一种发酵床垫料的翻抛装置的制作方法

本实用新型属于家禽家畜饲养设备技术领域，具体涉及一种发酵床垫料的翻抛装置。

背景技术：

发酵床养殖是发酵床上的微生物菌种不断对动物粪尿进行分解和转化的过程，需要微生物菌种与粪尿充分接触。然而，猪有一个特性，习惯在一个固定的地方排泄，过几天此处就会变成一块沼泽，其他地方却是干的，饲养人员不得不用人工去翻挖将粪便散开，翻抛这些垫料十分的费力，是高强度的体力活；虽然目前也有一些公司开发出一些专供发酵床使用的翻挖电动机械，但它们基本是只在原地旋翻，尽管有些设备也能够移动，但是设备庞大，操作麻烦，使用不方便。

申请号为201220594002.4的中国实用新型专利“发酵床养猪的垫料遥控翻料机”，它包括受控动力装置和遥控挖料器两部分，受控动力装置全部安装在一个机座上，并由防脱挂钩和固定绳栓拉在养殖棚走道的大棚支撑钢管上，机座上安装有电动机、减速器，电动机由挖料器上的手柄控制，当电动机工作时，棘轮带动绞盘转动，将需要挖掘的湿垫料从地平面以下的发酵床内挖出。这种遥控翻料机虽然结构简单，操作也方便，但是它移动范围有限，只能在大棚支撑的钢管下方作业，作业面窄，其它地方仍需要人工进行翻抛。因此需要研制一种移动范围广，作业面宽，能够对猪栏内发酵床垫料的每个位置进行作业的翻抛装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动范围广，作业面宽，能够对猪栏内发酵床垫料的每个位置进行作业的翻抛装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括用隔墙隔开的若干个猪栏，猪栏内设置有发酵床和水泥硬化地板，其中：水泥硬化地板上方纵向设置有两条相互平行的第一轨道，第一轨道上活动安装有第一小车，第一小车的第一车轮和第三轨道通过连接件固定连接，第一小车与第一轨道呈移动副连接；

猪栏每道隔墙的上方均横向设置有相互平行的第二轨道，第二轨道的标高高于第一轨道，且在空间上相互垂直；第二轨道与第三轨道的轨距与标高一致；

第三轨道上活动安装有第二小车，第二小车包括第二车轮和车架，车架是由四根立柱和连接梁组成的矩形框架，在矩形框架上部的连接梁之间跨接有轨道梁，轨道梁上竖直向下安装有垫料翻抛机构。

进一步地，垫料翻抛机构包括第一槽形架、两组滚轮、油缸、第二槽形架、转轴和翻抛耙齿，其中，第一槽形架通过两组滚轮与轨道梁滚动连接，油缸的缸体固定在第一槽形架的底部，活塞杆的下端与第二槽形架连接，第二槽形架的两立板之间通过轴承与转轴转动连接，翻抛耙齿周向错位间隔安装在转轴上。

进一步地，第一小车、第二小车以及垫料翻抛机构分别由各自的电机驱动运转。

进一步地，翻抛耙齿的截面形状为镰刀状，翻抛耙齿的根部与转轴固定连接，另一端制成楔形。

本实用新型的有益效果是：第一小车可以载着第二小车通过第一轨道运行到相应的猪栏前，将第三轨道与第二轨道对接后，第二小车又可以沿第二轨道运行到猪栏上方，再将垫料翻抛机构通过滚轮在轨道梁上来回移动，可以将垫料翻抛机构行驶到发酵床需要翻抛的位置，最后再调整油缸使垫料翻抛耙齿下降到垫料内部行进作业，这样就实现了翻抛耙齿前、后、左、右全方位的工作，移动范围广，作业面宽，能够对猪栏内发酵床垫料的每个位置进行翻抛作业。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为图1中A向视图；

图中：1-发酵床，2-隔墙，3-第二轨道，4-水泥硬化地板，5-第一小车，51-第三轨道，52-第一车轮，6-第一轨道，7-第二小车，71-立柱，72-第二车轮，73-连接梁，74-轨道梁，8-垫料翻抛机构，81-第一槽形架，82-滚轮，83-油缸，84-第二槽形架，85-翻抛耙齿，86-转轴，87-轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，包括用隔墙2隔开的若干个猪栏，猪栏内设置有发酵床1和水泥硬化地板4，水泥硬化地板4上方设置有两条相互平行的第一轨道6，第一轨道6上活动安装有第一小车5，第一小车5包括第一车轮52和第三轨道51，第一车轮52与第三轨道51通过连接件固定连接，并载着第三轨道51与第一轨道6呈移动副连接；

猪栏每道隔墙2的上方均设置有相互平行的第二轨道3，第二轨道3的标高高于第一轨道6，且在空间上相互垂直；第二轨道3与第三轨道51的轨距与标高一致；

第三轨道51上活动安装有第二小车7，第二小车7包括第二车轮72，第二车轮72上固定安装有车架，车架是由四根立柱71和连接梁73组成的矩形框架，在矩形框架上部的连接梁73之间跨接有轨道梁74，轨道梁74上竖直向下安装有垫料翻抛机构8。

为了使垫料翻抛机构8能够在发酵床1的每个角落作业，并能够实现高低位置的调节，垫料翻抛机构8包括第一槽形架81、两组滚轮82、油缸83、第二槽形架84、转轴86和翻抛耙齿85，其中，第一槽形架81通过两组滚轮82与轨道梁74滚动连接，油缸83的缸体固定在第一槽形架81的底部，活塞杆的下端与第二槽形架84连接，第二槽形架84的两立板之间通过轴承87与转轴86转动连接，翻抛耙齿85周向错位间隔安装在转轴86上。

为了实现各个机构自行运转，第一小车5、第二小车7以及垫料翻抛机构8分别由各自的电机驱动运转。

由于发酵床1的垫料潮湿板结，为了使翻抛顺利进行，翻抛耙齿85的截面形状为镰刀状，翻抛耙齿85的根部与转轴86固定连接，另一端制成楔形。

本实用新型是这样工作的，在猪栏前部的水泥硬化地面上方纵向设置两条平行的第一轨道6，第一轨道6上设置第一小车5，在第一小车5设置第三轨道51，在每道猪栏隔墙2上设置相互平行的第二轨道3，使第二轨道3的轨距与标高与第三轨道51一致，第三轨道51上又活动设置有第二小车7，工作时，只需要将第一小车5开到相应的猪栏处，使第三轨道51与第二轨道3对接，将第二小车7开到猪栏上方的第二轨道3上，再将垫料翻抛机构8通过滚轮82在轨道梁74上移动，就可以准确地将垫料翻抛机构8移动到发酵床1需要翻抛的位置，最后再调整油缸83使垫料翻抛耙齿85下降到垫料内部行进作业，这样就实现了翻抛耙齿85前、后、左、右全方位的工作，移动范围广，作业面宽，能够对猪栏内发酵床1垫料的每个位置进行翻抛作业。