本实用新型属于脱粉器技术领域，具体涉及一种新型脱粉器。
背景技术：
现在市面收集花粉的脱粉器原理是通过蜜蜂回巢经过脱粉的细纲丝圈使花粉球脱落。蜜蜂身体紧贴钢丝圈用力才可通过，对蜜蜂会有不同程度的伤害。而蜜蜂出勤时还需钻过钢丝圈，因为没有其它出口，效果不好，对蜜蜂造成两次伤害，且蜜蜂出勤、回巢有进有出秩序混乱，常常拥挤冲撞，直接影响出勤和归巢速度也影响了采集花粉的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型脱粉器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型脱粉器，包括底板、侧板和前板，所述底板上方设置有侧板，所述侧板在底板上方竖直固定安装，所述侧板右侧的底板上方竖直固定安装有前板，所述前板底部与底板间固定安装有收集板，所述前板右侧近下端水平固定安装有前檐，所述前檐与收集板间设置有脱粉板，所述收集板下方设置有收集箱，所述底板底部固定安装有加强筋，所述侧板与前板上端等高，且安装有箱盖，所述箱盖内部的侧板与前板间还设置有纱盖。
优选的，所述收集板与前板间为进蜂孔，所述进蜂孔内侧的前板上还安装有塑料薄膜，收集板与底板间为出蜂孔。
优选的，所述脱粉板上下等距水平安装。
一种新型脱粉器，包括底板、侧板和前板，所述底板上方设置有侧板，所述侧板在底板上方竖直固定安装，所述侧板右侧的底板上方竖直固定安装有前板，所述前板右侧近下端水平固定安装有前檐，所述前檐下方设置有脱粉板，所述脱粉板下方安装有收集板，所述收集板下方设置有收集箱，所述底板底部固定安装有加强筋，所述侧板与前板上端等高，且安装有箱盖，所述箱盖内部的侧板与前板间还设置有纱盖。
优选的，所述收集板底面上还设置有反光膜。
本实用新型的技术效果和优点：该新型脱粉器，通过进蜂孔与出蜂孔的设计，实现了蜜蜂的单向进出，避免了拥挤冲撞的现象，能够延长蜜蜂的寿命，同时提高脱粉效率；该新型脱粉器，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的截面结构示意图；
图3为本实用新型的脱粉板结构示意图。
图中：1纱盖、2侧板、3箱盖、4前板、6前檐、7脱粉板、8收集板、9 加强筋、10底板、11收集箱、12塑料薄膜、13反光膜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种新型脱粉器，包括底板10、侧板 2和前板4，所述底板10上方设置有侧板2，所述侧板2在底板10上方竖直固定安装，所述侧板2右侧的底板10上方竖直固定安装有前板4，所述前板 4底部与底板10间固定安装有收集板8，所述前板4右侧近下端水平固定安装有前檐6，所述前檐6与收集板8间设置有脱粉板7，所述收集板8下方设置有收集箱11，所述底板10底部固定安装有加强筋9，所述侧板2与前板4 上端等高，且安装有箱盖3，所述箱盖3内部的侧板2与前板4间还设置有纱盖1。
优选的，所述脱粉板7上下等距水平安装。
优选的，所述收集板8与前板4间为进蜂孔，所述进蜂孔内侧的前板4 上还安装有塑料薄膜12，收集板8与底板10间为出蜂孔,出蜂孔下方安装有单向出蜂门帘。
本实用新型提供了如图3所示的一种新型脱粉器，包括底板10、侧板2 和前板4，所述底板10上方设置有侧板2，所述侧板2在底板10上方竖直固定安装，所述侧板2右侧的底板10上方竖直固定安装有前板4，所述前板4 右侧近下端水平固定安装有前檐6，所述前檐6下方设置有脱粉板7，所述脱粉板7下方安装有收集板8，所述收集板8下方设置有收集箱11，所述底板 10底部固定安装有加强筋9，所述侧板2与前板4上端等高，且安装有箱盖3，所述箱盖3内部的侧板2与前板4间还设置有纱盖1，所述收集板8与底板 10间为出蜂孔，所述出蜂孔下方安装有单向出蜂门帘。
优选的，所述收集板8底面上还设置有反光膜13。
具体的，该新型脱粉器，在蜜蜂回巢进入外壳1的内腔7过程中，依次通过脱粉板7和塑料薄膜12，蜜蜂出去工作走下面出蜂孔，实行了分道单向进出，杜绝了拥挤冲撞的现象发生，延长了蜜蜂寿命，也提高了采集花粉的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。