本实用新型涉及一种畜牧养殖领域，尤其涉及一种养殖舍的粪污处理系统。
背景技术：
现有的养殖舍的排污池大都采用水冲清洗，不仅需要大量人力物力，而且水资源比较浪费。冲洗后的粪便无法回收再次利用，粪便与尿液也没有分类处理，整个养殖场的养殖舍都需要清洗，十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，无需人工操作，即可轻松对整个养殖场的所有养殖舍进行粪污收集处理的粪污处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种养殖舍的粪污处理系统，包括养殖舍，所述养殖舍内设有养殖区域，在养殖舍的养殖区域下方为U字形的排粪沟，所述排粪沟内设有刮粪板和带动刮粪板往返运动的牵引绳，所述排粪沟出口处设有两条平行的粪水沟和中央输粪槽，所述粪水沟位于中央输粪槽与排粪沟出口之间，所述粪水沟上方设有连接板，所述连接板一端与排粪沟出口连接，另一端与中央输粪槽连接，所述连接板上开设有方便尿液下漏的通孔。
作为优选，还包括驱动牵引绳的牵引装置，所述牵引装置与牵引绳连接。
作为优选，所述中央输粪槽内设有设有刮粪板a、牵引绳a和牵引装置a。
作为优选，所述养殖区域的表面铺设有漏粪板，所述漏粪板下方为排粪沟。
作为优选，所述养殖区域有两个，分别位于养殖舍左右两侧，两个养殖区域之间为投料通道。
作为优选，所述养殖舍有多个，所述多个养殖舍的排粪沟通过粪水沟和中央输粪槽相连。
作为优选，所述粪水沟和中央输粪槽末端分别设有尿液收集装置和粪便收集装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实现了养殖舍的粪污自动清理与收集处理，无需过多人力浪费，避免了水资源浪费。有利于干燥的粪便进行回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、养殖舍；2、排粪沟；3、刮粪板；4、牵引绳；5、牵引装置；6、中央输粪槽；7、粪水沟；8、刮粪板；9、牵引绳；10、牵引装置；11、投料通道；12、连接板。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1，一种养殖舍的粪污处理系统，包括养殖舍1，所述养殖舍1内设有养殖区域，在养殖舍1的养殖区域下方为U字形的排粪沟2，U字形的结构为刮粪板3往返运动轨迹，所述排粪沟2内设有刮粪板3和带动刮粪板3往返运动的牵引绳4，还包括驱动牵引绳4的牵引装置5，所述牵引装置5与牵引绳4连接，随着刮粪板3的往返运动将粪污从排粪沟2刮出，所述排粪沟2出口处设有两条平行的粪水沟7和中央输粪槽6，所述粪水沟7进行尿液汇集，所述中央输粪槽6进行粪便的汇集，所述粪水沟7位于中央输粪槽6与排粪沟2出口之间，所述粪水沟7上方设有连接板12，所述连接板12一端与排粪沟2出口连接，另一端与中央输粪槽6连接，所述连接板12上开设有方便尿液下漏的通孔，粪污经过连接板12时，尿液下漏至粪水沟7，粪便进入中央输粪槽6，实现了尿液与粪便的分类处理，有利于尿液与粪便回收利用。
所述养殖舍1有多个，所述多个养殖舍1的排粪沟2通过粪水沟7和中央输粪槽6相连，所述粪水沟7和中央输粪槽6末端分别设有尿液收集装置和粪便收集装置，所述中央输粪槽6内设有设有刮粪板a8、牵引绳a9和牵引装置a10，将汇集的粪便刮到末端进行收集。
所述养殖区域有两个，分别位于养殖舍1左右两侧，两个养殖区域之间为投料通道11，所述养殖区域的表面铺设有漏粪板，所述漏粪板下方为排粪沟2，粪便可直接落到排粪沟2内。
以上对本实用新型所提供的一种养殖舍的粪污处理系统进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。