气吹投种的气吸式精量排种滚筒的制作方法

本发明涉及一种排种滚筒，尤其是指气吹投种的气吸式精量排种滚筒。

背景技术：

我国农业面积较大,育苗移栽由于能够提高经济效益、提高复种指数、提高土地利用率而日益受到重视,因此,工厂化育苗在未来的农业发展中必然起到重要作用,进而精量播种机械的发展显得尤为重要。

育苗播种是育苗移栽的关键环节之一，穴盘育苗排种器是穴盘育苗精量播种机的核心部件，按结构原理分机械式和气吸式，其中气吸式播种机利用气流取种、清种、携种和投种，具有生产率高、种子适应性强和不伤种等优点，是精量排种器的研究方向。国内外气吸式穴盘育苗播种器的研发主要以外形规整或丸粒化的种子为研究对象，面对以尺寸小、外形不规整、流动性差为主要特征的小粒种子（非有丸粒化），仅通过改变取种气室和吸种孔结构参数和气动参数是无法满足其“一穴一粒”的精量播种技术要求。由于加工丸粒化种子价格高（一般为非丸粒化种子的5-8倍），难于被广大农户接受，穴盘育苗播种主要以人工作业为主，生产效率低，劳动强度大，用工成本高，直接制约了机械化育苗技术的应用于推广，因此迫切需要研究开发推广能够实现“一穴一粒”技术要求的（非丸粒化种子）穴盘育苗精量排种器。

技术实现要素：

本发明的目的是在于解决现有气吸滚筒式排种器滚筒内部流场不均匀导致充种性能较差容易造成漏播和一孔多种从而导致播种不均匀的问题，本发明提供一种简单、播种效率好和均匀性高的气吹投种的气吸式精量排种滚筒。

本发明的目的可用以下技术方案达到：气吹投种的气吸式精量排种滚筒，其特征在于：包括滚筒空心轴、绝压分隔装置、快速接头，密封圈和通过半剖式加工的滚筒等。其滚筒上开有锥形通孔，滚筒空心轴通过挂件与绝压分隔装置焊接为一体，滚筒空心轴的一端链接负压气体与滚筒内部连通，另一端链接正压气体且滚筒内端密封并开有链接快速接头的小孔与绝压分隔装置通过快速接头和塑料管连通，绝压分隔装置朝下并通过橡胶条与滚筒内壁接触。本发明采用内吸内吹原理，绝压分隔装置将滚筒内部空间分成正压和负压两个密封区域，负压区将种子吸附在滚筒壁上的锥形通孔内，然后滚筒带着种子旋转到正压区域时，种子在绝压分隔装置中的正压气体吹动下从锥形通孔中吹落。

作为一种优选的方案，所述滚筒以半剖式加工制造而成，所述滚筒是在内腔安装完成后通过管卡将两半滚筒固定在一起，再用密封胶进行密封处理。

作为一种优选的方案，所述滚筒的两段分别安装有两个起支撑和密封作用的聚氨脂橡胶密封圈。

作为一种优选的方案，所述滚筒上开有锥形通孔，其通孔在滚筒内壁的尺寸小于种子的尺寸，滚筒外表面的尺寸大于种子的尺寸。

作为一种优选的方案，所述滚筒空心轴与绝压分隔装置通过挂件焊接在一起，成为一体结构。

作为一种优选的方案，所述滚筒空心轴两端都有内外两定位凸台，所述滚筒空心轴通过铁箍固定安装在机架上。

作为一种优选的方案，所述滚筒空心轴的输入正压气体滚筒内一端密封并开有小通孔通过快速接头和细塑料软管往绝压分隔装置中输送正压气体。

作为一种优选的方案，所述绝压分隔装置下部是通过橡胶条与滚筒内壁密封接触。

实施本发明，具有如下有益效果：1、本发明在滚筒工作时，首先是启动电机带动滚筒转，再从滚筒空心轴两端输入正压和负压气体，通过绝压分隔装置使滚筒内部空间形成正压区域和负压区域，滚筒上的锥形通孔旋转到种箱出料口时滚筒内部的负压区将种子吸附并卡在滚筒锥形通孔上，然后滚筒带着吸附的种子旋转到正压区域时，种子在分隔装置中正压气体的吹动下从锥形通孔向外均匀吹出，具有结构简单、整机效率高，播种均匀性好的有优点。

2、本发明解决了小颗粒种子在自身重力下难以从滚筒锥形通孔中下落的问题。

3、该滚筒内部的结构设计为一体结构，使排种器稳定性好，滚筒内部负压区域的流场更加均匀，保证了吸种和吹种的均匀性。

4、该滚筒采用半剖式加工制造而成，结构简单，加工装配方便。

5、滚筒内部绝压分割装置下部通过橡胶条与滚筒内壁柔性接触，减少与滚筒内壁的摩擦阻力，使滚筒转动更加平稳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施，下面对实施和现有技术描述中所需要使用的附图简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

图1是本发明气吹投种的气吸式精量排种滚筒的主剖视图。

图2是本发明气吹投种的气吸式精量排种滚筒在排种器上实施的排种器主视图。

图3是本发明气吹投种的气吸式精量排种滚筒在排种器上实施的排种器局部上视图。

图中标号：1-正压滚筒空心轴，2-滚筒，3-密封圈，4-锥形通孔，5-负压区域，6-定位凸台，7-密封垫圈，8-链轮螺栓，9-负压滚筒空心轴，10-从动链轮，11-橡胶条，12-绝压分隔装置，13-正压区域，14-快速接头，15-塑料软管，16-快速接头，17-挂件，18-正压风机，19-正压软管，20负压软管，21-负压风机，22-机架，23-种箱支架，24-种箱进气口，25-种箱，26-主链轮，27-电机，28-滚筒轴铁箍，29-管卡，30-种箱隔板，31-种箱底板气孔，32-疏导墙。

具体实施方式

实施例。

参考图1至图3，本实施例涉及气吹投种的气吸滚筒式精量排种器，其包括机架22、种箱25、风机18、21和通过电机27驱动的滚筒2，两节滚筒空心轴1、9通过挂件17和绝压分隔装置12焊接在一起，滚筒2通过滚筒空心轴1、9安装在机架22上，其表面上开有锥形通孔4，负压滚筒空心轴9的一端链接负压气泵与滚筒内部连通，滚筒内部设有绝压分隔装置12，正压滚筒空心轴1的滚筒内部一端密封并开有链接快速接头16的通孔与绝压分隔装置12通过快速接头14和塑料软管15输送正压气体，绝压分隔装置12朝下并通过橡胶条11与滚筒内壁接触。绝压分隔装置12将滚筒内部空间分成正压区域13和负压区域5，在排种器工作时，首先启动电机27主链轮26带动从动链轮10使滚筒2转动，再启动正压风机18和负压风机21，通过正压软管19和负压软管20往滚筒内部输入气体，种箱进气口24通入正压气体。在工作时，种箱25内的种子通过出料口的种箱底板气孔31吹动种子流到滚筒的表面，滚筒内部的负压区域5将种子吸附并卡在滚筒锥形通孔4上，然后滚筒2带着被吸附的种子旋转到正压区域13时,种子在绝压分隔装置12中正压气流的吹动下从锥形通孔4向外吹出,从而实现了种子的播出。由于锥形通孔4均匀地开设于滚筒2上,使得被吸附于锥形通孔4上的种子在正压区域13能被均匀地播撒出去,具有结构简单、播种效率高，播种均匀性好的特点。

参考图1正压滚筒空心轴1和负压滚筒空心轴9两端各有两个密封圈3与滚筒2两端紧密链接起到支撑和密封作用。正压滚筒空心轴1和负压滚筒空心轴9两端设计有定位凸台6，正压滚筒空心轴1在滚筒2内部一端密封并开有链接快速接头14通孔，绝压分隔装置12上部开有小孔并链接有快速接头14，正压滚筒空心轴1和负压滚筒空心轴9通过两个挂件17垂直分隔装置12焊接链接到一起并两节滚筒空心轴的中心线与分隔装置12的中心线平行且在同一平面内，两个快速接头14通过塑料软管15连通来实现输送正压气体，该结构简单，使滚筒内部负压区域的流场更加均匀，滚筒运转稳定，保证了吸种和吹种的均匀性。

参考图1滚筒2是采用半剖式加工制造而成，滚筒2内部内腔安装完成后通过管卡29将两半滚筒紧密连接到一起并通过密封胶密封处理，从动链轮10通过螺栓8固定在滚筒2上，滚筒内部的螺栓孔处有密封垫圈6，所述滚筒上开有锥形通孔4，其锥形通孔4在滚筒内壁的尺寸小于种子的尺寸，在滚筒2外表面的尺寸大于种子的尺寸。

参考图3种箱25通过种箱支架23固定在机架22上，种箱支架23开有u型槽是用来调节种箱25与滚筒2的取种角度，种箱底板有小于种子尺寸的通孔31和疏种墙32，正压气体从种箱进气口24输入，再从种箱底板通孔31吹出吹动种子悬浮到滚筒2的表面，滚筒内部的负压区域5将种子吸附并卡在锥形通孔4上，滚筒2带着被吸附的种子旋转到正压区域13时,种子在正压气流的吹动下从锥形通孔4向外吹出,从而实现排种器的排种。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。