一种农田化肥研磨撒肥车的制作方法

本实用新型涉及一种撒肥车，尤其涉及一种农田化肥研磨撒肥车。

背景技术：

农田又称为耕地，在地理学上是指可以用来种植农作物的土地，农民通常在农田上种植各种各样的蔬菜、瓜果、稻苗等植物，但在农田上不是每一块土地都肥沃，不少土地需要施加化肥进行改善土质，提高土壤中的微量元素，使农田上的植物能够更健康茁壮的生长。

化肥喷洒通常由农民人工撒化肥，有点农民将化肥与水混合进行喷洒，这样的方式施肥效果不佳，与化肥混合后的水稀释了化肥的化学成分，喷洒出去时土地喷洒到的化肥量很少，固体化肥在抛洒时会因潮湿空气而结成块状，严重影响土壤对化肥的吸收速度，降低了化肥的利用率，为了解决这个问题，因此亟需研发一种能够合理分配化肥下料并且自动将块状化肥研磨成粉的农田化肥研磨撒肥车。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服化肥因空气潮湿时结成块，使化肥利用率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够合理分配化肥下料并且自动将块状化肥研磨成粉的农田化肥研磨撒肥车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种农田化肥研磨撒肥车，包括有车体、右车轮、左车轮、驱动机构、研磨机构、出料机构、研磨筒和推动杆；左车轮、右车轮依次水平固接于车体底面，车体底面开有出料口，且位于右车轮与左车轮之间；驱动机构固接于左车轮，研磨机构固接于车体内侧壁，且与驱动机构输出端传动连接；研磨筒固接于车体内底面，且位于出料口正上方；储料箱固接于车体内侧壁；出料机构顶部固接于储料箱，底部与研磨筒固接；推动杆固接于车体外侧壁。

优选地，驱动机构包括有第一转轴、第一锥齿轮、第一轴承座、第二锥齿轮、第二轴承座、第三锥齿轮和第二转轴；第一轴承座固接于左车轮，第一转轴与第一轴承座枢接，第一锥齿轮固接于第一转轴；第二轴承座固接于车体内底面，第二转轴与第二轴承座枢接且贯穿第二轴承座和车体底部，第二锥齿轮固接于第二转轴底部，且位于车体外；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮固接于第二转轴顶部，第三锥齿轮与研磨机构传动连接。

优选地，研磨机构包括有第三轴承座、第三转轴、第四锥齿轮、研磨轮和第四轴承座；第三轴承座固接于车体内一侧壁，且位于储料箱下方；第四轴承座固接于车体内另一侧壁，且位于储料箱下方；第三转轴与第三轴承座枢接，且贯穿研磨筒与第四轴承座枢接；第四锥齿轮固接于第三转轴，且位于研磨筒外；研磨轮固接于第三转轴，且位于研磨筒内。

优选地，出料机构包括有安装框、出料管、电机和转盘；安装框顶部固接于储料箱，底部与研磨筒固接；安装框顶面开有下料口，出料管贯穿安装框底部，且出料管位于下料口正下方；电机固接于安装框内底面中部，转盘与电机输出端传动连接；转盘上开有下料孔。

优选地，该农田化肥研磨撒肥车还包括有筛选网；筛选网固接于出料口内。

工作原理：当需要使用该撒肥车进行撒化肥时，将化肥通过进料口倒入储料箱内，工人移动撒肥车至需要施肥的农田，启动出料机构，出料机构将肥料通过研磨筒、出料口倒出进行施肥，当化肥因潮湿原因结成块时，农田的土地无法快速吸收结成块状的化肥，工人推动撒肥车，撒肥车移动并且带动驱动机构运转，驱动机构为研磨机构提供原动力，因此撒肥车在移动的过程中带动研磨机构运转，当肥料通过出料机构下料至研磨筒，转动的研磨机构对化肥进行研磨，将结成块状的化肥研磨成细小粉末状化肥，使农田土地更容易吸收化肥成分。

因为驱动机构包括有第一转轴、第一锥齿轮、第一轴承座、第二锥齿轮、第二轴承座、第三锥齿轮和第二转轴；第一轴承座固接于左车轮，第一转轴与第一轴承座枢接，第一锥齿轮固接于第一转轴；第二轴承座固接于车体内底面，第二转轴与第二轴承座枢接且贯穿第二轴承座和车体底部，第二锥齿轮固接于第二转轴底部，且位于车体外；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮固接于第二转轴顶部，第三锥齿轮与研磨机构传动连接；当需要为研磨机构提供原动力时，工人移动车体带动左车轮转动，随着左车轮不停转动，带动第一锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮固接于第二转轴，因此第二锥齿轮转动时带动第二转轴转动，从而带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮与研磨机构传动连接，因此第三锥齿轮转动驱动研磨机构的运转，为研磨机构提供原动力。

因为研磨机构包括有第三轴承座、第三转轴、第四锥齿轮、研磨轮和第四轴承座；第三轴承座固接于车体内一侧壁，且位于储料箱下方；第四轴承座固接于车体内另一侧壁，且位于储料箱下方；第三转轴与第三轴承座枢接，且贯穿研磨筒与第四轴承座枢接；第四锥齿轮固接于第三转轴，且位于研磨筒外；研磨轮固接于第三转轴，且位于研磨筒内；当第三锥齿轮转动时，带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮固接于第三转轴，因此第四锥齿轮带动第三转轴转动，从而带动位于研磨筒内的研磨轮转动，当出料机构放出化肥时，化肥通过研磨筒，因此转动的研磨轮对结成块的化肥进行研磨，研磨完成后通过出料口撒入农田。

因为出料机构包括有安装框、出料管、电机和转盘；安装框顶部固接于储料箱，底部与研磨筒固接；安装框顶面开有下料口，出料管贯穿安装框底部，且出料管位于下料口正下方；电机固接于安装框内底面中部，转盘与电机输出端传动连接；转盘上开有下料孔；当需要将化肥从储料箱内倒出时，启动电机，电机带动转盘转动，当转盘上的下料孔转动到下料口时，储料箱内的化肥通过下料口及下料孔倒入出料管，并通过出料管倒入研磨筒中，经过研磨轮的研磨之后，将研磨完成的化肥通过出料口撒到农田上；当不需要倒出化肥时，电机带动转盘转动，转盘将存在下料孔的位置转离下料口，使转盘实心部分挡住下料口，化肥无法通过下料口下落。

因为该农田化肥研磨撒肥车还包括有筛选网；筛选网固接于出料口内；若研磨不够细致的化肥掉落到农田中，农田的土地无法快速吸收化肥的化学成分，因此使用筛选网，将不够细小的化肥挡在研磨筒内，当不够细小的化肥积攒过多时将筛选网取出并将化肥倒入储料箱内继续下次出料并研磨。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

(3)有益效果

本实用新型达到了合理分配化肥下料并且自动将块状化肥研磨成粉的效果，通过驱动机构为研磨机构提供原动力，使化肥下料时能够将结成块状的化肥研磨成粉末，使农田的土地更快速的吸收化肥，出料机构能够合理的将化肥批量倒出，使化肥不会浪费在不需要施肥的土地上，各机构联动提高了化肥的利用率，使该撒肥车更具实用性。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型研磨机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型出料机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型转盘的俯视结构示意图。

图6为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-车体，2-右车轮，3-左车轮，4-驱动机构，41-第一转轴，42-第一锥齿轮，43-第一轴承座，44-第二锥齿轮，45-第二轴承座，46-第三锥齿轮，47-第二转轴，5-出料口，6-研磨机构，61-第三轴承座，62-第三转轴，63-第四锥齿轮，64-研磨轮，65-第四轴承座，7-出料机构，71-安装框，72-出料管，73-电机，74-转盘，75-下料孔，76-下料口，8-研磨筒，9-进料口，10-推动杆，11-储料箱，12-筛选网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种农田化肥研磨撒肥车，如图1-6所示，包括有车体1、右车轮2、左车轮3、驱动机构4、研磨机构6、出料机构7、研磨筒8和推动杆10；左车轮3、右车轮2依次水平固接于车体1底面，车体1底面开有出料口5，且位于右车轮2与左车轮3之间；驱动机构4固接于左车轮3，研磨机构6固接于车体1内侧壁，且与驱动机构4输出端传动连接；研磨筒8固接于车体1内底面，且位于出料口5正上方；储料箱11固接于车体1内侧壁；出料机构7顶部固接于储料箱11，底部与研磨筒8固接；推动杆10固接于车体1外侧壁。

驱动机构4包括有第一转轴41、第一锥齿轮42、第一轴承座43、第二锥齿轮44、第二轴承座45、第三锥齿轮46和第二转轴47；第一轴承座43固接于左车轮3，第一转轴41与第一轴承座43枢接，第一锥齿轮42固接于第一转轴41；第二轴承座45固接于车体1内底面，第二转轴47与第二轴承座45枢接且贯穿第二轴承座45和车体1底部，第二锥齿轮44固接于第二转轴47底部，且位于车体1外；第二锥齿轮44与第一锥齿轮42啮合，第三锥齿轮46固接于第二转轴47顶部，第三锥齿轮46与研磨机构6传动连接。

研磨机构6包括有第三轴承座61、第三转轴62、第四锥齿轮63、研磨轮64和第四轴承座65；第三轴承座61固接于车体1内一侧壁，且位于储料箱11下方；第四轴承座65固接于车体1内另一侧壁，且位于储料箱11下方；第三转轴62与第三轴承座61枢接，且贯穿研磨筒8与第四轴承座65枢接；第四锥齿轮63固接于第三转轴62，且位于研磨筒8外；研磨轮64固接于第三转轴62，且位于研磨筒8内。

出料机构7包括有安装框71、出料管72、电机73和转盘74；安装框71顶部固接于储料箱11，底部与研磨筒8固接；安装框71顶面开有下料口76，出料管72贯穿安装框71底部，且出料管72位于下料口76正下方；电机73固接于安装框71内底面中部，转盘74与电机73输出端传动连接；转盘74上开有下料孔75。

该农田化肥研磨撒肥车还包括有筛选网12；筛选网12固接于出料口5内。

工作原理：当需要使用该撒肥车进行撒化肥时，将化肥通过进料口9倒入储料箱11内，工人移动撒肥车至需要施肥的农田，启动出料机构7，出料机构7将肥料通过研磨筒8、出料口5倒出进行施肥，当化肥因潮湿原因结成块时，农田的土地无法快速吸收结成块状的化肥，工人推动撒肥车，撒肥车移动并且带动驱动机构4运转，驱动机构4为研磨机构6提供原动力，因此撒肥车在移动的过程中带动研磨机构6运转，当肥料通过出料机构7下料至研磨筒8，转动的研磨机构6对化肥进行研磨，将结成块状的化肥研磨成细小粉末状化肥，使农田土地更容易吸收化肥成分。

因为驱动机构4包括有第一转轴41、第一锥齿轮42、第一轴承座43、第二锥齿轮44、第二轴承座45、第三锥齿轮46和第二转轴47；第一轴承座43固接于左车轮3，第一转轴41与第一轴承座43枢接，第一锥齿轮42固接于第一转轴41；第二轴承座45固接于车体1内底面，第二转轴47与第二轴承座45枢接且贯穿第二轴承座45和车体1底部，第二锥齿轮44固接于第二转轴47底部，且位于车体1外；第二锥齿轮44与第一锥齿轮42啮合，第三锥齿轮46固接于第二转轴47顶部，第三锥齿轮46与研磨机构6传动连接；当需要为研磨机构6提供原动力时，工人移动车体1带动左车轮3转动，随着左车轮3不停转动，带动第一锥齿轮42转动，从而带动第二锥齿轮44转动，第二锥齿轮44固接于第二转轴47，因此第二锥齿轮44转动时带动第二转轴47转动，从而带动第三锥齿轮46转动，第三锥齿轮46与研磨机构6传动连接，因此第三锥齿轮46转动驱动研磨机构6的运转，为研磨机构6提供原动力。

因为研磨机构6包括有第三轴承座61、第三转轴62、第四锥齿轮63、研磨轮64和第四轴承座65；第三轴承座61固接于车体1内一侧壁，且位于储料箱11下方；第四轴承座65固接于车体1内另一侧壁，且位于储料箱11下方；第三转轴62与第三轴承座61枢接，且贯穿研磨筒8与第四轴承座65枢接；第四锥齿轮63固接于第三转轴62，且位于研磨筒8外；研磨轮64固接于第三转轴62，且位于研磨筒8内；当第三锥齿轮46转动时，带动第四锥齿轮63转动，第四锥齿轮63固接于第三转轴62，因此第四锥齿轮63带动第三转轴62转动，从而带动位于研磨筒8内的研磨轮64转动，当出料机构7放出化肥时，化肥通过研磨筒8，因此转动的研磨轮64对结成块的化肥进行研磨，研磨完成后通过出料口5撒入农田。

因为出料机构7包括有安装框71、出料管72、电机73和转盘74；安装框71顶部固接于储料箱11，底部与研磨筒8固接；安装框71顶面开有下料口76，出料管72贯穿安装框71底部，且出料管72位于下料口76正下方；电机73固接于安装框71内底面中部，转盘74与电机73输出端传动连接；转盘74上开有下料孔75；当需要将化肥从储料箱11内倒出时，启动电机73，电机73带动转盘74转动，当转盘74上的下料孔75转动到下料口76时，储料箱11内的化肥通过下料口76及下料孔75倒入出料管72，并通过出料管72倒入研磨筒8中，经过研磨轮64的研磨之后，将研磨完成的化肥通过出料口5撒到农田上；当不需要倒出化肥时，电机73带动转盘74转动，转盘74将存在下料孔75的位置转离下料口76，使转盘74实心部分挡住下料口76，化肥无法通过下料口76下落。

因为该农田化肥研磨撒肥车还包括有筛选网12；筛选网12固接于出料口5内；若研磨不够细致的化肥掉落到农田中，农田的土地无法快速吸收化肥的化学成分，因此使用筛选网12，将不够细小的化肥挡在研磨筒8内，当不够细小的化肥积攒过多时将筛选网12取出并将化肥倒入储料箱11内继续下次出料并研磨。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。