一种种肥兼用型集排气力式分料器的制作方法

技术领域：

本发明属于农业播种机械设备技术领域，主要涉及一种种肥兼用型集排气力式分料器。

背景技术：
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当前，随着农村劳动力向城市转移，从事农业种植的劳动力极度匮乏。在国家政策和地方政府引导下，农村原有家庭联产承包责任制的经营模式逐渐被大型农场、农村合作社以及家庭农场等取代，逐步形成土地连片和规模化种植的新格局。国内传统人工撒施、撒播、机械直播和插秧等技术，因作业效率低、费工费时、资源消耗大和易误农时，难以满足现代化种植的需要。国外高速作业的种植机械，如欧美等发达国家广泛应用的机械定量气送式播种机，其可实现玉米、水稻、大豆、高粱等大宗作物和颗粒肥的大田作业，其具有通用性好、作业效率高、播量调节范围大等优点，但其价格昂贵、种肥分配均匀性难以保证。因此，发展符合我国作物种植的机械定量气送式高速种肥兼用技术显得尤为重要，其中分料器是实现种肥兼用以及适应大田高速均匀分配的核心技术。

技术实现要素：
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种种肥兼用型集排气力式分料器，其分料均匀性好、结构简单、拆卸方便、适用于种子或颗粒肥大田高速作业。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种种肥兼用型集排气力式分料器，其特征在于：包括有相互配合的分料器盖和分料器本体，所述分料器盖由上部平盖、下部锥盖和联接耳构成，所述分料器本体由输料管、混料室、分料管和锁紧耳构成，所述输料管由直圆管和过渡管构成，其通过过渡管与混料室过渡连通，所述混料室上分布有多个分料管，所述分料器盖和分料器本体之间通过联接耳和锁紧耳连接固定。

所述的上部平盖外围设有2或多个联接耳，所述下部锥盖形状为倒圆锥，其锥角θ1为120°～150°。

所述的直圆管为管壁带半圆凸起的波纹形直圆管，所述混料室其形状为上部带止口的倒锥台，锥角为90°～120°，其与倒圆锥形分种器盖止口密封形成一个环形密闭空间，所述过渡管其形状为倒锥台，锥角θ2为45°～60°，过渡联接波纹形直圆管和倒锥台形混料室。

所述的波纹形直圆管的直径d1为40～60mm，波纹形直圆管的长度l为50～200mm，半圆凸起长度l1为5～8mm，相邻两半圆凸起间直管长度l2为10～15mm。

所述倒锥台形过渡管下部直径d2为40～60mm，倒锥台形过渡管上部直径d3为50～70mm，倒锥台形过渡管长度l3为10～20mm。

所述的分料管由分料管入口、分料通道和分料管出口构成，所述分料管入口形状为椭圆形且均匀分布在上述混料室内壁上，所述分料通道用于联接分料管入口和分料管出口，其断面所在轴线与水平面间所夹锐角α为10°～20°，所述分料管出口与输种管道连接，将分配出来的种子或颗粒肥从分料管出口进入输种管道，分料管出口直径d6为12～20mm。

所述的椭圆形分料管入口长轴bl为20～40mm，椭圆形分料管入口短轴bw为10～20mm。

所述倒锥台形混料室下部直径d4为50～80mm，倒锥台形混料室上部直径d5为100～160mm，倒锥台形混料室长度l4为30～50mm。

所述分料器盖联接耳与分种器本体锁紧耳之间采用蝶形螺钉连接。

在上述方案中，所述分料管沿混料室周向均匀分布，从适应大田作业和作物种植农艺要求角度考虑，分料管数量为10～15个。

本发明的优点是：

1、采用倒锥台形混料室与倾斜式分料管组合，可消除在气流场作用下种子(或颗粒肥)流在混料室中的涡流现象，减少气流损失，提高气流对种子或颗粒肥的吹送效率。

2、采用均匀分布在混料室上的椭圆形分料管入口，而非圆形分料管入口，可增加分料管入口断面面积，有助于提高种子或颗粒肥分配均匀性。

3、采用管壁增设半圆突起的波纹直圆管与倒锥台形过渡管组合式的输料管，具有稳压作用，便于种子或颗粒肥高速集中输入混料室。

4、采用倒锥台形混料室与倒圆锥形分种器盖止口密封形成环形密闭空间，可快速使种子或颗粒肥与气流形成的混合流由轴向流变为径向流，便于种子或颗粒肥与高速气流混合均匀。

5、本发明的集排气力式分种器采用模块化设计，结构简单，对种子或颗粒肥形状要求不高，适用于大田高速精量作业。

本发明与现有技术对比，充分显示其优越性在于：分料均匀性好、结构简单、拆卸方便、适用于种子或颗粒肥大田高速精量作业。

附图说明：

图1为本发明的轴测图。

图2为本发明分料器剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本发明分料器本体剖视图。

图5为图4的轴测图。

图6为图4的俯视图。

具体实施方式：

参见附图。

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。

一种种肥兼用型集排气力式分料器，包括分料器盖1、分料器本体3和蝶形螺钉2组成，所述分料器盖1由上部平盖1b、下部锥盖1c和联接耳1a构成，所述上部平盖1b外围设有2或多个联接耳1a，所述下部锥盖1c形状为倒圆锥，锥角θ1为120°～150°。

上述分料器本体3由输料管3d、混料室3c、分料管3b和锁紧耳3a构成，所述输料管3d由直圆管3d-2和过渡管3d-1构成，所述直圆管3d-2为管壁带半圆凸起的波纹圆管，所述过渡管3d-1，其形状为倒锥台，锥角θ2为45°～60°，过渡联接直圆管3d-2和混料室3c。

上述输料管3d，其特征在于采用管壁增设半圆突起的波纹形直圆管3d-2与倒锥台形过渡管3d-1组合，具有稳压作用，便于种子或颗粒肥高速集中输入混料室3c。为确保种子或颗粒肥在气流作用下被输送至混料室，所述波纹形直圆管3d-2的直径d1为40～60mm，波纹圆管的长度l为50～200mm，半圆波纹长度l1为5～8mm，相邻两半圆波纹间直管长度l2为10～15mm；

所述倒锥台形过渡管3d-1下部直径d2为40～60mm，倒锥台形过渡管上部直径d3为50～70mm，倒锥台形过渡管长度l3为10～20mm。

上述混料室3c，其特征在于：形状为上部带止口的倒锥台，所述倒锥台形混料室锥角为90°～120°，下部直径d4为50～80mm，上部直径d5为100～160mm，长度l4为30～50mm；其与倒圆锥形分种器盖1止口密封形成环形密闭空间，快速使种子或颗粒肥与气流形成的混合流由轴向流变为径向流，便于种子或颗粒肥与高速气流混合均匀。

上述分料管3b，其特征在于由分料管入口3b-3、分料通道3b-2和分料管出口3b-1构成，其沿混料室周向均匀分布，其数量为10～15个；所述分料管入口3b-3形状为椭圆且均匀分布在上述混料室3c内，所述分料通道3b-2联接分料管入口3b-3和分料管出口3b-1，其断面所在轴线与水平面间所夹锐角α为10°～20°，而非水平式分料通道，可减少气流损失，提高气流对种子或颗粒肥的吹送效率，所述分料管出口3b-1与输种管道连接，将分配出来的种子或颗粒肥从分料管出口3b-1进入输种管道。

上述分料器本体3，通过均匀分布在混料室3c上的椭圆形分料管入口3b-3，而非圆形分料管入口，增加了分料管入口断面面积，有助于提高种子或颗粒肥分配均匀性。为实现种子与颗粒肥兼用且可顺利通过分种管3b，所述椭圆形分料管入口长轴为20～40mm，椭圆形分料管入口短轴为10～20mm。

上述分料器盖1联接耳1a与分料器本体3锁紧耳3a配合采用蝶形螺钉2连接，其目的在于便于安装与拆卸。

本发明的工作过程为：

工作时，分料器盖1与分料器本体3通过蝶形螺钉锁紧，供料装置将料箱中的种子或颗粒肥定量排出，在重力作用下，种子或颗粒肥经由导种管落入文丘里管中，结合气送式原理，定量供应的种子或颗粒肥在离心式风泵产生的正压气流作用下进入输料管3d，在波纹形直圆管3d-2和倒锥台形过渡管3d-1的作用下，稳态气流将种子或颗粒肥高速集中输入混料室3c，倒锥台形混料室3c与倒圆锥形分种器盖1止口密封形成环形密闭空间，快速使种子或颗粒肥与气流形成的混合流由轴向流变为径向流，并经由分料管入口3b-3、分料通道3b-2和分料管出口3b-1进入输种管道，输种管道连接分料管3b与开沟器，进而将均匀的种子或颗粒肥与气流组成的气固混合流排入已开出的种沟内，完成播种过程。