本发明涉及玉米脱粒机技术领域，尤其涉及一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机。
背景技术：
我国是世界上第二号玉米生产大国，年产量亿余吨，占世界总产量的20%，近年来农业种植结构的调整和玉米品种的改善，南方也开始种植玉米且初具规模，玉米种植面积的扩大使玉米脱粒机的研制和推广应用迫在眉睫。
在对玉米进行脱粒后，玉米粒中也会混杂较多的玉米须，对于后续的加工或者使用带来不便，但是现有的市场上的玉米脱粒机，并不能很好的将玉米粒中的玉米须较好的清除掉，如果玉米须较多时还需要人工进行粒须分离，给人们带来劳动负担，在对玉米脱粒时，如果是湿度较大的玉米，脱粒不干净并且极易对玉米粒造成损害，传统的玉米脱粒机对湿度较大的玉米进行强制脱粒，对玉米粒造成的损害较大。
因此，亟待设计一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机，来解决现有技术中脱粒不干净并且极易对玉米粒造成损害，而且粒须不能分离的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中脱粒不干净并且极易对玉米粒造成损害，而且粒须不能分离的问题，而提出的一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机，包括底座和底板，所述底板上表面均匀设有八个固定块，所述固定块上表面开设有凹槽，所述底座内均匀开设有若干空腔，所述空腔内设有限位块，所述限位块下端固定连接有限位柱，且限位柱贯穿底座并连接有活塞，且活塞的侧壁与凹槽的内壁相抵，所述固定块的侧壁上对称设有两个第一安装架和两个第二安装架，所述第一安装架上固定连接有第一固定盘，所述第二安装架上固定连接有第二固定盘，所述第一固定盘上转动连接有第一连杆和第二连杆，且第一连杆远离第一固定盘的一端固定连接在底座上，所述第二固定盘上转动连接有l型连杆，且l型连杆远离第二固定盘的一端转动连接在第一连杆上，所述第二连杆与底座之间固定连接有第一减震弹簧，所述第一连杆和l型连杆之间固定连接有第二减震弹簧，所述第二连杆与底板之间固定连接有第三减震弹簧，所述底座上表面对称设有四根支撑杆，四根所述支撑杆上端共同设有脱粒机体，所述脱粒机体上表面设有进料斗，所述底座上表面设有第一电机，所述第一电机上通过第一转轴设有小带轮，所述脱粒机体上通过调心球轴承设有第二转轴，所述第二转轴贯穿脱粒机体并设有大带轮，所述小带轮和大带轮上共同套设有v带，所述第二转轴上等距离套设有四个限位板，四个所述限位板上共同插设有四根脱粒辊，所述脱粒机体的内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内对称设有两根第一限位杆，两个所述第一限位杆上共同套设有滑块，所述滑块上固定连接有过滤板，所述脱粒机体上对称设有两根第三转轴，所述第三转轴上套设有扇形齿轮，且第三转轴贯穿脱粒机体并与设置在脱粒机体侧壁上的伺服电机连接，所述脱粒机体上通过连接座对称设有两个固定座，所述固定座上开设有第一卡槽，每个所述第一卡槽内均对称设有两根第二限位杆，四根所述第二限位杆上共同套设有滑板，所述滑板上表面固定连接有连接杆，且连接杆的上端与过滤板固定连接，所述滑板下表面固定连接有双向齿条，所述底座上设有分离机体，所述脱粒机体内设有出料板，且出料板贯穿脱粒机体并延伸至分离机体内，所述分离机体内通过深沟球轴承设有蜗杆，所述蜗杆上套设有偏心轮，所述分离机体内通过滚针轴承设有第四转轴，且第四转轴贯穿分离机体并与设置在分离机体侧壁上的第二电机连接，所述第四转轴上套设有蜗轮，所述分离机体内设有弹性带，所述弹性带下表面设有安装块，所述安装块下表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽内通过圆柱销设有滚子，且滚子与偏心轮接触，所述分离机体的侧壁上设有高压式吸风机，所述分离机体上通过合页机构设有箱门。
优选的，所述脱粒机体上开设有矩形通孔，且过滤板远离滑块的一端穿过矩形通孔并倾斜设置，且矩形通孔的尺寸比过滤板的横截面的尺寸大。
优选的，所述出料板上开设有出料槽，所述出料板倾斜设置。
优选的，所述v带为热塑性弹性体v带。
优选的，两个所述扇形齿轮均与双向齿条啮合。
优选的，所述蜗轮与蜗杆啮合。
优选的，所述过滤板上均匀开设有若干圆形通孔。
本发明中，在使用此装置时，将玉米从进料斗倒入脱粒机体内，同时打开第一电机，第一转轴带动小带轮转动，通过v带的传动带动大带轮转动，则第二转轴转动，则通过限位板带动四根脱粒辊转动对玉米进行脱粒，脱粒后玉米粒通过过滤板上的圆形通孔掉落至出料板上滑至分离机体内的弹性带上，通过伺服电机带动第三转轴转动，则套设在第三转轴上的扇形齿轮转动，位于双向齿条左侧的扇形齿轮逆时针转动，位于双向齿条右侧的扇形齿轮顺时针转动，则带动与之啮合的双向齿条向上运动，反之即可带动双向齿条向下运动，即实现双向齿条在竖直方向上进行往复运动，则滑板在第二限位杆上滑动，通过连接杆带动过滤板在竖直方向上做往复运动，通过过滤板的震动则可以辅助玉米粒掉落，而玉米芯则通过倾斜设置的过滤板滑出脱粒机体内，通过第二电机带动蜗轮转动，则与之啮合的蜗杆带动偏心轮转动，随着偏心轮转动与之相抵的滚子带动弹性带震动，同时打开高压式吸风机，通过高压式吸风机吸收玉米须，最后打开箱门将弹性带上的玉米粒收集即可；底座向下运动，带动第一连杆转动，并且带动第一减震弹簧收缩，与第一连杆转动连接的l型连杆和第二连杆产生小幅度转动，则第二减震弹簧和第三减震弹簧对震动进行缓冲，多重减震弹簧的设置增强减震效果，减小震动对装置内部零部件的损害。
本发明结构巧妙，使用便捷，能很好的将玉米粒中的玉米须较好的清除掉，脱粒干净并且不会对玉米粒造成损害，值得推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机扇形齿轮部分的放大示意图；
图3为本发明提出的一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机a处的放大示意图；
图4为本发明提出的一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机b处的放大示意图；
图5为本发明提出的一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机限位板的放大示意图。
图中：1底座、2小带轮、3第一电机、4v带、5连接杆、6第一限位杆、7第二转轴、8大带轮、9扇形齿轮、10连接座、11固定座、12出料板、13脱粒机体、14支撑杆、15脱粒辊、16限位板、17过滤板、18分离机体、19高压式吸风机、20弹性带、21空腔、22活塞、23限位柱、24限位块、25底板、26固定块、27滑板、28双向齿条、29第二限位杆、30蜗杆、31滚子、32圆柱销、33偏心轮、34蜗轮、35第二固定盘、36l型连杆、37第三减震弹簧、38第二连杆、39第一减震弹簧、40第一连杆、41第二减震弹簧、42第一固定盘43第一安装架、44第二安装架、45第三转轴、46伺服电机、47第四转轴、48安装块、49第二卡槽、50出料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种具有粒须分离功能的防卡死玉米脱粒机，包括底座1和底板25，底板25上表面均匀设有八个固定块26，固定块26上表面开设有凹槽，底座1内均匀开设有若干空腔21，空腔21内设有限位块24，限位块24下端固定连接有限位柱23，且限位柱23贯穿底座1并连接有活塞22，且活塞22的侧壁与凹槽的内壁相抵。
固定块26的侧壁上对称设有两个第一安装架43和两个第二安装架44，第一安装架43上固定连接有第一固定盘42，第二安装架44上固定连接有第二固定盘35，第一固定盘42上转动连接有第一连杆40和第二连杆38，且第一连杆40远离第一固定盘42的一端固定连接在底座1上，第二固定盘35上转动连接有l型连杆36，且l型连杆36远离第二固定盘35的一端转动连接在第一连杆40上，第二连杆38与底座1之间固定连接有第一减震弹簧39，第一连杆40和l型连杆36之间固定连接有第二减震弹簧41，第二连杆38与底板25之间固定连接有第三减震弹簧37，底座1向下运动，带动第一连杆40转动，并且带动第一减震弹簧39收缩，与第一连杆40转动连接的l型连杆36和第二连杆38产生小幅度转动，则第二减震弹簧41和第三减震弹簧37对震动进行缓冲，多重减震弹簧的设置增强减震效果，减小震动对装置内部零部件的损害。
底座1上表面对称设有四根支撑杆14，四根支撑杆14上端共同设有脱粒机体13，脱粒机体13上表面设有进料斗，底座1上表面设有第一电机3，第一电机3上通过第一转轴设有小带轮2，脱粒机体13上通过调心球轴承设有第二转轴7，在轴、外壳出现挠曲时，调心球轴承可以自动调整，不增加轴承负担，而且径向负荷能力大，第二转轴7贯穿脱粒机体13并设有大带轮8，小带轮2和大带轮8上共同套设有v带4，v带4为热塑性弹性体v带，第二转轴7上等距离套设有四个限位板16，四个限位板16上共同插设有四根脱粒辊15，第一转轴带动小带轮2转动，通过v带4的传动带动大带轮8转动，则第二转轴7转动，则通过限位板16带动四根脱粒辊15转动对玉米进行脱粒，多根脱粒辊15增强脱粒效果，采用v带4传动，传动平稳无噪声，无须润滑便于维护。
脱粒机体13的内侧壁上开设有限位槽，限位槽内对称设有两根第一限位杆6，两个第一限位杆6上共同套设有滑块，滑块5上固定连接有过滤板17，脱粒机体13上开设有矩形通孔，且过滤板17远离滑块的一端穿过矩形通孔并倾斜设置，且矩形通孔的尺寸比过滤板17的横截面的尺寸大，过滤板17上均匀开设有若干圆形通孔，便于玉米粒掉落至出料板12上，脱粒机体13上对称设有两根第三转轴45，第三转轴45上套设有扇形齿轮9，两个扇形齿轮9均与双向齿条28啮合，且第三转轴45贯穿脱粒机体13并与设置在脱粒机体13侧壁上的伺服电机46连接，脱粒机体13上通过连接座10对称设有两个固定座11，固定座11上开设有第一卡槽，每个第一卡槽内均对称设有两根第二限位杆29，四根第二限位杆29上共同套设有滑板27，滑板27上表面固定连接有连接杆5，且连接杆5的上端与过滤板17固定连接，采用震动的方式辅助玉米粒的掉落。
滑板27下表面固定连接有双向齿条28，底座1上设有分离机体18，脱粒机体13内设有出料板12，出料板12上开设有出料槽50，出料板12倾斜设置，且出料板12贯穿脱粒机体13并延伸至分离机体18内，分离机体18内通过深沟球轴承设有蜗杆30，与尺寸相同的其它类型轴承相比，深沟球轴承摩擦系数小，极限转速高，结构简单，制造成本低，精度高，无需经常维护，既可以承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷，蜗杆30上套设有偏心轮33，分离机体18内通过滚针轴承设有第四转轴47，且第四转轴47贯穿分离机体18并与设置在分离机体18侧壁上的第二电机连接，滚针轴承径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，其结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，第四转轴47上套设有蜗轮34，蜗轮34与蜗杆30啮合，分离机体18内设有弹性带20，弹性带20下表面设有安装块48，安装块48下表面开设有第二卡槽49，第二卡槽49内通过圆柱销32设有滚子31，且滚子31与偏心轮33接触，分离机体18的侧壁上设有高压式吸风机19，分离机体18上通过合页机构设有箱门。
本发明中，在使用此装置时，将玉米从进料斗倒入脱粒机体13内，同时打开第一电机3，第一转轴带动小带轮2转动，通过v带4的传动带动大带轮8转动，则第二转轴7转动，则通过限位板16带动四根脱粒辊15转动对玉米进行脱粒，脱粒后玉米粒通过过滤板17上的圆形通孔掉落至出料板12上滑至分离机体18内的弹性带20上，通过伺服电机46带动第三转轴45转动，则套设在第三转轴45上的扇形齿轮9转动，位于双向齿条28左侧的扇形齿轮9逆时针转动，位于双向齿条28右侧的扇形齿轮9顺时针转动，则带动与之啮合的双向齿条28向上运动，反之即可带动双向齿条28向下运动，即实现双向齿条28在竖直方向上进行往复运动，则滑板27在第二限位杆29上滑动，通过连接杆5带动过滤板17在竖直方向上做往复运动，通过过滤板17的震动则可以辅助玉米粒掉落，而玉米芯则通过倾斜设置的过滤板17滑出脱粒机体13内，通过第二电机带动蜗轮34转动，则与之啮合的蜗杆30带动偏心轮33转动，随着偏心轮33转动与之相抵的滚子31带动弹性带20震动，同时打开高压式吸风机19，通过高压式吸风机19吸收玉米须，最后打开箱门将弹性带20上的玉米粒收集即可；底座1向下运动，带动第一连杆40转动，并且带动第一减震弹簧39收缩，与第一连杆40转动连接的l型连杆36和第二连杆38产生小幅度转动，则第二减震弹簧41和第三减震弹簧37对震动进行缓冲，多重减震弹簧的设置增强减震效果，减小震动对装置内部零部件的损害。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。