本实用新型涉及微生物肥料技术领域，尤其是涉及一种用于微生物肥料的拌种机。
背景技术：
微生物肥料是指一类含有活的微生物并在使用中能获得特定肥料效应能增加植物产量或提高品质的生物制剂。微生物肥料的施用可采用拌种、浸种、蘸根、做底肥、追肥，沟施或穴施。拌种的方法容易工业化大批量处理，而且拌种后的种子种下后包裹在其表面的有益菌就可以在种子周围起作用，用量少，见效快，保存方便，因而发展较快，而目前微生物拌种大多直接采用农药拌种设备进行，这只适合于液体型微生物肥料(液体菌剂)，这种设备不适用于在市场上占据很大份额的固体型微生物肥料，而通常固体型微生物肥料采用人工的方法进行拌种，这种方式效率低下，拌种不充分。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用方便、效率高、微生物肥料和种子混合均匀的用于微生物肥料的拌种机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于微生物肥料的拌种机，包括机架、设置在机架上的搅拌箱及设置在搅拌箱内的搅拌机构，所述的搅拌箱为卧式搅拌箱，搅拌箱内的顶部设有多个粉体喷射机构和喷水机构，所述的多个粉体喷射机构和喷水机构沿搅拌箱长度方向交替排列。
作为优选的技术方案，所述的搅拌箱包括从下到上顺次设置的搅拌部和遮蔽部，该搅拌部垂直于长度方向的截面呈一开口朝上的圆弧状，所述的搅拌机构设置在搅拌部内，所述的遮蔽部呈一中空并且底部开口的三棱柱状，搅拌部的开口与遮蔽部的开口相接，粉体喷射机构和喷水机构设置在遮蔽部的顶端，并且喷射方向朝下。
作为优选的技术方案，该拌种机一端的遮蔽部上设有种子进料口，所述的种子进料口处设有种子进料口盖板，拌种机另一端的搅拌部上设有种子出料口，所述的种子出料口处设有种子出料口盖板。
作为优选的技术方案，所述的机架包括设置在搅拌箱一端的升降机构及设置在搅拌箱另一端的支撑，所述的支撑与搅拌箱铰接。
作为优选的技术方案，所述的升降机构和支撑均设置在搅拌部的外侧底部，所述的升降机构为液压缸。
作为优选的技术方案，所述的粉体喷射机构为气动式粉体喷射器。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)使用时，边搅拌边对加入搅拌箱内的种子通过喷水机构进行喷水湿润，然后通过盆体喷射机构对湿润的种子在搅拌过程中进行粉状固体型微生物肥料的喷射(对于颗粒状固体型微生物肥料，先将其粉碎成粉状再进行喷射)，通过沿搅拌箱长度方向设置交替排列的粉体喷射机构和喷水机构，使得水和微生物肥料的添加更加的均匀。
(2)通过将遮蔽部设计呈一中空并且底部开口的三棱柱状，搅拌部的开口与遮蔽部的开口相接，粉体喷射机构和喷水机构设置在遮蔽部的顶端，并且喷射方向朝下，遮蔽部的设计使得微生物肥料和水喷射时逐渐扩散，喷射更加均匀，从而增加了微生物肥料和种子混合的均匀度，节省了搅拌时间，增加了拌种效率。
(3)拌种时，机架使搅拌箱水平，使得搅拌更加均匀，出料时，使搅拌箱倾斜，方便拌种后的种子从种子出料口出来。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中，11为搅拌部，12为遮蔽部，21为电机，22为搅拌轴，23为搅拌桨，3为粉体喷射机构，4为喷水机构，5为升降机构，6为支撑，7为种子进料口盖板，8为种子出料口盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种用于微生物肥料的拌种机，如图1所示，包括机架、设置在机架上的搅拌箱及设置在搅拌箱内的搅拌机构，机架包括设置在搅拌箱一端的升降机构5及设置在搅拌箱另一端的支撑6，支撑6与搅拌箱铰接，升降机构5和支撑6均设置在搅拌部11的外侧底部，升降机构5为液压缸，粉体喷射机构3为气动式粉体喷射器。搅拌箱为卧式搅拌箱，搅拌机构包括穿设在搅拌箱上的搅拌轴22，设置在搅拌轴22上的搅拌桨23以及与搅拌轴的一端连接的电机21。搅拌箱内的顶部设有多个粉体喷射机构3和喷水机构4，多个粉体喷射机构3和喷水机构4沿搅拌箱长度方向交替排列。本实用新型的搅拌箱包括从下到上顺次设置的搅拌部11和遮蔽部12，该搅拌部11垂直于长度方向的截面呈一开口朝上的圆弧状，搅拌机构设置在搅拌部11内，遮蔽部12呈一中空并且底部开口的三棱柱状，搅拌部11的开口与遮蔽部12的开口相接，粉体喷射机构3和喷水机构4设置在遮蔽部12的顶端，并且喷射方向朝下，如图2所示。拌种机一端的遮蔽部12上设有种子进料口，种子进料口处设有种子进料口盖板7，拌种机另一端的搅拌部11上设有种子出料口，种子出料口处设有种子出料口盖板8。