一种旋耕机用刀片的制作方法

本实用新型涉及一种旋耕机用刀片，属于农业机械
技术领域：
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背景技术：
：旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，旋耕机具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，同时能够切碎埋在地表以下的根茬，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的要求，便于播种机作业，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率，因而得到了广泛的应用。旋耕机的工作部件为旋转刀片，若干把刀片安装在刀轴上，通过驱动刀轴旋转来带动刀片转动，通过刀片切断根茬、土块。目前常见的刀片多为铁质刀片，耐磨性较差，长时间使用后或者碰到硬物后导致刃部磨损或变形，常常需要更换，即降低了旋耕机的工作效率，又增加了农民的耕种成本。技术实现要素：为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐磨性好、耐用不变形的旋耕机用刀片。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种旋耕机用刀片，包括位于上方的安装部和位于下方的刃部；所述安装部的顶部为弧面结构，在安装部上还开设有圆形的安装孔，所述安装孔的圆心在刀片的中轴线上；所述刃部为矩形结构，在刃部的工作侧面上设置有合金耐磨层；所述刀片为平面型刀片或弯折型刀片；弯折型刀片的安装部与刃部之间呈一定弯折角。本实用新型的进一步改进在于：所述弯折型刀片的弯折角角度为150°~180°。本实用新型的进一步改进在于：所述合金耐磨层的厚度不低于30mm。本实用新型的进一步改进在于：所述安装孔的下方还开设有刀片加工过程所使用的加工孔。本实用新型的进一步改进在于：所述加工孔与安装孔的圆心连线垂直与刀片底边，加工孔的直径小于安装孔的直径。本实用新型的进一步改进在于：所述刀片由5mm厚的40Cr钢板冲压加工而成，合金耐磨层经激光熔焊连接在刀片刃部。由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：本实用新型提供了一种旋耕机用刀片，具有非常好的耐磨性和强度，不易变形或开裂，使用寿命显著延长，减少了换刀次数，大大提高了生产效率。该刀片采用具有高强度高硬度的40Cr钢板制作，并在刃部的工作侧面上焊接合金耐磨层，合金耐磨层由多种合金粉末制成，通过激光熔焊焊接到刀片上，合金耐磨层具有高强度和高耐磨性，其耐磨强度是普通钢板的数倍，而且不容易崩裂，从而进一步提高了刀片的耐磨性能和强度。本实用新型的安装孔不易发生变形，因而工作中能够始终使刀片刃部的对准角度保持稳定，不发生偏移，显著增强了旋耕机的旋耕效果。附图说明图1为平面型刀片的结构示意图；图2为图1的右视示意图；图3为弯折型刀片的结构示意图；图4为图3的右视示意图。其中，1、安装部，11、安装孔，12、加工孔，2、刃部、21、合金耐磨层。具体实施方式下面将参考附图来详细说明本实用新型。一种旋耕机用刀片，如图1~图4所示，所述刀片为钢制刀片，包括平面型刀片和弯折型刀片两种。所述刀片包括位于上方的安装部1和位于下方的刃部2；所述安装部1的顶部为弧面结构，在安装部1上开设有圆形的安装孔11，刀片通过安装孔11固定在刀座上；所述刃部2为矩形结构，在刃部2的工作面上还设置合金耐磨层21；所述合金耐磨层21的厚度不低于5mm，其长度为60mm。所述弯折型刀片的安装部1与刃部2之间呈一定弯折角，弯折角的角度为150°~180°。在图3、图4所示的实施例中，弯折角的角度为160°。所述安装孔1的下方还开设有刀片加工过程所使用的12，所述加工孔12与安装孔11的圆心连线垂直与刀片底边，加工孔12的直径小于安装孔11的直径。所述刀片由5mm厚的40Cr钢板冲压加工而成，合金耐磨层是将粉末合金使用激光熔覆而成，强度高，耐磨性好，可以适用于各种土质的土地进行耕种。刀片的具体尺寸可以根据旋耕机的型号和具体使用要求进行调整。在图1~图4所示的刀片产品中，刀片厚度为5.5mm，刀片宽度为51mm，安装部的长度为100mm，刃部的长度为60mm，安装孔的直径为21mm，加工孔的直径为13mm。所述合金耐磨层包含以质量分数计的如下组分：钠0.5%~2.0%，镁1.0%~2.0%，硅1.5%~2.5%，钨3%~4%，锰1.5%~2.5%，余量为铁；优选包含：钠1.0%~1.2%，镁1.4%~1.8%，硅1.8%~2.0%，钨3.5%~3.8%，锰1.7%~2.0%，余量为铁；最优选包含：钠1.1%，镁1.5%，硅1.9%，钨3.6%，锰1.9%，余量为铁。取两个批次生产的本实用新型刀片，对其刀刃部分进行力学性能测试，标记为DP-1、DP-2，同时取与DP-1批次相同、结构相同、但未焊接合金耐磨层的刀片作为对比，标记为DB-1；取与DP-2批次相同、结构相同、但未焊接合金耐磨层的刀片作为对比，标记为DB-2。所述力学性能检测结果如表1所示。表1力学性能测试结果由表1中数据可以看出，本实用新型刀片刀刃部的抗拉强度、屈服强度、延伸率均显著高于对照组，证明本实用新型刀片能承受较高的外力而不发生断裂，在使用时能调整局部高峰应力的能力强，能够有效消解应力，减少刀片发生断裂、破坏。分别取刀片DP-1、DB-1、DP-2、DB-2同批次的产品，标记为DP-1’、DB-1’、DP-2’、DB-2’，使用摩擦磨损试验机对其刀刃部进行磨损测试，测试其30min的磨损量，结果见表2。表2耐磨性能测试结果旋耕机刀片30min的磨损重量DP-1’0.1214gDB-1’0.6112gDP-2’0.1105gDB-2’0.6023g通过表2中数据可以看出，设置有合金耐磨层的刀片的耐磨性能远远高于普通刀片，能够抵抗硬物的摩擦切割，耕种时对硬茬根部快速切割，刀片的使用寿命显著延长。在华北地区玉米田中进行实地使用后发现，普通旋耕机刀片耕种约200亩左右，其刀刃部磨损严重、无法使用；本实用新型刀片耕种约1600~1700亩，其刀刃部才磨损至无法使用的程度，刀片的使用寿命大大延长。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。当前第1页1 2 3