渔业养殖中的渔排组件及其装配方法和清洗方法与流程

本发明属于水产养殖领域，涉及渔业养殖中的渔排组件及其装配方法和清洗方法。

背景技术：

渔排是目前沿海区域渔业养殖中重要的一种方式，目前的渔排结构基本上是采用长方形木板围成一个长方形的养殖区域，养殖区域内再通过长方形木板分隔成多个长方形养殖分区，然后在养殖分区内固定养殖渔网，然后在养殖渔网内养殖相关鱼类。该种结构渔排虽然普遍使用但是依旧存在一些问题，首先采用养殖渔网进行对养殖鱼类的活动限制，在涨潮以及大风天气时海浪对养殖渔网的作用力大导致渔网相互碰撞变形，使养殖渔网内的养殖鱼类容易因相互碰撞导致受伤死亡，且养殖渔网在清洗上存在较大的问题，工作人员只能够首先通过捞网对养殖渔网内的海藻，浮泥等等杂质进行捞出，然后通过上下抖动渔网的方式进行对附着藻类浮泥的清洗，该种清洁方式效果不好，时间久后渔网表面存在大量的附着物体。另外，目前渔排整体虽然在抗风浪性能上较好，但是在装配上费时费力，该类渔排不适用于一些小型养殖区域，因此渔排的结构有必要进行创新。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了渔业养殖中的渔排组件及其装配方法和清洗方法，该渔业养殖中的渔排组件及其装配方法和清洗方法提供了一种新型渔排结构，对水产起到保护作用，且使清洗装配方便，解决了目前传统渔排使用时容易导致水产减产，对渔网清洗不便，安装麻烦导致不适用于小型养殖区等问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：渔业养殖中的渔排组件，其特征在于：所述渔排组件包括若干块呈长方形的水平间隔平行设置的基木，相邻的两根基木之间形成呈长方形的安装区间，每个安装区间内设有若干个沿安装区间长度方向的金属养殖网箱，所述金属养殖网箱包括呈方框形的基部，所述基部下端面一体成型有呈长方形壳状的上端为开口的养殖围部，所述养殖围部外壁开设有多个通水孔，所述基部的两侧分别可拆卸连接于两相邻基木的一侧上，所述基木的两端端部均具有呈长方形的木质固定件，所述木质固定件使所有基木的一端端部相互连接，所述基木和木质固定件的底面上均绑定有浮力组件，所述渔排组件还包括充气囊组件，所述充气囊组件能够实现充气或灌水，所述充气囊组件可拆卸连接在所述基部的上端面和所述养殖围部的底面上。

上述的渔业养殖中的渔排组件中，所述充气囊组件由橡胶材料制成，所述充气囊组件包括充气后呈圆筒形的囊体，所述囊体上连通有一体成型的呈环形的连接部，所述充气囊组件还包括呈圆环形金属连接环，所述金属连接环的下端端部开设有呈环形的夹紧腔，所述连接部的上端位于所述夹紧腔内且连接部上端外壁和内壁均呈内凹形，所述金属连接环的上端内壁上具有螺纹，所述金属连接环上端外壁上螺纹连接有同轴设置的呈环形的单向环，所述单向环下端端部内壁螺纹连接在所述金属连接环上端外壁上，所述单向环的上端内壁具有单向结构，所述单向结构包括固连在所述单向环上端内壁的呈圆环形的挡片，所述挡片的下方具有呈圆片形的单向片，所述单向片的外壁贴合于所述单向环内壁，所述单向片与所述挡片之间具有若干根弹簧，所述弹簧的下端固连在所述单向片上端面，所述弹簧的上端固连在所述挡片的下端面，所述单向环内壁上位于单向片下方处开设有呈圆环形的单向腔，所述单向片的运动轨迹位于所述挡片与所述单向腔之间，所述挡片与所述单向环上端端部之间的内壁上具有螺纹，所述基部的上端面固连有呈匚形的金属连接架一，所述金属连接架一的两端分别固连在所述基部上端面开口两侧处，所述金属连接架一的中部处固连有呈圆柱形的外壁具有螺纹的连接柱一，所述养殖围部的底部固连有呈匚形的金属连接架二，所述金属连接架二的两端分别固连在所述养殖围部的底部上，所述金属连接架二的中部处固连有呈圆柱形的外壁具有螺纹的连接柱二。

上述的渔业养殖中的渔排组件中，所述单向环的内径大于所述金属连接环的内径，所述连接柱一的直径大于所述连接柱二的直径。

上述的渔业养殖中的渔排组件中，所述木质固定件包括分别位于所述基木一端上方和下方的呈长方形的固定板一和固定板二，所述固定板一的底面贴合在所述基木一端顶面上，所述固定板二的顶面贴合在所述基木该端底面上，且固定板一和固定板二与基木的贴合处通过螺钉实现锁定。

上述的渔业养殖中的渔排组件中，所述浮力组件包括若干个呈圆形的泡沫浮球或呈圆桶形的空心塑料桶，各个泡沫浮球或空心塑料桶通过麻绳串连，麻绳的两端实现拉紧绑定。

上述的渔业养殖中的渔排组件中，相邻的两基木的对立侧顶面均开设有沿所述基木长度方向的螺孔一，所述基部的两侧部开设有呈长方形的卡槽，所述卡槽的的高度与基木的高度相匹配，所述卡槽的顶壁上开设有若干个与螺孔一匹配的螺孔二，所述螺孔二贯穿所述基部的上端面，所述卡槽的底壁上开设有若干个与所述螺孔二同轴的螺孔三。

上述的渔业养殖中的渔排组件中，所述基木，固定板一和固定板二的规格均为12m×0.5m×4cm，所述金属养殖网箱的基部规格为3m×3m×8cm,所述基部上的开口规格为2.5m×2.5m×8cm，所述养殖围部的规格为2.25m×2.25m×3m，所述养殖围部上的通水孔的孔长为1cm，所述囊体充气后内高为3m，内底半径为1.5m，囊体底部距离基部开口为1m。

一种用于上述的渔业养殖中的渔排组件的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，框架搭设，在陆地上，将两块固定板二相互平行且平放在地面上，将所有基木间隔相互平行的搭在两固定板二的顶面上，再将两固定板一搭在基木的顶面上，然后通过螺钉固定各个贴合处，将浮力组件中的麻绳两端通过打结的方式固定在固定板一，固定板二和基木上且泡沫浮球或空心塑料桶位于底部；

步骤二，框架入海沉装，将上述搭设完毕的框架漂浮在养殖海域上，然后将金属养殖网箱进行安装，优先在位于最两侧的安装区间内进行，最两侧的安装工作同时进行，在此过程中每安装好一个金属养殖网箱之前，均需将囊体内灌入水，灌入水重量为25kg至50kg之间，然后将金属连接环螺纹连接在连接柱二上，在进行对金属养殖网箱的安装，然后对其余的安装区间进行金属养殖网箱的安装，该过程中不必将囊体灌水固定在连接柱二上；

步骤三，卸囊，当全部金属养殖网箱安装完毕后，从养殖围部底部将囊体卸下完成装配。

一种用于上述的渔业养殖中的渔排组件的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，充气增浮，通过单向环往囊体内充入氢气，充至饱和为止，将单向环下端螺纹连接在金属连接环上端外壁，将单向环上端螺纹连接在连接柱一上；

步骤二，侧壁擦洗，每个金属养殖网箱分配4名工人分别处在基部的四侧边上，工人对基部开口处通过清洁工具对养殖围部每侧内壁进行上下往复擦洗，每侧擦洗时间不少于5分钟，之后通过带滤孔的网兜从养殖围部内捞取杂质直至水质清澈；

步骤三，撤浮，将单向环从囊体上卸下即可。

上述的用于上述的渔业养殖中的渔排组件的清洗方法中，所述清洁工具包括一根长度为3.5米的握柄，所述握柄的下端螺纹连接有截面呈t形的夹座，所述夹座的下方具有呈长方形板状的夹板，所述夹板与所述夹座形成夹腔，所述夹腔的两侧具有海绵块，所述海绵块由呈长方形的夹部和呈半圆柱形的清洁部构成，所述夹部位于所述夹腔内，所述夹板中部处螺纹连接有夹紧螺钉，所述夹紧螺钉的内端螺纹连接在所述夹座的底面上。

现有技术相比，本渔业养殖中的渔排组件及其装配方法和清洗方法具有以下优点：

1、提供了一种新型渔排结构，对水产起到保护作用，适用于小规模的水产养殖。

2、对网箱清洗方便，清洗效果好。

3、安装高效，方便。

附图说明

图1是渔业养殖中的渔排组件结构示意图(浮力组件和充气囊组件未画出)。

图2是渔业养殖中的渔排组件中金属养殖网箱的结构剖视图。

图3是渔业养殖中的渔排组件中金属养殖网箱的结构示意图。

图4是渔业养殖中的渔排组件中充气囊组件的结构剖视图。

图5是图4中a区域的结构放大图。

图6是渔业养殖中的渔排组件中浮力组件的结构示意图。

图7是用于上述的渔业养殖中的渔排组件的清洗方法中清洁工具的结构剖视图。

图中，1、基木；1a、安装区间；2、金属养殖网箱；2a、基部；2a1、卡槽；2a1a、螺孔二；2a1b、螺孔三；2b、养殖围部；3、木质固定件；3a、固定板一；3b、固定板二；4、浮力组件；4a、泡沫浮球；4b、麻绳；5、充气囊组件；5a、囊体；5a1、连接部；5b、金属连接环；5b1、夹紧腔；5c、单向环；5c1、挡片；5c2、单向片；5c3、弹簧；5c4、单向腔；6、金属连接架一；7、连接柱一；8、金属连接架二；9、连接柱二；10、清洁工具；10a、握柄；10b、夹座；10c、夹板；10b10c、夹腔；10d、海绵块；10d1、夹部；10d2、清洁部；10e、夹紧螺钉。

具体实施方式

如图1至图6所示，本渔业养殖中的渔排组件包括若干块呈长方形的水平间隔平行设置的基木1，相邻的两根基木1之间形成呈长方形的安装区间1a，每个安装区间1a内设有若干个沿安装区间1a长度方向的金属养殖网箱2，金属养殖网箱2包括呈方框形的基部2a，基部2a下端面一体成型有呈长方形壳状的上端为开口的养殖围部2b，养殖围部2b外壁开设有多个通水孔，基部2a的两侧分别可拆卸连接于两相邻基木1的一侧上，基木1的两端端部均具有呈长方形的木质固定件3，木质固定件3使所有基木1的一端端部相互连接，基木1和木质固定件3的底面上均绑定有浮力组件4，渔排组件还包括充气囊组件5，充气囊组件5能够实现充气或灌水，充气囊组件5能够可拆卸连接在基部2a的上端面和养殖围部2b的底面上。本渔排组件使用过程和若干细节如下：本组件适用于小型养殖规模，本组件通过硬质的金属养殖网箱2对水产进行养殖，在大风大浪天气时，不会因为海浪的影响导致水平发生碰撞受伤，对水产起到很好的保护作用，且硬质的金属养殖网箱2对于自身的清洗也存在较大的好处，不会在清洁时由于渔网导致无法施力擦洗，另外在装配过程中，直接将渔网的绑定工作省略，以及减少形成长方形网格用的木板的铺设。此外在装配和清洁工作中通过充气囊组件5的增重或增浮实现装配和清洗优化。

充气囊组件5由橡胶材料制成，充气囊组件5包括充气后呈圆筒形的囊体5a，囊体5a上连通有一体成型的呈环形的连接部5a1，充气囊组件5还包括呈圆环形金属连接环5b，金属连接环5b的下端端部开设有呈环形的夹紧腔5b1，连接部5a1的上端位于夹紧腔5b1内且连接部5a1上端外壁和内壁均呈内凹形，金属连接环5b的上端内壁上具有螺纹，金属连接环5b上端外壁上螺纹连接有同轴设置的呈环形的单向环5c，单向环5c下端端部内壁螺纹连接在金属连接环5b上端外壁上，单向环5c的上端内壁具有单向结构，单向结构包括固连在单向环5c上端内壁的呈圆环形的挡片5c1，挡片5c1的下方具有呈圆片形的单向片5c2，单向片5c2的外壁贴合于单向环5c内壁，单向片5c2与挡片5c1之间具有若干根弹簧5c3，弹簧5c3的下端固连在单向片5c2上端面，弹簧5c3的上端固连在挡片5c1的下端面，单向环5c内壁上位于单向片5c2下方处开设有呈圆环形的单向腔5c4，单向片5c2的运动轨迹位于挡片5c1与单向腔5c4之间，挡片5c1与单向环5c上端端部之间的内壁上具有螺纹，基部2a的上端面固连有呈匚形的金属连接架一6，金属连接架一6的两端分别固连在基部2a上端面开口两侧处，金属连接架一6的中部处固连有呈圆柱形的外壁具有螺纹的连接柱一7，养殖围部2b的底部固连有呈匚形的金属连接架二8，金属连接架二8的两端分别固连在养殖围部2b的底部上，金属连接架二8的中部处固连有呈圆柱形的外壁具有螺纹的连接柱二9。内凹面是由夹紧工具对金属连接环5b的下端内外壁进行夹压所形成，该种连接方式连接部5a1能够牢固的与金属连接环5b实现连接，不会轻易脱离。金属连接环5b的上端内壁上具有螺纹是为了与连接柱二9实现螺纹连接。挡片5c1与单向环5c上端端部之间的内壁上具有螺纹是为了与连接柱一7实现螺纹连接，金属连接架一6和金属连接架二8的固定位置为开口中部处，连接柱一7和连接柱二9位于开口上方中心处，由上述结构可以得出，囊体5a具有两段式结构，一种为未配备单向环5c直接将金属连接环5b螺纹连接在连接柱二9上，另一种为配备单向环5c将单向环5c螺纹连接在连接柱一7上，两种结构功能不同，在下文中继续做描述。单向结构使充气后氢气不会泄漏，如图4和图5所示，充气时在压力作用下单向片5c2向下运动进入单向腔5c4内，单向腔5c4的内径大于单向片5c2，所以氢气通过金属连接环5b进入囊体5a内，侧去压力后在弹簧5c3的作用下单向片实现复位。

单向环5c的内径大于金属连接环5b的内径，连接柱一7的直径大于连接柱二9的直径。木质固定件3包括分别位于基木1一端上方和下方的呈长方形的固定板一3a和固定板二3b，固定板一3a的底面贴合在基木1一端顶面上，固定板二3b的顶面贴合在基木1该端底面上，且固定板一3a和固定板二3b与基木1的贴合处通过螺钉实现锁定。基木1与固定板一3a，固定板二3b均垂直设置，螺钉贯穿固定板一3a和基木1进入固定板二3b实现三者锁定。浮力组件4包括若干个呈圆形的泡沫浮球4a或呈圆桶形的空心塑料桶，各个泡沫浮球4a或空心塑料桶通过麻绳4b串连，麻绳4b的两端实现拉紧绑定。安装时需将麻绳4b拉紧绷直然后将两端固定在对应板件的两端上。

相邻的两基木1的对立侧顶面均开设有沿基木1长度方向的螺孔一，基部2a的两侧部开设有呈长方形的卡槽2a1，卡槽2a1的的高度与基木1的高度相匹配，卡槽2a1的顶壁上开设有若干个与螺孔一匹配的螺孔二2a1a，螺孔二2a1a贯穿基部2a的上端面，卡槽2a1的底壁上开设有若干个与螺孔二2a1a同轴的螺孔三2a1b。卡槽2a1嵌入基木1侧部后通过螺孔一，螺孔二2a1a以及螺孔三2a1b实现金属养殖网箱2的固定。固定板一3a，固定板二3b和基木1均有松木或梢木加工而成，金属养殖网箱2，金属连接架一6，金属连接架二8，连接柱一7以及连接柱二9均由304不锈钢材料加工而成。木材种类优选耐腐蚀，耐水浸。304不锈钢材料耐锈性能强。基木1，固定板一3a和固定板二3b的规格均为12m×0.5m×4cm，金属养殖网箱2的基部2a规格为3m×3m×8cm,基部2a上的开口规格为2.5m×2.5m×8cm，养殖围部2b的规格为2.25m×2.25m×3m，3m为深度，养殖围部2b上的通水孔的孔长为1cm，囊体5a充气后内高为3m，内底半径为1.5m，囊体5a底部距离基部2a开口为1m。根据圆筒容积公式s＝πr²h可得，囊体5a的最大容积为约为21.2m³，因此可冲入最大氢气气体的体积同为21.2m³，根据气体浮力公式换算可得21.2m³所产生的对金属养殖网箱2的提拉力约为335n，此时g取10，相当于能够抵消33.5kg的重量，下文还会继续说明抵消的作用。

一种用于上述的渔业养殖中的渔排组件的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，框架搭设，在陆地上，将两块固定板二3b相互平行且平放在地面上，将所有基木1间隔相互平行的搭在两固定板二3b的顶面上，再将两固定板一3a搭在基木1的顶面上，然后通过螺钉固定各个贴合处，将浮力组件4中的麻绳4b两端通过打结的方式固定在固定板一3a，固定板二3b和基木1上且泡沫浮球4a或空心塑料桶位于底部；

步骤二，框架入海沉装，将上述搭设完毕的框架漂浮在养殖海域上，然后将金属养殖网箱2进行安装，优先在位于最两侧的安装区间1a内进行，最两侧的安装工作同时进行，在此过程中每安装好一个金属养殖网箱2之前，均需将囊体5a内灌入水，灌入水重量为25kg至50kg之间，然后将金属连接环5b螺纹连接在连接柱二9上，在进行对金属养殖网箱2的安装，然后对其余的安装区间1a进行金属养殖网箱2的安装，该过程中不必将囊体5a灌水固定在连接柱二9上；

步骤三，卸囊，当全部金属养殖网箱2安装完毕后，从养殖围部2b底部将囊体5a卸下完成装配。

在陆地上直接完成框架的搭设，避免了在海面上搭设框架，减少操作难度，将框架入海后此时需要在框架的四角处通过拉绳对框架进行一个简单固定，拉绳另一端可固定在岸上，或者在浅海区域的海底打入木桩，将拉绳另一端固定在木桩上。框架入海之后需进行金属养殖网箱2的安装，由于框架均为木头结构，浮力强，在海面上会出现较大幅度的波动，对网箱的安装存在较大的难度。安装网箱时需要两名工人分别在两侧的安装区间1a内同时进行网箱的安装，通过囊体5a进行灌水是为了实现金属养殖网箱2的增重，由于其为不锈钢材料，因为需要增重，使组件整体的重量迅速增加，从而增强整体在海面上的稳定性，从而为后续的安装工作带来方便，本方案中每侧安装5个囊体5a，一共增重125kg至250kg之间，足矣实现整体组件在海面上的稳定性，因此对于其余安装区间1a上的网箱安装无需实现增重，对于囊体5a的拆卸需要水性较好或者佩戴潜水工具的人员进行操作。金属连接环5b与连接柱二9螺纹连接处能够实现短暂的密封，使囊体5a重量不再继续增加。

一种用于上述的渔业养殖中的渔排组件的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，充气增浮，通过单向环5c往囊体5a内充入氢气，充至饱和为止，将单向环5c下端螺纹连接在金属连接环5b上端外壁，将单向环5c上端螺纹连接在连接柱一7上；

步骤二，侧壁擦洗，每个金属养殖网箱2分配4名工人分别处在基部2a的四侧边上，工人对基部2a开口处通过清洁工具10对养殖围部2b每侧内壁进行上下往复擦洗，每侧擦洗时间不少于5分钟，之后通过带滤孔的网兜从养殖围部2b内捞取杂质直至水质清澈；

步骤三，撤浮，将单向环5c从囊体5a上卸下即可。

工人对养殖围部2b四侧内壁进行擦洗时由于行程大导致工人的操作幅度大，尤其时多个网箱清洗同时操作时会给框架带来极大的负担，通过冲入囊体5a的氢气增强组件的浮力，减少框架的负担，使工人的动作所产生的使组件的部分下沉力被囊体5a的提拉力所抵消，增强组件在清洁时的稳定性。清洁工具10包括一根长度为3.5米的握柄10a，握柄10a的下端螺纹连接有截面呈t形的夹座10b，夹座10b的下方具有呈长方形板状的夹板10c，夹板10c与夹座10b形成夹腔10b10c，夹腔10b10c的两侧具有海绵块10d，海绵块10d由呈长方形的夹部10d1和呈半圆柱形的清洁部10d2构成，夹部10d1位于夹腔10b10c内，夹板10c中部处螺纹连接有夹紧螺钉10e，夹紧螺钉10e的内端螺纹连接在夹座10b的底面上。如图7所示，夹座10b的整体结构呈长方形，清洗时用海绵块10d的清洁部10d2的弧面对养殖围部2b内壁进行清洗，锁紧螺钉能够实现海绵块10d的更换。

本申请文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。