一种鹅雏孵化箱的制作方法

本发明涉及禽类养殖技术领域，特别是一种鹅雏孵化箱。

背景技术：

当前的家禽孵化箱主要是为了满足鸡、鸭的孵化要求而设计，实现90％以上的孵化率效果。相比于鸡、鸭种蛋，鹅种蛋孵化性能一直较低，通常受精蛋孵化率仅达到80％左右。这不仅与种鹅养殖环境相关，也由于鹅种蛋和胚胎体型普遍偏大，延长了孵化和出雏时间，甚至许多弱胚未能完全成熟不能出壳而胎死蛋中。家禽鹅种蛋孵化过程中，胚胎在前期和后期都有相当严重的死亡，出现这样的情况主要与翻蛋有关。鹅种蛋胚胎因体型较大的特殊发育需求，现有的自动孵化机无法使其大角度地进行翻转，胚胎无法获得更大的相对运动或活动。传统孵化箱在翻蛋过程中，蛋盘之间会有相对运动，使其间距变窄同时层层斜向重叠，迎风重叠的蛋盘将形成通风屏障降低通风效率，使内外侧鹅种蛋的通风气体循环和温湿度环境出现差异。另外，种蛋进入孵化箱前一般都会进行消毒处理，但是消毒处理后，种蛋在向孵化箱运送的过程中会受到二次污染，极大的影响了种蛋的孵化率；因此，有必要提供一种新型的孵化箱，用于提高鹅种蛋孵化的性能。

技术实现要素：

本发明的发明目的是提供一种鹅雏孵化箱，用于解决现有鹅雏孵化箱翻蛋角度小、通风效率低以及种蛋消毒后受到二次污染的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种鹅雏孵化箱，包括：

箱体，呈长方体形状,其内部开设有长方体形状的第一容置腔以及第二容置腔；所述箱体于所述第一容置腔开设有若干连通外界的通风孔；

翻蛋装置，其包括驱动电机、传动轴、蛋架以及若干蛋盘；所述驱动电机设于所述第二容置腔内，所述传动轴的一端设于所述第二容置腔内，并与所述驱动电机传动连接；所述传动轴的另一端水平延伸至所述第一容置腔内，并与所述箱体转动连接；所述蛋架设于所述第一容置腔内，其包括若干支撑框架和若干连接杆；若干所述支撑框架垂直设于所述传动轴上，并与所述传动轴固定连接；所述支撑框架间隔设置；所述连接杆与所述传动轴平行设置，并顺序穿过若干所述支撑框架；若干所述蛋盘可拆卸安装在所述支撑框架上，并由上至下间隔设置于相邻两所述支撑框架之间；所述蛋盘的初始位置与所述第一容置腔的底部平行；

风扇，安装在所述箱体上，并位于所述第一容置腔靠近所述第二容置腔的一侧；

控制系统，设于所述箱体上，并与所述驱动电机连接，用以控制所述驱动电机在设定的时间正转或者反转，从而驱动所述蛋架转动，并带动所述蛋盘翻转；所述蛋盘相对其初始位置向前翻转的最大角度为60～75°，向后翻转的最大角度为60～75°；以及，

消毒装置，设于所述第一容置腔内，其包括熏蒸器和容置于所述熏蒸器内的消毒液。

优选地，所述支撑框架包括外框架、加强杆以及轴套；所述外框架呈八边形，其由八根条形铁片焊接形成；所述轴套设于所述外框架的内部中心；所述加强杆设于所述外框架和所述轴套之间，其两端分别与所述轴套以及所述外框架固定连接；所述轴套与所述传动轴固定连接。这样设置，便于所述支撑框架的转动，以及便于所述蛋盘安装在所述支撑框架上，还有利于所述第一容置腔内空气的流通；所述支撑框架具有结构简单，使用方便的优点。

优选地，所述蛋盘连接所述支撑框架的一侧设有凹口朝下的凹槽；所述支撑框架上对应焊接有角铁，所述角铁的上端与所述凹槽相配合，用以支撑所述蛋盘；所述角铁在沿长度方向的两端均设有拦截条，所述拦截条与所述支撑框架垂直设置。这样设置，便于所述蛋盘与所述支撑框架的连接与分离；所述拦截条可在所述蛋盘翻转的时候拦住所述蛋盘，避免所述蛋盘从所述角铁上滑落，结构简单，使用安全。

优选地，所述通风孔与所述风扇相对。这样设置，有利于提高所述第一容置腔内的通风情况。

优选地，还包括检测装置，所述检测装置设于所述箱体上，并位于所述第一容置腔内；所述检测装置包括温度传感器、湿度传感器以及氧气传感器；所述温度传感器、所述湿度传感器以及所述氧气传感器均连接所述控制系统。这样设置，通过监控所述第一容置腔内的温度、湿度以及氧气浓度，反馈所述第一容置腔内的实时环境，便于提供一个良好的孵化环境。

优选地，还包括加热装置和制冷装置，所述加热装置和所述制冷装置均安装在所述箱体上，并设于所述第一容置腔内；所述加热装置和所述制冷装置均连接所述控制系统。这样设置，便于调节所述第一容置腔内的温度，提供一个安全的孵化温度。

优选地，还包括喷水装置和除湿装置，所述喷水装置和所述除湿装置均安装在所述箱体上，并设于所述第一容置腔内；所述喷水装置设于所述蛋盘的正上方；所述喷水装置和所述除湿装置均连接所述控制系统。这样设置，便于调节所述第一容置腔内的湿度，提供一个安全的孵化湿度。所述喷水装置在预设的时间进行喷水，一方面增加所述第一容置腔内的湿度，另一方面通过水淋到鹅种蛋上，降低鹅种蛋的温度，提高鹅种蛋的孵化率。

优选地，还包括lcd显示屏和报警装置，所述lcd显示屏和所述报警装置均设于所述箱体上，并连接所述控制系统。这样设置，便于实时显示所述第一容置腔内的环境信息以及便于当所述第一容置腔内的环境对鹅种蛋产生危险时，及时提醒养殖人员调节孵化环境。

优选地，所述熏蒸器包括汽化腔、用于加热所述汽化腔的加热丝以及消毒液容置腔；所述汽化腔通过若干排气孔连通所述第一容置腔；所述消毒液容置腔设于所述汽化腔的上方，并通过管道连通所述汽化腔；所述管道上设有调节阀门；所述消毒液容置在所述消毒液容置腔内；所述消毒液主要由如下重量份的原料制得：戊二醛8-12份、苯扎溴铵10-15份、醋酸氯己定3-5份、碘酊3-5份、乙酸10-16份、水100-120份。这样设置，便于调节所述消毒液在所述汽化腔的容量，避免所述消毒液的过度浪费；另外，所述消毒液相对传统的甲醛加高锰酸钾溶液，消毒效果更加显著，对种蛋及人体的伤害更小，使用更加安全。

优选地，所述蛋盘设有若干个蛋格，用以容置鹅种蛋；每一蛋格的顶部沿蛋盘翻转方向的相对两侧分别设置有挡齿；所述挡齿具有弹性，并呈倒l形状。这样设置，便于所述蛋盘大角度翻转的时候，保护鹅种蛋，避免鹅种蛋脱离所述蛋格。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

1.本发明的蛋架设于传动轴上，驱动电机通过传动轴驱动蛋架旋转，从而带动蛋盘翻转，蛋盘相对其初始位置向前翻转的最大角度为60～75°，向后翻转的最大角度为60～75°，翻蛋角度达到120～150°，大大高于常规孵化箱的翻蛋角度90°，满足鹅种蛋的孵化需求，提高了孵化率。

2.本发明的蛋盘安装在蛋架上，并随蛋架一体转动，各层蛋盘之间无相对运动且间距固定不变，风扇安装在箱体上，并位于第一容置腔靠近第二容置腔的一侧，这使得风扇极易将空气吹向各层蛋盘，使整个蛋架上各个位置的鹅种蛋都能够获得良好通风效果。同时，由于蛋架整体转动翻蛋，蛋架在第一容置腔内的运动范围大，可以使上下层鹅种蛋在大角度翻动过程中经常大范围更换位置，避免第一容置腔内的通风死角，提高了鹅种蛋的孵化率。

3.本发明可以实时监控第一容置腔内的孵化环境，并根孵化环境的情况进行调控温湿度，还可以定时喷水凉蛋，提供一个良好的孵化环境，进一步提高鹅种蛋的孵化率。

4.本发明的蛋格上还设有挡齿，便于蛋盘大角度翻转的时候，保护鹅种蛋，避免鹅种蛋脱离蛋格；同时，蛋盘翻转时，鹅种蛋位于蛋格外的一端可倚靠于挡齿，进一步增加翻蛋的角度。

5.本发明在第一容置腔内采用熏蒸的方式对种蛋进行消毒，避免了种蛋在进入孵化箱前受到二次污染的问题；本发明所使用的消毒液主要成分为戊二醛、苯扎溴铵、醋酸氯己定、碘酊以及乙酸，其相对传统的甲醛加高锰酸钾溶液，消毒效果更加显著，对种蛋及人体的伤害更小，使用更加安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的支撑框架的结构示意图；

图3是本发明的蛋格的结构示意图；

图中主要元件符号说明如下：

附图中，1-箱体、101-第一容置腔、102-第二容置腔、103-通风孔、2-翻蛋装置、201-驱动电机、202-传动轴、203-蛋架、204-支撑框架、205-连接杆、206-蛋盘、207-蛋格、208-外框架、209-加强杆、210-轴套、211-角铁、212-拦截条、213-挡齿、3-风扇、4-控制系统、5-加热装置、6-制冷装置、7-除湿装置、8-报警装置、9-lcd显示屏、10-喷水装置、11-检测装置、12-鹅种蛋、13-消毒装置。

具体实施方式

以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。

如图1所示，一种鹅雏孵化箱包括箱体1、翻蛋装置2、风扇3、控制系统4、检测装置11、加热装置5、制冷装置6、喷水装置10、除湿装置7、lcd显示屏9以及报警装置8。

箱体1呈长方体形状,其内部开设有长方体形状的第一容置腔101以及第二容置腔102。箱体1于第一容置腔101开设有若干连通外界的通风孔103。

如图1、2所示，翻蛋装置2包括驱动电机201、传动轴202、蛋架203以及若干蛋盘206。本实施例中，蛋盘206的数量为四个。驱动电机201设于第二容置腔102内，传动轴202的一端设于第二容置腔102内，并与驱动电机201传动连接；传动轴202的另一端水平延伸至第一容置腔101内，并与箱体1转动连接。

蛋架203设于第一容置腔101内，其包括若干支撑框架204和若干连接杆205。本实施例中，蛋架203包括三个支撑框架204和四根连接杆205。支撑框架204包括外框架208、加强杆209以及轴套210。外框架208呈八边形，其由八根条形铁片焊接形成，轴套210设于外框架208的内部中心，加强杆209设于外框架208和轴套210之间，其两端分别与轴套210以及外框架208固定连接。三个支撑框架204垂直设于传动轴202上，并与传动轴202固定连接，具体为支撑框架204通过轴套210套设于传动轴202上，并与传动轴202固定连接。支撑框架204间隔设置。连接杆205与传动轴202平行设置，并顺序穿过若干支撑框架204，用以将三个支撑框架204连成一个整体。四个蛋盘206可拆卸安装在支撑框架204上，并由上至下间隔设置于相邻两支撑框架204之间。本实施例中，四个蛋盘206分成两层，分别安装在两两支撑框架204之间。蛋盘206的初始位置与第一容置腔101的底部平行。

蛋盘206连接支撑框架204的一侧设有凹口朝下的凹槽，支撑框架204上对应焊接有角铁211，角铁211的上端与凹槽相配合，用以支撑蛋盘206。角铁211在沿长度方向的两端均设有拦截条212，拦截条212与支撑框架204垂直设置。这样设置，便于蛋盘206与支撑框架204的连接与分离；拦截条212可在蛋盘206翻转的时候拦住蛋盘206，避免蛋盘206从角铁211上滑落，结构简单，使用安全。

如图1、2所示，蛋盘206设有若干个蛋格207，用以容置鹅种蛋12。每一蛋格207的顶部沿蛋盘206翻转方向的相对两侧分别设置有挡齿213，挡齿213具有弹性，并呈倒l形状。这样设置，便于蛋盘206大角度翻转的时候，保护鹅种蛋12，避免鹅种蛋12脱离蛋格207。

如图1所示，风扇3安装在箱体1上，并位于第一容置腔101靠近第二容置腔102的一侧，通风孔103与风扇3相对。这样设置，有利于提高第一容置腔101内的通风情况。

控制系统4设于箱体1上，并与驱动电机201连接，用以控制驱动电机201在设定的时间正转或者反转，从而驱动蛋架203转动，并带动蛋盘206翻转；蛋盘206相对其初始位置向前翻转的最大角度为60～75°，向后翻转的最大角度为60～75°。

检测装置11设于箱体1上，并位于第一容置腔101内。检测装置11包括温度传感器、湿度传感器以及氧气传感器，温度传感器、湿度传感器以及氧气传感器均连接控制系统4。这样设置，通过监控第一容置腔101内的温度、湿度以及氧气浓度，反馈第一容置腔101内的实时环境，便于提供一个良好的孵化环境。

加热装置5和制冷装置6均安装在箱体1上，并设于第一容置腔101内，加热装置5和制冷装置6均连接控制系统4。这样设置，便于调节第一容置腔101内的温度，提供一个安全的孵化温度。

喷水装置10和除湿装置7均安装在箱体1上，并设于第一容置腔101内，喷水装置10设于蛋盘206的正上方，喷水装置10和除湿装置7均连接控制系统4。这样设置，便于调节第一容置腔101内的湿度，提供一个安全的孵化湿度。喷水装置10在预设的时间进行喷水，一方面增加第一容置腔101内的湿度，另一方面通过水淋到鹅种蛋12上，降低鹅种蛋12的温度，提高鹅种蛋12的孵化率。

lcd显示屏9设于箱体1上，并连接控制系统4。这样设置，便于实时显示第一容置腔101内的环境信息。

报警装置8设于箱体1上，并连接控制系统4；本实施例中，报警装置8为蜂鸣器。这样设置，便于当第一容置腔101内的环境对鹅种蛋12产生危险时，及时提醒养殖人员调节孵化环境。

消毒装置13设于第一容置腔101内，其包括熏蒸器和容置于熏蒸器内的消毒液。熏蒸器包括汽化腔、用于加热汽化腔的加热丝以及消毒液容置腔；汽化腔通过若干排气孔连通第一容置腔；消毒液容置腔设于汽化腔的上方，并通过管道连通汽化腔，管道上设有调节阀门；消毒液容置在消毒液容置腔内。本实施例中，消毒液主要由如下重量份的原料制得：戊二醛10份、苯扎溴铵12.5份、醋酸氯己定4份、碘酊4份、乙酸13份、水110份。

在另一实施例中，消毒液主要由如下重量份的原料制得：戊二醛12份、苯扎溴铵15份、醋酸氯己定5份、碘酊5份、乙酸16份、水120份。

在另一实施例中，消毒液主要由如下重量份的原料制得：戊二醛8份、苯扎溴铵10份、醋酸氯己定3份、碘酊3份、乙酸10份、水100份。

本发明的蛋盘206相对其初始位置向前翻转的最大角度为60～75°，向后翻转的最大角度为60～75°，翻蛋角度达到120～150°，大大高于常规孵化箱的翻蛋角度90°，满足鹅种蛋12的孵化需求，提高了孵化率；另外，本发明的蛋架203上各个位置的鹅种蛋12都能够获得良好通风效果，大大提高了鹅种蛋12的孵化率；本发明还避免了种蛋在进入孵化箱前受到二次污染的问题。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。