香樟籽收集设备的制作方法

本实用新型涉及一种香樟籽收集设备。

背景技术：

香樟籽，又称樟树籽、樟木籽、樟籽，香樟籽含有丰富的油脂，可榨油，亦可入药。

每当到了夏季，香樟树上熟到发紫的香樟籽就会掉落。当树下停有车辆时，然后就会发生紫色香樟籽掉到车上而导致难以清洗，香樟籽掉到地上会给环卫工作带来不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提一种香樟籽收集设备，目的是便于香樟籽的收集。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：香樟籽收集设备，包括上收集料斗、设置于上收集料斗下方的下收集料斗、设置于上收集料斗和下收集料斗之间的过滤网、设置于上收集料斗中且用于清除掉落至过滤网上的杂质的清扫装置和用于接收从下收集料斗中掉落的香樟籽且对香樟籽进行筛选的分拣装置。

所述过滤网具有让掉落至所述上收集料斗中的香樟籽通过并掉落至所述下收集料斗中的多个网孔。

所述清扫装置包括设置于所述上收集料斗中的滑轨、沿着滑轨移动且用于清除所述过滤网上的杂质的清扫爪和用于对清扫爪提供使其移动的作用力的驱动机构。

所述滑轨横置在所述过滤网的上方，所述驱动机构包括穿设于所述滑轨中且与所述清扫爪连接的软轴和与软轴连接的电动机，电动机运转，通过软轴带动清扫爪围绕着树干进行移动以清除过滤网上的杂质。

所述上收集料斗是由两个相对设置的上半壳体拼合而成，两个上半壳体为可拆卸式连接，所述过滤网具有让香樟树的树干穿过的避让孔，所述网孔分布在避让孔的四周且所有网孔分布在上收集料斗的内腔下方区域。

所述下收集料斗主要是由两个相对设置的下半壳体拼合而成，两个下半壳体为可拆卸式连接且其中一个下半壳体具有让香樟籽流出的出料口，下收集料斗的内腔中具有倾斜设置且将香樟籽引导至出料口的斜导板。

所述斜导板具有让香樟树的树干穿过的避让孔，斜导板是由两个倾斜设置的半导板体拼合而成，两个半导板体分别与一个所述下半壳体连接。

所述分拣装置包括分拣箱和用于接收香樟籽且将香樟籽输送至指定位置处的皮带输送机构，皮带输送机构在分拣箱中并排设置多个且相邻两个皮带输送机构之间具有让不符合要求的香樟籽通过的间隙。

所述分拣装置还包括设置于所述皮带输送机构上方且将清洗剂喷向香樟籽的清洗机构。

所述分拣装置还包括设置于分拣箱上且用于向清洗后的香樟籽吹出暖风的暖风供给机构。

本实用新型的香樟籽收集设备，具有上收集料斗、下收集料斗、过滤网、斜导板、滑轨等，且均为两部分组成，通过螺栓、螺母等紧固件可以将它们紧固连接，方便安装与拆卸；该设备可根据香樟树树干直径尺寸的生长规律在一定范围内进行规格定制，通过紧固件的调节能够实现同一个收集设备在一定规格范围内对不同直径尺寸的树干的适用性；同时该设备还具有让香樟树的树干穿过的避让孔，能够有效避免树干带来的干扰；皮带输送机构能够现实较高效率地动态输送和筛选香樟籽；清洗用喷水管具有多个喷口，能够提高清洗效率；该设备能够完成对香樟籽的收集、除杂、筛选、清洗及初步烘干等处理过程的集成化作业，在提高工作效率的基础上，能够收集到饱满干净的香樟籽进行油脂提取，能够节约资源，并以较低的成本满足市场需求。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型香樟籽收集设备的结构示意图；

图2是本实用新型香樟籽收集设备上部一半部的结构示意图；

图3是本实用新型香樟籽收集设备上部另一半部的结构示意图；

图4是本实用新型香樟籽收集设备上部结构的俯视图；

图5是本实用新型香樟籽收集设备上部去除上收集料斗后的结构示意图；

图6是清扫装置的结构示意图；

图7是过滤网的结构示意图；

图8是下收集料斗的结构示意图；

图9是本实用新型香樟籽收集设备上部结构的结构示意图；

图10是皮带输送机构的结构示意图；

图中标记为：

1、树干；2、油脂提取装置；3、上收集料斗；31、第一上半壳体；32、第二上半壳体；4、下收集料斗；41、第一下半壳体；42、第二下半壳体；43、斜导板；44、第一避让孔；5、清扫装置；51、清扫爪；52、电动机；53、软轴；54、滑轨半部；55、连接块；56、支架；6、分拣装置；61、分拣箱；62、输送皮带；63、驱动轴；64、支撑轴；65、挡板；66、收集盒；67、喷水管；68、送风管；69、暖风机；7、过滤网；71、第一过滤板；72、第二过滤板；73、第二避让孔；74、网孔；8、排出管。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图10所示，本实用新型提供了一种香樟籽收集设备，包括上收集料斗3、设置于上收集料斗3下方的下收集料斗4、设置于上收集料斗3和下收集料斗4之间的过滤网7、设置于上收集料斗3中且用于清除掉落至过滤网7上的杂质的清扫装置5和用于接收从下收集料斗4中掉落的香樟籽且对香樟籽进行筛选的分拣装置6。

具体地说，如图1至图3所示，上收集料斗3为两端开口、内部中空的结构，上收集料斗3的上端开口是用于让香樟树上的香樟籽掉落至上收集料斗3的内部，上收集料斗3的下端开口由过滤网7封闭，以使香樟籽完全掉落至过滤网7上。上收集料斗3的上端为圆锥形结构，形成的上端开口为敞口，上端开口的尺寸大于下端开口的尺寸，以便于最大范围的收集香樟籽。作为优选的，上收集料斗3是由两个相对设置的上半壳体拼合而成，两个上半壳体为可拆卸式连接，两个上半壳体分别为第一上半壳体31和第二上半壳体32，第一上半壳体31和第二上半壳体32均为横截面呈圆弧形的结构且圆弧形的弧度为180度(横截面是指与第一上半壳体31和第二上半壳体32的长度方向相垂直的截面)，第一上半壳体31和第二上半壳体32拼合后形成横截面呈圆环形的上收集料斗3，使用时上收集料斗3套设于香樟树的树干上，上收集料斗3的内直径大于树干的直径。而将第一上半壳体31和第二上半壳体32设置成可拆卸式连接的，方便上收集料斗3在使用时的拆装。使用时需先将第一上半壳体31和第二上半壳体32拆卸分开后，分别置于树干的一侧，然后将第一上半壳体31和第二上半壳体32装配在一起，形成包围树干的上收集料斗3。作为优选的，第一上半壳体31和第二上半壳体32通过螺栓和螺母构成的紧固件相连接，方便拆装，效率高。

如图1至图3和图8所示，下收集料斗4为一端开口、另一端封闭且内部中空的结构，下收集料斗4的上端开口由过滤网7封闭，过滤网7上的香樟籽会掉落至下收集料斗4的内部。作为优选的，下收集料斗4是由两个相对设置的下半壳体拼合而成，两个下半壳体为可拆卸式连接，两个下半壳体分别为第一下半壳体41和第二下半壳体42，第一下半壳体41和第二下半壳体42均为横截面呈圆弧形的结构且圆弧形的弧度为180度(横截面是指与第一下半壳体41和第二下半壳体42的长度方向相垂直的截面)，第一下半壳体41和第二下半壳体42拼合后形成横截面呈圆环形的下收集料斗4，使用时下收集料斗4套设于香樟树的树干上，下收集料斗4的内直径大于树干的直径且与上收集料斗3的内直径大小相同。

如图1至图3和图8所示，第一下半壳体41的圆弧形侧壁上设有让下收集料斗4中的香樟籽流出的出料口，下收集料斗4的内腔中具有倾斜设置且将内部的香樟籽引导至出料口的斜导板43，斜导板43的倾斜方向与下收集料斗4的轴线具有夹角且该夹角小于90度。斜导板43为椭圆形结构，斜导板43的中心处具有一个让香樟树的树干穿过的第一避让孔44，第一避让孔44为通孔。作为优选的，为了便于拆装，斜导板43是由两个倾斜设置的半导板体拼合而成，两个半导板体均为弧度为180度的半椭圆形结构，两个半导板体分别与第一下半壳体41和第二下半壳体42固定连接，两个半导板体的弧形边缘分别与第一下半壳体41和第二下半壳体42的内圆面贴合，两个半导板体的倾斜方向和倾斜角度相同，当两个半导板体拼合后，将下收集料斗4的内腔封闭，以将下收集料斗4内的香樟籽全部引导至出料口排出。将第一下半壳体41和第二下半壳体42设置成可拆卸式连接的，并将斜导板43设置成剖分式的结构，方便下收集料斗4在使用时的拆装。使用时需先将第一下半壳体41和第二下半壳体42拆卸分开后，分别置于树干的一侧，然后将第一下半壳体41和第二下半壳体42装配在一起，同时使两个半导板体拼合形成斜导板43，最终形成包围树干的下收集料斗4。作为优选的，第一下半壳体41和第二下半壳体42通过螺栓和螺母构成的紧固件相连接，方便拆装，效率高。

如图1、图2、图3和图7所示，过滤网7横置在上收集料斗3和下收集料斗4之间，过滤网7具有一个让香樟树的树干穿过的第二避让孔73和让掉落至上收集料斗3中的香樟籽通过并掉落至下收集料斗4中的多个网孔74，网孔74均匀分布在第二避让孔73的四周且所有网孔74分布在上收集料斗3的内腔下方区域，掉落至过滤网7上的香樟籽通过网孔74掉落至下收集料斗4中。作为优选的，过滤网7是由两个相对设置的过滤板拼合而成，两个过滤板分别为第一过滤板71和第二过滤板72，第一上半壳体31和第二上半壳体32均为圆弧形结构的平板且圆弧形的弧度为180度，第一过滤板71和第二过滤板72拼合后形成圆环形的过滤网7，过滤网7的中心处为第二避让孔73，使用时过滤网7套设于香樟树的树干上，第二避让孔73的直径不小于树干的直径。过滤网7与上收集料斗3和下收集料斗4为同轴设置，第一过滤板71与第一上半壳体31和第一下半壳体41固定连接，第二过滤板72与第二上半壳体32和第二下半壳体42固定连接。

清扫装置5用于将过滤网7上的香樟籽拨动至网孔74处，同时可以搅动堆积在过滤网7上的杂质，这些杂质一般为从香樟树上掉落的树叶和树枝等，通过设置清扫装置5，一方面可将堆积在过滤网7上的杂质集中在不遮蔽网孔74的位置处并使杂质掉落至收集盒中，便于清理，另一方面在清扫杂质过程中会产生搅动的作用，以将杂质上残留的香樟籽抖落并使香樟籽易于移动至网孔74位置处，从而一定程度上提高香樟籽的收集量和收集效率。如图2、图3、图5和图6所示，清扫装置5主要包括设置于上收集料斗3中且滑轨横置在过滤网7上方的滑轨、沿着滑轨移动且用于清除过滤网7上的杂质的清扫爪51和用于对清扫爪51提供使其移动的作用力的驱动机构，滑轨围绕树干设置，清扫爪51设置成可围绕树干往复移动的，从而可以将堆积在树干周围的杂质集中清理至某一位置处。驱动机构包括穿设于滑轨中且与清扫爪51连接的软轴53和与软轴53连接的电动机52，电动机52运转，通过软轴53带动清扫爪51围绕着树干进行移动以清除过滤网7上的杂质。

如图5和图6所示，滑轨上设有让软轴53和清扫爪51的端部嵌入的滑槽，软轴53的两端从滑轨中伸出且与电动机52连接，清扫爪51在软轴53两端之间的位置处与软轴53固定连接，电动机52运转，通过抽拉软轴53，使清扫爪51沿着滑轨进行移动。电动机52设置于上收集料斗3的外部且与上收集料斗3固定连接，电动机52可以设置两个，将软轴53的两端分别与一个电动机52的电机轴固定连接，其中任一一个电动机52运转时，可以使清扫爪51朝向围绕树干朝向一个方向移动，从而可以实现清扫爪51的往复移动。或者，电动机52采用双轴电机，软轴53的两端分别与电动机52的一个电机轴连接，同样可以实现清扫爪51的往复移动。

如图5和图6所示，清扫爪51的上端与软轴53连接，清扫爪51的下端具有多个凸齿，多个凸齿排成一排且处于第二避让孔73的径向线上，相邻两个凸齿之间具有间隙且该间隙的宽度小于香樟籽的尺寸，确保清扫爪51能够推动香樟籽进行移动。作为优选的，过滤网7上的网孔74为在第二避让孔73的四周呈周向均匀分布成多列，各列的多个网孔74处于第二避让孔73的径向线上且各列的多个网孔74为等距分布，而且相邻两列的网孔74为交错布置，即对于相邻的两列多个网孔74，其中一列的多个网孔74中的任意一个网孔74的轴心不与另一列的多个网孔74中的任意一个网孔74的轴心处于同一圆周上。

如图5和图6所示，滑轨主要是由两个相对设置的滑轨半部54拼合而成，两个滑轨半部54为可拆卸式连接，形成的滑轨整体大致呈U型结构，滑轨可套设于树干上。滑轨还包括设置于滑轨半部54上且用于抵触树干的支架56和设置于滑轨端部的连接块55，两个滑轨半部54为对称设置。在组装滑轨时，将两个滑轨半部54分别置于树干的一侧，然后将两个滑轨半部54的端部所设的连接块55固定连接，并使两个相对设置的支架56分别在树干的一侧抵住树干，形成一体结构的滑轨，滑轨夹紧树干后保持固定；然后将软轴53置于滑轨内所设的滑槽中，并将清扫爪51嵌入滑槽中，竖直设置的清扫爪51可对滑轨提供一定的支撑作用，提高滑轨的稳定性。作为优选的，两个滑轨半部54上的连接块55通过螺栓和螺母构成的紧固件相连接，方便拆装，效率高，而且一定程度上也便于调节夹紧的松紧度，以使清扫装置5适于不同粗细的树干。

作为优选的，为了进一步提高滑轨夹紧的可靠性和稳定性，滑轨半部54上的支架56可设置多个，通过多个分布在树干周围的支架56与树干相抵触。

如图1所示，本实用新型的香樟籽收集设备还包括在出料口处与下收集料斗4连接且将下收集料斗4内的香樟籽引导至下方分拣装置6处的排出管8。

如图1、图9和图10所示，分拣装置6包括分拣箱61和用于接收香樟籽且将香樟籽输送至指定位置处的皮带输送机构，皮带输送机构在分拣箱61中并排设置多个且相邻两个皮带输送机构之间具有让不符合要求的香樟籽通过的间隙。皮带输送机构集中设置在排出管8的下方，从排出管8中掉落下来的香樟籽中有饱满的和瘪的(即不饱满的)，瘪的香樟籽不符合收集的要求，因此需通过分拣将饱满的香樟籽和瘪的香樟籽分别进行收集。通过相邻的皮带输送机构之间的间隙将瘪的香樟籽过滤掉，留下饱满的香樟籽，饱满的香樟籽被皮带输送机构输送至指定位置处进行收集，并经过清洗和烘干。

如图10所示，皮带输送机构包括输送皮带62、设置于分拣箱61上且用于产生使输送皮带62运转的动力的驱动轴63以及设置于分拣箱61上的支撑轴64，驱动轴63与设置于分拣箱61上的电机连接，支撑轴64与驱动轴63相平行且支撑轴64设置多个，驱动轴63和支撑轴64上设置有让输送皮带62套入的皮带轮。在本实施例中，支撑轴64共设置三个，三个支撑轴64与一个驱动轴63呈矩形分布，输送皮带62套在三个支撑轴64和驱动轴63上所设的皮带轮上。皮带输送机构沿水平方向设置多个，多个皮带输送机构共用相同的驱动轴63和支撑轴64，相邻两个输送皮带62之间具有让不饱满的香樟籽通过的间隙。分拣装置6还包括设置于分拣箱61内部且用于收集不符合要求的香樟籽的收集盒66，收集盒66设置在输送皮带62的下方。

如图9和图10所示，输送皮带62的上表面用于接收香樟籽且为水平面，分拣装置6还包括设置于皮带输送机构上方且将清洗剂喷向处于输送皮带62的上表面上的香樟籽的清洗机构，该清洗机构主要包括横置在输送皮带62上方的喷水管67，喷水管67与外设的水泵连接，喷水管67具有多个喷口，清洗剂主要为水，喷水管67将清洗剂喷向香樟籽，可以香樟籽起到一定的清洁效果，便于下一步对香樟籽的处理。

如图9和图10所示，随着皮带输送机构的运转，当清洗后的香樟籽移动至输送皮带62的上表面的末端时，香樟籽会沿竖直方向向下掉落至分拣箱61底部所设的出料口处，分拣装置6还包括设置于分拣箱61上且用于向清洗后的香樟籽吹出暖风的暖风供给机构，暖风供给机构设置成用于对脱离输送皮带62后且向下掉落的香樟籽提供热量，以对香樟籽起到一定程度上的烘干作用。该暖风供给机构主要包括设置于分拣箱61上的送风管68和与送风管68连接且用于产生热风的暖风机69，送风管68具有出风口且出风口处于分拣箱61底部所设的出料口的上方，送风管68将暖风机69产生的热风吹向下落的香樟籽。

如图9和图10所示，分拣装置6还包括设置于分拣箱61中且位于输送皮带62上方的挡板65，挡板65设置成用于对掉落至输送皮带62上的香樟籽起到阻挡作用，避免经排出管8掉落至输送皮带62上的香樟籽朝向输送皮带62运转方向的反方向掉落，即在输送皮带62的运转方向上，喷水管67处于挡板65的前方。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。