一种小型树枝粉碎机的制作方法

本实用新型涉及树枝粉碎设备，具体涉及一种小型树枝粉碎机。

背景技术：

树枝粉碎机是一种常见的杆状物体加工装置，被广泛应用于树枝粉碎，杆状物体加工和环保工程之中。可切屑直径1--20公分的枝杈及枝干，主要用于加工松木、杂木、扬木、杉木、原竹等物料，更加适合用于食用菌培养基中的木屑机加工。同时该设备还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。

如公告号为CN205284292U的专利，该专利公开了一种小型树枝粉碎机，包括牵引扶手架、机架、粉碎机主体和行走轮，所述牵引扶手架焊接在机架左端，所述粉碎机主体位于机架上方，所述粉碎机主体包括汽油机、粉碎箱、喂料口、出料口和粉碎装置，所述汽油机通过传送带与粉碎箱内的粉碎装置相连，所述喂料口位于汽油机上方，与粉碎箱相连，所述出料口位于粉碎箱下方。树枝在从喂料口进入粉碎箱后被粉碎装置粉碎，然后被粉碎成木屑的树枝从出料口出料至出料口下方。

该专利的缺点在于：从说明书和附图中可清晰看出出料口位于粉碎箱下方且朝向地面。故出料的木屑很易在出料口下方堆积到出料口的高度，影响木屑从出料口出料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小型树枝粉碎机，该粉碎机可以调节出料角度，减小当木屑过多时，由于木屑直接出料到出料口下方而导致木屑堆积过多影响出料的现象发生的概率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种小型树枝粉碎机，包括转动连接有行走轮的支架和带有粉碎箱的粉碎机，所述支架包括底架和转动架，所述转动架位于底架上方且定位转动连接于支架，所述粉碎箱下端面设有出料口，所述出料口相对转动架一侧固设有导料板，所述粉碎箱固定安装于转动架上端面。

通过采用上述技术方案，转动转动架，即可改变粉碎箱与地面所成角度，即改变了导料板与地面的角度，可使木屑出料到出料口前方，而不是出料口正下方，从而防止由于木屑堆满出料口下方而影响出料的情况发生。

本实用新型的进一步设置为：所述底架包括呈匚形设置的第一底框和第二底框，所述第一底框平行于地面，所述第二底框位于第一底框上方，所述第二底框垂直于第一底框且第二底框的开口端和第一底框的开口端相固连。

通过采用上述技术方案，在使底架稳定立于地面的前提下，尽可能减少制作底架所需使用的材料，减小了制作成本。

本实用新型的进一步设置为：所述转动架包括转动杆和呈匚字型的支杆形成框体，所述支杆的开口端固连连接于转动杆两端，所述转动杆为螺杆，所述转动杆穿设过第二底框背对第一底框一端，且所述转动杆螺纹连接于第二底框，所述粉碎箱固定安装于支杆上端。

通过采用上述技术方案，若需改变出料位置，只需直接转动粉碎机即可，此时转动杆相对支架转动。由于转动杆为螺杆，可使转动杆固定于人为转动后的状态，从而使粉碎箱稳定处于人为调整后的出料角度。

本实用新型的进一步设置为：所述支杆相对转动杆一端穿出第二底框，所述支杆之间设有平行于转动杆的施力杆，所述施力杆固定连接连接于支杆且位于支杆相对转动杆一端。

通过采用上述技术方案，通过对施力杆施力来驱动支杆转动，从而驱动粉碎箱转动，从而方便了调节粉碎箱和地面之间的角度。

本实用新型的进一步设置为：所述施力杆下端转动连接有联动杆，所述联动杆呈竖直设置，所述联动杆下端面固设有踏板。

通过采用上述技术方案，用脚对踏板施力，从而驱动施力杆上下移动，从而调节粉碎箱和地面之间的角度。由于人脚的力气比手大，从而方便了粉碎箱和地面之间的角度调节。

本实用新型的进一步设置为：所述行走轮位于第一底框相对第二底框一端，所述第一底框背对第二底框一端设有护脚，所述护脚下端面均匀设有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，在将支架移动到所需位置后，将护脚抵接于地面，从而防止粉碎机在粉碎过程中滑动，提高了粉碎机的稳定性。在需推动支架时，只需以行走轮为支点撬起支架，使护脚离开地面即可。

本实用新型的进一步设置为：所述粉碎箱下端设有收集箱，所述收集箱可拆卸连接于粉碎箱。

通过采用上述技术方案，收集箱可收集粉碎后的木屑和树叶，防止碎木四溅，使操作更为清洁安全。在收集箱满后拆卸下收集箱，清理完收集箱后再将收集箱安装在粉碎箱下端面即可。若需处理大批树枝时直接拆卸下收集箱放在一旁即可。

本实用新型的进一步设置为：所述支杆嵌设入粉碎箱下端面内，所述粉碎箱下端面两侧设有滑轨，所述收集箱相对滑轨一侧设有滑杆，所述滑杆滑动连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，在收集箱满后，可滑动粉碎箱，将滑杆滑出滑轨，然后清理收集箱，在清理完毕后再将滑杆滑入滑轨内即可。方便了收集箱的清洁和安装。

本实用新型的进一步设置为：两个所述滑轨之间设有档杆，所述档杆位于滑轨相对行走轮一端，所述档杆固定连接于粉碎箱下端面。

通过采用上述技术方案，在将收集箱的滑杆滑入滑轨时只需直接滑动到滑杆一端抵接于挡杆即可，防止在滑入滑杆的过程中由于滑动过度而导致收集箱滑出滑轨或导致出料口不落于收集箱内。

本实用新型具有以下优点：可调节出料位置，减小当木屑过多时，由于木屑直接出料到出料口下方而导致木屑堆积过多影响出料的现象发生的概率；当木屑较少时，可木屑进行集中收集，防止木屑飞溅；方便移动，可随时粉碎捡到的树枝。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中支架的结构示意图；

图3为实施例中护脚的结构示意图；

图4为实施例中支架的局部剖视图；

图5为实施例中粉碎机的结构示意图；

图6为实施例的局部剖视图；

图7为图6中A处的放大图；

图8为实施例的剖视图（主要用于体现粉碎装置和电机）。

附图标记：1、支架；2、粉碎机；3、底架；4、转动架；5、第一底框；6、第二底框；7、安装轴；8、行走轮；9、护脚；10、防滑凸起；11、转动杆；12、支杆；13、施力杆；14、联动杆；15、踏板；16、粉碎箱；17、滑轨；18、滑动槽；19、档杆；20、容纳槽；21、弹簧槽；22、卡块；23、施力槽；24、弹簧块；25、复位弹簧；26、收集箱；27、滑杆；28、嵌槽；29、出料口；30、导料板；31、喂料口；32、防护软胶；33、进料板；34、电机；35、粉碎装置；36、喂料辊；37、齿板；38、转子总成；39、筛板；40、推车把手。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种树枝粉碎机，包括支架1和安装在支架1上的粉碎机2。

如图2所示，支架1包括底架3和转动架4。底架3包括第一底框5和第二底框6。第一底框5和第二底框6均呈匚字型设置，且第一底框5平行于地面。第二底框6位于第一底框5上方且垂直于第一底框5。第一底框5的开口端和第二底框6的开口端呈固定连接。

如图2所示，第一底框5相对第二底框6一端穿设有安装轴7，安装轴7穿设过第一底框5且转动连接于第一底框5。安装轴7两端均固定连接有行走轮8，行走轮8一侧抵接于第一底框5外壁。第一底框5背对第二底框6一端设有护脚9，护脚9固定连接于第一底框5两端。如图3所示，护脚9下端面均匀设有若干防滑凸起10。

如图2所示，转动架4位于第二底框6上方且平行于第一底框5。转动架4包括转动杆11和支杆12。支杆12呈匚字型设置，支杆12的开口端固定连接于转动杆11两端，从而使支杆12和转动杆11形成框型的转动架4。如图2和图4所示，转动杆11为螺杆。转动杆11穿设过第二底框6的中间杆，且螺纹连接于第二底框6。

如图2所示，支杆12相对转动杆11一端穿出第二底框6，支杆12之间设有平行于转动杆11的施力杆13，施力杆13固定连接连接于支杆12且位于支杆12相对转动杆11一端。施力杆13下端转动连接有联动杆14，联动杆14呈竖直设置，联动杆14下端面固设有踏板15。

如图1所示，粉碎机2包括粉碎箱16。如图1和图2所示，粉碎箱16位于支杆12上方，支杆12嵌设入粉碎箱16下端面内，使粉碎箱16固定连接于支杆12。粉碎箱16下端面两侧设有滑轨17。滑轨17沿其长度方向开设有滑动槽18。滑轨17之间设有档杆19，档杆19位于滑轨17相对行走轮8一端，档杆19固定连接于粉碎箱16下端面。

如图5和图7所示，粉碎箱16沿竖直方向开设有容纳槽20，容纳槽20侧壁开设有弹簧槽21。容纳槽20内滑动连接有一卡块22，卡块22背对第二底框6一侧开设有用于方便使用者施力的施力槽23。卡块22相对安装槽一侧设有弹簧块24，弹簧块24滑动连接于弹簧槽21。弹簧槽21上端面和弹簧块24之间设有复位弹簧25。

如图6所示，粉碎箱16下方设有收集箱26。收集箱26相对滑轨17一侧设有滑杆27，滑杆27嵌设在滑动槽18内且滑动连接于滑动槽18。收集箱26上端面开设有嵌槽28，嵌槽28位于收集箱26背对第二底框6一端。当复位弹簧25呈自然状态时，卡块22嵌设于嵌槽28内。

如图5所示，粉碎箱16下端面开设有出料口29，出料口29相对转动架4一侧固设有导料板30，导料板30垂直于粉碎箱16下端面。导料板30为一薄板，与粉碎箱16一体成型。出料口29沿竖直向下的投影位于收集箱26内。如图1所示，粉碎箱16上端面开设有喂料口31。喂料口31设有防护软胶32，防护软胶32一端固定连接于粉碎箱16，防护软胶32覆盖喂料口31。喂料口31上插设有用于推送物料的进料板33，进料板33和喂料口31呈间隙配合。

如图8所示，粉碎机2还包括电机34和粉碎装置35。电机34和粉碎装置35均位于粉碎箱16内。粉碎装置35包括喂料辊36、齿板37、转子总成38和筛板39。喂料辊36位于喂料口31下方且转动连接于粉碎箱16。转子总成38位于喂料辊36下方，且转动连接于粉碎箱16。齿板37固定安装于转子总成38上。筛板39位于出料口29上方。电机34的输出端通过传送带与粉碎箱16内的转子总成38相连，从而驱动转子总成38运转。

如图8所示，粉碎箱16一侧设有用于推动粉碎箱16的推车把手40，推车把手40位于支架1相对行走轮8一端。

该树枝粉碎机的工作原理如下所示：

1、手握推车把手40，以行走轮8为支点，翘起支架1，使护脚9离开地面，推动支架1，使支架1移动到所需位置；

2、放下支架1，是护脚9抵接于地面，防止支架1滑动，使支架1稳定放置在地面上；

3、朝向喂料口31内塞入树枝和树叶，若无法塞入，可通过进料板33将树枝推入喂料口31；

4、树枝进入喂料口31后被喂料辊36喂入转子总成38处，然后被转子总成38上的齿板37切割成木屑；

5、切割到一定细小程度的木屑从筛板39掉出，沿着导料板30从出料口29出料至收集箱26内；

6、当收集箱26内满后，通过施力槽23对卡块22施力，使其向上移动，使卡块22离开嵌槽28，再将滑杆27滑出滑动槽18；

7、将收集箱26清空后，使卡块22向上移动，将滑杆27滑入滑动槽18，直至滑杆27抵接档杆19，然后撤去对卡块22的力，在复位弹簧25的作用下卡块22向下滑动，嵌设入嵌槽28内，使收集箱26固定连接于粉碎箱16即可。

在推入收集箱26的过程中，导料板30会沿导料板30和粉碎箱16的连接处变形转动，从而确保收集箱26上的滑杆可推入滑动槽18。在收集箱26推入后导料板30会还原到原来位置。

若需一次性粉碎大量树枝，可拆下收集箱26，然后脚踩踏板15，使施力杆13向下运动。施力杆13向下运动从而带动转动杆11转动，使支杆12转动，来改变粉碎箱16和地面之间的角度。即改变了导料板30和地面所呈角度，出料的木屑在导料板30的导料下会出料到粉碎箱16前方，从而可在不影响出料的情况下堆积更多的木屑。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。