钓箱炮台角度调节机构的制作方法

本实用新型涉及钓具领域，特别是一种钓箱炮台角度调节机构。

背景技术：

炮台是一种常用的钓鱼用具，其通常固定与钓箱或钓椅的侧面，其包括安装座、管夹装置及管夹装置的角度调整装置，管夹装置上通常夹持炮台支架，炮台支架用于放置鱼竿，目前常见的炮台角度调整装置是直接的通过螺杆顶压管夹装置，通过旋转螺杆即可顶压管夹装置转动，实现角度调整，但是该结构，螺杆端部直接顶压在管夹装置上，且螺杆转动时，螺杆端部还会在管夹装置上转动，增大转动阻力，长期使用，螺杆端部及管夹装置就会发生磨损，不仅转动调节困难，甚至会影响部件的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钓箱炮台角度调节机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

钓箱炮台角度调节机构，包括炮台机构主体，所述炮台机构主体包括安装座及转动设置在安装座上的管件安装装置，所述管件安装装置能够安装固定管件，在安装座上配置有一螺杆座，所述螺杆座上设置有一螺杆，所述螺杆的端部转动设置有推压件，所述推压件抵靠在管件安装装置上偏离管件安装装置转动中心的一端，所述螺杆转动时能够推动推压件沿螺杆轴向上下移动从而调节管件安装装置的转动角度。

所述炮台机构主体配置有能够限制推压件转动的转动限制结构。

所述推压件上设置有贴近安装座端面的平面，通过该平面与安装座端面的配合限制推压件转动。

所述推压件为一圆柱型结构，该圆柱型结构的推压件的柱形侧面抵靠在管件安装装置上。

所述螺杆转动设置在螺杆座上，且所述螺杆座与螺杆之间设置有能够限制螺杆轴向移动或轴向向上移动的纵向限位结构，所述推压件转动设置在螺杆下部并与螺杆螺纹配合。

所述管件安装装置上开设有能够供螺杆端部插入的长形槽，所述推压件抵压在长形槽的一侧或两侧。

所述管件安装装置侧面延伸设置有侧面延伸部，所述长形槽设置在该侧面延伸部上，所述推压件抵压在该侧面延伸部上。

所述螺杆上部通过螺纹配合转动设置在螺杆座上，所述推压件转动设置在螺杆下部，且螺杆与推压件之间配置有能够限制推压件沿螺杆轴线移动或轴向向上移动的纵向限位结构。

所述安装座为一具有滑槽结构的快装板。

所述安装座上设置有通过螺纹配合并贯穿安装座的限位锁紧旋钮。

本实用新型的有益效果是：钓箱炮台角度调节机构，包括安装座及转动设置在安装座上的管件安装装置，所述管件安装装置能够安装固定管件，在安装座上配置有一螺杆座，所述螺杆座上设置有一螺杆，所述螺杆的端部转动设置有推压件，所述推压件抵靠在管件安装装置上偏离管件安装装置转动中心的一端，所述螺杆与推压件螺纹配合或螺杆与螺杆座螺纹配合，使得所述螺杆转动时能够推动推压件沿螺杆轴向上下移动从而调节管件安装装置的转动角度，由于推压件与螺杆能够相对转动，故而推压件顶压时与管件安装装置之间不会发生相对转动，故而不会发生磨损，转动调节顺滑流畅，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一具体实施例的的结构示意图；

图2是本实用新型图1实施例的分解示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1、图2，图1、图2是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，钓箱炮台角度调节机构，包括炮台机构主体，所述炮台机构主体包括安装座1及转动设置在安装座1上的管件安装装置2，所述管件安装装置2能够安装固定管件，在本实施例中所述管件安装装置2为一管夹装置，当然，在具体实施过程中，其还可为带卡位的插接结构，在此不作详述，在安装座1上配置有一螺杆座3，所述螺杆座3上设置有一螺杆4，所述螺杆4的端部转动设置有推压件5，所述推压件5抵靠在管件安装装置2上偏离管件安装装置2转动中心的一端，所述螺杆4转动时能够推动推压件5沿螺杆4轴向上下移动从而调节管件安装装置2的转动角度，由于推压件5与螺杆4能够相对转动，故而推压件5顶压时与管件安装装置2之间不会发生相对转动，故而不会发生磨损，转动调节顺滑流畅，使用方便。

在本实用新型中，可通过推压件5与管件安装装置2之间相对顶压时的摩擦力限制推压件5的转动，在本实施例中，为提高机构的可靠性，在炮台机构主体上配置有能够限制推压件5转动的转动限制结构，以避免推压件5与管件安装装置2之间发生相对转动。

优选的，在本实施例中，所述推压件5上设置有贴近安装座1端面的平面，通过该平面与安装座1端面的配合限制推压件5转动，当然，在具体实施过程中，还可采用其他的限位结构，如在推压件5与安装座1之间设置导向滑槽，或在管件安装装置2上设置有与推压件5配合的凹槽、凸位等，在此不作详述。

优选的，所述推压件5为一圆柱型结构，该圆柱型结构的推压件5的柱形侧面抵靠在管件安装装置2上，使得推压件5推压管件安装装置2转动时，推压件5的柱形侧面与管件安装装置2不会发生相对滑动或滑动较少，进一步减少推压件5与管件安装装置2之间的磨损，并进一步降低螺杆4转动的阻力。

优选的，所述圆柱型结构的推压件5的一端面抵靠在安装座1端面上，形成并实施例中的转动限制结构。

在本实用新型中，主要是通过螺杆4旋转时螺纹配合的推压力带动推压件5移动，在具体实施过程中，螺纹推压有多种的方式，如所述螺杆4与推压件5螺纹配合，或螺杆4与螺杆座3螺纹配合，或螺杆4上设置两个互为发牙的螺纹并分别与推压件5、螺杆座3螺纹配合，均能实现螺纹推压的结构。

在本实施例中，优选采用螺杆4与推压件5螺纹配合的方式，如图所示，所述螺杆4转动设置在螺杆座3上，所述螺杆座3上开设有能够供螺杆4穿过的孔位，且所述螺杆座3与螺杆4之间设置有能够限制螺杆4轴向移动或轴向向上移动的纵向限位结构，所述推压件5转动设置在螺杆4下部并与螺杆4螺纹配合，优选的，所述圆柱型结构的推压件5侧向开设有与螺杆4配合的螺纹孔51。

通过旋转螺杆4，由于纵向限位结构的作用，螺杆4不会发生移动，而推压件5则随螺杆4的螺纹升降移动，从而顶压管件安装装置2转动，实现角度调节。

所述的纵向限位结构可为设置在螺杆4与螺杆座3之间的相互配合的环形卡槽卡位结构、或相互配合的环形台阶，或设置螺杆4上大于螺杆座3上孔径的限位圆环结构，在此不作详述。

优选的，所述管件安装装置2上开设有能够供螺杆4端部插入的长形槽21，所述推压件5抵压在长形槽21的一侧或两侧，管件安装装置2转动时，螺杆4的端部在长形槽21内摆动，不会与管件安装装置2发生干涉而对管件安装装置2的正常转动产生影响。

优选的，所述管件安装装置2侧面延伸设置有侧面延伸部22，所述长形槽21设置在该侧面延伸部22上，所述推压件5抵压在该侧面延伸部22上，避免推压件5与管件安装装置2直接抵触，提高机构的可靠性。

为方便调节，所述螺杆4上端还配置有一锁紧旋钮头部。

作为优选的，所述安装座1为一具有滑槽结构的快装板，该快装板可通过滑槽结构快速的安装至快装板座9上，且所述安装座1上设置有通过螺纹配合并贯穿安装座1的限位锁紧旋钮10，在快装板座9上开设有与限位锁紧旋钮10末端对应的卡槽91，以限位并固定安装座1，并实现炮台机构主体的快速安装拆卸。

实施例二

在本实施例中，所述螺杆4上部通过螺纹配合转动设置在螺杆座3上，所述螺杆座3上设置与螺杆4配合的螺纹孔，所述推压件5转动设置在螺杆4下部，所述推压件5上设置有与螺杆4下部对应的通孔，且螺杆4与推压件5之间配置有能够限制推压件5沿螺杆4轴线移动或轴向向上移动的纵向限位结构，所述的纵向限位结构可为设置在螺杆4与推压件5之间的相互配合的环形卡槽卡位结构、或相互配合的环形台阶，或设置螺杆4上大于推压件5上孔径的限位圆环结构，在此不作详述。

除螺杆4、螺杆座3、推压件5三者之间的配合关系外，本实施例的其他结构与第一个具体实施中的结构类似，在此不作详述。

在本实施例中，转动螺杆4时，螺杆4相对螺杆座3发生轴向，带动推压件5顶压管件安装装置2转动，实现角度调节。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。