右铰刀轴传动链轮13通过右链条32相连。主框架3的前部和后部分别设有前挡板卡扣30和后挡板卡扣1，主框架3的前部和后部分别设有前行程开关23和后行程开关11。进料挡板2和出料挡板16的上部分别设有挡板卡孔。电气控制装置在所述主框架3的下部。电气控制装置与电机19、电磁离合器20、前行程开关23和后行程开关11相连，由于电气控制装置与电机19、电磁离合器20、前行程开关23和后行程开关11均为现有技术，因此这里不详述。行走轮A29和行走轮D6位于左轨道、行走轮B17和行走轮C15位于右轨道上，左轨道和右轨道图中未示。在实际使用时，左轨道和右轨道设置在养殖大棚发酵床的上方。

为简化结构，所述主框架3的前部和后部分别设有的前挡板卡扣30和后挡板卡扣1的结构均为U形状。

为简化结构和降低成本，所述左轨道和右轨道均为槽钢结构。

为实现上述宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机的遥控，还含有遥控装置，该遥控装置含有遥控接收器和遥控发射器，该遥控接收器设置在所述主框架3上，该遥控接收器与所述电气控制装置相连。

为了实现结构的简单化和小型化，所述主框架3由方管构成，长度达6m-10m，宽度1m，主框架3的顶部至左梁固定板和右梁固定板33的底端之间的距离不高于70cm。

为了使主框架3的受力处于较好的状况，所述行走轮A29和行走轮D6位于主框架3左侧1/4处，所述行走轮B17和行走轮C15位于主框架3右侧1/4处。

为了取得较好的出料效果，所述出料挡板16的下端部37与上部构成一角度。

作为优先实施方式，所述出料挡板16的下端部37与上部构成的角度为135°-165°。

为了安全起见，所述链轮A24、联轴器B22、联轴器C10和链轮D9的外侧设有防护罩。

为提高强度，所述进料挡板2和出料挡板16均设有加强筋。

新垫料铺设：首先将进料挡板2的挡板卡孔安装在主框架3后部上的后挡板卡扣1上，待铺设的垫料堆在进料挡板2前方，高度不得高于进料挡板；电气控制装置控制电机19转动，转动的电机19带动传动轴A26、传动轴B18、传动轴C12和传动轴D7转动，从而带动行走轮A29和行走轮D6、行走轮B17和行走轮C15分别在左轨道和右轨道上转动，使进料挡板2推动待铺设的垫料向前铺设，这时电磁离合器20不工作，因此右主动链轮21不带动左铰刀轴4和右铰刀轴14转动，重复上述作业程序，将待所有目标区域均堆送垫料后，卸下进料挡板2，电机19带动主框架3移动，对垫料进行搅拌均匀，实现均匀铺料。

垫料生产过中的管理：进料挡板2和出料挡板16均不安装在主框架3上，仅使用翻耙功能，这时电磁离合器20工作，右主动链轮21带动左铰刀轴4和右铰刀轴14转动，同时电机19带动左主动链轮25转动，来带动传动轴A26、传动轴B18、传动轴C12的传动轴D7转动，使主框架3在行走轮A、行走轮B、行走轮C和行走轮D带动下前进和后退，铰刀5对垫料进行翻耙。

旧垫料清除：将出料挡板16安装在主框架3的前挡板卡扣30上，电机19带动主框架3移动，从而使出料挡板16跟随移动，出料挡板16的下端部37引导斜插进垫料，清除出预定深度的垫料。

在上述宽幅养殖垫料铺料、翻耙和出料一体机中，由于通过左铰刀轴4和右铰刀轴14上的铰刀的转动实现垫料的翻耙作业，通过主框架3的运行，使进料挡板2或出料挡板16的移动实现铺料作业或出料作业，从而实现铺料、翻耙和出料作业的机械化，因此省工、省时，避免了人工作业所造成的身体健康问题。