一种农用背拉式电动喷雾器的制作方法

本发明涉及电动喷雾器技术领域，尤其涉及一种农用背拉式电动喷雾器。

背景技术：

植物保护是农林生产的重要组成部分，是确保农林业丰产丰收的重要措施之一，为了经济而有效地进行植物保护，应发挥各种防治方法和积极作用，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，把病、虫、草害以及其它有害生物消灭于危害之前，不使其成灾，这就需要对植物进行喷洒农药，在对植物进行喷砂农药时，需要使用到农用背拉式电动喷雾器，现有的农用背拉式电动喷雾器都会设置有喷管，且喷管用于连接把手和喷头，由于喷管的长度是固定的，进而喷头与把手之间的距离无法根据实际需要进行调节，给用户的使用带来了不便。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种农用背拉式电动喷雾器。

本发明提出的一种农用背拉式电动喷雾器，包括箱体，所述箱体的出口端安装有与箱体内部相连通的软管，且软管的一端安装有把手，所述把手的顶部安装有第一输液管，且第一输液管通过把手与软管相连通。

第一输液管的顶部开设有第一圆环形槽，且第一圆环形槽的内侧内壁上滑动连接有第二输液管，第二输液管的顶部安装有喷头，且第二输液管上开设有多个圆形腔室，圆形腔室的底部内壁上开设有螺纹通孔，且圆形腔室的内部水平放置有限位板，限位板的底部焊接有与螺纹通孔相啮合的旋转竖轴，旋转竖轴的外侧转动套设有位于第二输液管下方的转动座，且转动座焊接在第一圆环形槽的内侧内壁上，第一圆环形槽的内侧内壁上滑动安装有转动圆环，且转动圆环的顶部开设有第二圆环形槽，第二圆环形槽的内侧外壁上焊接有第一环形齿条，且第一环形齿条啮合有与旋转竖轴底部相焊接的第一圆形齿轮，第一圆形齿轮位于第二圆环形槽内，第一输液管的外侧开设有与第一圆环形槽相连通的安装通孔，且安装通孔的内部转动安装有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮啮合有设置在转动圆环外侧的第二环形齿条。

优选地，所述箱体的后侧安装有两个背带，且两个背带对称设置，箱体的底部转动安装有四个转轮。

优选地，所述箱体的进口端螺纹安装有箱盖，且箱盖靠近背带的一侧设有与箱体相安装的拉杆。

优选地，所述把手上安装有喷雾开关，且喷雾开关电性连接有蓄电池，蓄电池安装在箱体内。

优选地，所述旋转竖轴的外侧设有弧形螺纹，且弧形螺纹与螺纹通孔相啮合，弧形螺纹位于转动座的正上方。

优选地，所述转动圆环的内侧滑动连接有位于转动座下方的环形导轨，且环形导轨的内侧焊接在第一圆环形槽的内侧内壁上。

优选地，所述第二圆形齿轮水平设置，且第二圆形齿轮远离转动圆环的一侧延伸至第一输液管的外侧。

优选地，开设在第二输液管上的圆形腔室为四到六个，且四到六个圆形腔室呈环形开设在第二输液管上。

本发明的有益效果：（1）通过位于安装通孔内的第二圆形齿轮、第二环形齿条、转动圆环、环形导轨、第二圆环形槽和第一环形齿条相配合，当喷头与第一输液管之间的距离需要调节时，转动第二圆形齿轮，使得第二圆环形槽内侧外壁上的第一环形齿条沿着顺时针转动；（2）通过第二圆环形槽内侧外壁上的第一环形齿条、第一圆形齿轮、第二输液管、圆形腔室、螺纹通孔、限位板、旋转竖轴和弧形螺纹相啮合，当第二圆环形槽内侧外壁上的第一环形齿条沿着顺时针转动时，第一圆形齿轮带动旋转竖轴在圆形腔室的内部沿着顺时针旋动，多个旋转竖轴同时带动第二输液管的侧壁在第一圆环形槽的内侧内壁上进行滑动，使得喷头与第一输液管之间的距离可以根据实际需要进行调节；（3）本发明经济实用，仅通过对安装通孔内部的第二圆形齿轮进行转动，就可以对喷头与第一输液管之间的距离进行调节，给用户的使用带来了极大的便利。

附图说明

图1为本发明提出的一种农用背拉式电动喷雾器的结构示意图。

图2为本发明提出的一种农用背拉式电动喷雾器的a-a的结构示意图。

图3为本发明提出的一种农用背拉式电动喷雾器中转动圆环的俯视剖视图。

图4为本发明提出的一种农用背拉式电动喷雾器中第二输液管的局部剖视图。

图中：1-箱体、2-箱盖、3-拉杆、4-背带、5-软管、6-把手、7-第一输液管、8-第一圆环形槽、9-第二输液管、10-喷头、11-圆形腔室、12-螺纹通孔、13-限位板、14-旋转竖轴、15-弧形螺纹、16-转动座、17-转动圆环、18-环形导轨、19-第二圆环形槽、20-第一环形齿条、21-第一圆形齿轮、22-安装通孔、23-第二圆形齿轮、24-第二环形齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例：参考图1-4，本实施例中提出了一种农用背拉式电动喷雾器，包括箱体1，箱体1的出口端安装有与箱体1内部相连通的软管5，且软管5的一端安装有把手6，把手6的顶部安装有第一输液管7，且第一输液管7通过把手6与软管5相连通，第一输液管7的顶部开设有第一圆环形槽8，且第一圆环形槽8的内侧内壁上滑动连接有第二输液管9，第二输液管9的顶部安装有喷头10，且第二输液管9上开设有多个圆形腔室11，圆形腔室11的底部内壁上开设有螺纹通孔12，且圆形腔室11的内部水平放置有限位板13，限位板13的底部焊接有与螺纹通孔12相啮合的旋转竖轴14，旋转竖轴14的外侧转动套设有位于第二输液管9下方的转动座16，且转动座16焊接在第一圆环形槽8的内侧内壁上，第一圆环形槽8的内侧内壁上滑动安装有转动圆环17，且转动圆环17的顶部开设有第二圆环形槽19，第二圆环形槽19的内侧外壁上焊接有第一环形齿条20，且第一环形齿条20啮合有与旋转竖轴14底部相焊接的第一圆形齿轮21，第一圆形齿轮21位于第二圆环形槽19内，第一输液管7的外侧开设有与第一圆环形槽8相连通的安装通孔22，且安装通孔22的内部转动安装有第二圆形齿轮23，第二圆形齿轮23啮合有设置在转动圆环17外侧的第二环形齿条24，通过位于安装通孔22内的第二圆形齿轮23、第二环形齿条24、转动圆环17、环形导轨18、第二圆环形槽19和第一环形齿条20相配合，当喷头10与第一输液管7之间的距离需要调节时，转动第二圆形齿轮23，使得第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20沿着顺时针转动，通过第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20、第一圆形齿轮21、第二输液管9、圆形腔室11、螺纹通孔12、限位板13、旋转竖轴14和弧形螺纹15相啮合，当第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20沿着顺时针转动时，第一圆形齿轮21带动旋转竖轴14在圆形腔室11的内部沿着顺时针旋动，多个旋转竖轴14同时带动第二输液管9的侧壁在第一圆环形槽8的内侧内壁上进行滑动，使得喷头10与第一输液管7之间的距离可以根据实际需要进行调节，本发明经济实用，仅通过对安装通孔22内部的第二圆形齿轮23进行转动，就可以对喷头10与第一输液管7之间的距离进行调节，给用户的使用带来了极大的便利。

本实施例中，箱体1的后侧安装有两个背带4，且两个背带4对称设置，箱体1的底部转动安装有四个转轮，箱体1的进口端螺纹安装有箱盖2，且箱盖2靠近背带4的一侧设有与箱体1相安装的拉杆3，把手6上安装有喷雾开关，且喷雾开关电性连接有蓄电池，蓄电池安装在箱体1内，旋转竖轴14的外侧设有弧形螺纹15，且弧形螺纹15与螺纹通孔12相啮合，弧形螺纹15位于转动座16的正上方，转动圆环17的内侧滑动连接有位于转动座16下方的环形导轨18，且环形导轨18的内侧焊接在第一圆环形槽8的内侧内壁上，第二圆形齿轮23水平设置，且第二圆形齿轮23远离转动圆环17的一侧延伸至第一输液管7的外侧，开设在第二输液管9上的圆形腔室11为四到六个，且四到六个圆形腔室11呈环形开设在第二输液管9上，通过位于安装通孔22内的第二圆形齿轮23、第二环形齿条24、转动圆环17、环形导轨18、第二圆环形槽19和第一环形齿条20相配合，当喷头10与第一输液管7之间的距离需要调节时，转动第二圆形齿轮23，使得第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20沿着顺时针转动，通过第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20、第一圆形齿轮21、第二输液管9、圆形腔室11、螺纹通孔12、限位板13、旋转竖轴14和弧形螺纹15相啮合，当第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20沿着顺时针转动时，第一圆形齿轮21带动旋转竖轴14在圆形腔室11的内部沿着顺时针旋动，多个旋转竖轴14同时带动第二输液管9的侧壁在第一圆环形槽8的内侧内壁上进行滑动，使得喷头10与第一输液管7之间的距离可以根据实际需要进行调节，本发明经济实用，仅通过对安装通孔22内部的第二圆形齿轮23进行转动，就可以对喷头10与第一输液管7之间的距离进行调节，给用户的使用带来了极大的便利。

本实施例中，当喷头10与第一输液管7之间的距离根据实际需要进行调节时，首先在安装通孔22的内部进行转动第二圆形齿轮23，由于第二圆形齿轮23和第二环形齿条24相啮合，第二圆形齿轮23带动转动圆环17在环形导轨18上进行滑动，转动圆环17带动第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20沿着顺时针转动，由于第一圆环形齿条20和第一圆形齿轮21相啮合，第二圆环形槽19内侧外壁上的第一环形齿条20同时带动多个第一圆形齿轮21进行顺时针转动，第一圆形齿轮21带动旋转竖轴14在转动座16上进行转动，旋转竖轴14带动限位板13在圆形腔室11的内部进行顺时针旋转，由于旋转竖轴14外侧的弧形螺纹15和螺纹通孔12相啮合，多个旋转竖轴14共同带动第二输液管9的侧壁在第一圆环形槽8的内侧内壁上进行滑动，第二输液管9带动喷头10位置移动，使得喷头10与第一输液管7之间的距离调节到合适距离，给用户的使用带来了极大的便利。