一种鸽子喂食器的制作方法

文档序号:14079318阅读:5125来源:国知局
一种鸽子喂食器的制作方法

本实用新型涉及鸽子养殖技术领域,特别涉及一种鸽子喂食器。



背景技术:

目前,从鸽子喂食方式上看,无论是个体户,还是鸽子养殖专业户,所用的喂食方式均为基于槽类或盆类的直接喂食,从表面上看,这种普遍的方法当然具有简单方便的特点,但是其不足之处也相当明显;源于鸽子自身的特点,对食物的浪费及污染问题难以避免。

传统的肉鸽养殖方法都采用圆型的塑料制品(俗称饲料杯)或长方型的塑料制品(俗称饲料槽)作为鸽子的食具。在日常生产养殖中,饲养员每日要投喂饲料次以上,严重降低饲养员的工作效率。况且传统的饲料杯、饲料槽都是敞开式,经常被鸽子的粪便或杂物污染,卫生条件太差,加上鸽子有挑食习惯及工人的失误,饲料的浪费(掉落地)占投喂量的%以上,致使养殖成本上升而经营效益下降。

近年来,许多养鸽行业的从业人士及厂家都设计生产出不同结构的白鸽食槽,虽然可节省部分饲喂时间,但由于结构不合理,对减少饲料浪费无太大帮助,有的甚至容易被鸽粪污染饲料或饲料粉末堵塞,影响鸽子采食和健康,并且,食槽容易被食物残渣堵住,清理比较麻烦。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鸽子喂食器,有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种鸽子喂食器,包括候食槽、进食筒和食料箱;

上述侯食槽内部中空且上端敞口;

上述进食筒为上下端均敞口的筒状结构,并设置在上述候食槽的前侧,且上述进食筒与候食槽的连接处开有连通两者的进食口;

上述食料箱下端可拆卸的插接在上述进食筒的上端敞口内,并与上述进食筒连通;

上述进食筒的下端敞口处转动设置有抵料板,上述抵料板可转动打开或遮盖住上述进食筒的下端敞口处。

本实用新型的有益效果是:结构简单,喂养方便,通过打开抵料板即可实现对进食筒内的食物残渣进行清理,操作简单、方便。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,上述进食筒左右两侧内壁之间竖向设有隔板,上述隔板的上端向上延伸至与上述进食筒的上端齐平,下端延伸至靠近上述进食筒下端的位置,上述隔板将上述进食筒分隔成底部相互连通的进料筒和采食筒,且上述采食筒位于上述进料筒和候食槽之间,并与上述候食槽通过上述进食口连通,上述食料箱下端可拆卸的插接在上述进料筒的上端敞口内。

采用上述进一步方案的有益效果是通过隔板的设置,合理的对进食筒进行分配,降低鸽子进食过程中对进食筒内食物的污染,提升食物的洁净度,并能降低食物的浪费率。

进一步,上述抵料板的一端与上述进食筒的后侧下端转动连接,另一端通过弹性连接件与上述进食筒前侧外壁弹性连接;外力作用下向下按压上述抵料板的另一端,上述抵料板的另一端绕其一端与上述抵料板的连接处向下翻转打开上述进食筒的下端敞口处,上述弹性连接件拉伸形变;撤销外力时,上述弹性连接件恢复初始状态,并带动上述抵料板的另一端绕其一端与上述抵料板的连接处向上翻转至与上述进食筒的下端相抵,并遮盖住进食筒的下端敞口处。

采用上述进一步方案的有益效果是设计合理,通过按压的方式打开进食筒下端的敞口,并能在撤销外力后回位,利于对进食筒内食物残渣的清理及进食筒堵塞状况的疏通。

进一步,上述抵料板的另一端的任意一侧设有按压板。

采用上述进一步方案的有益效果是方便按压抵料板使其转动打开进食筒的下端敞口处。

进一步,上述抵料板对应上述进食筒下端的位置均匀设有多个用以漏渣的条形的落渣孔。

采用上述进一步方案的有益效果是通过落渣孔可及时的滤除食物中较细的粉状物质,改善进食筒内食物堵塞无法窜动的状况,确保食物能够从进料筒内窜动至采食筒内,利于鸽子正常进食。

进一步,上述候食槽的槽底由其前向后向上倾斜设置。

采用上述进一步方案的有益效果是该设计合理,利于鸽子栖息进食。

进一步,上述侯食槽的后侧侧壁上端设有用以供鸽子栖息的采食板。

采用上述进一步方案的有益效果是便于进食时鸽子的栖息。

进一步,上述候食槽的槽底以及采食板上分别均匀设置有贯穿其的条形孔。

采用上述进一步方案的有益效果是鸽子进食过程中,随着鸽子的移动瓜子及身体所带来的污染物大部分能够有效的从条形孔掉落,不会大量附着在侯食槽的槽底及采食板上,降低了清洗的难度。

进一步,还包括棚板,上述棚板为向上突起的圆弧板,其两端分别与上述候食槽两侧的上端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是通过棚板可降低鸽子进食时外界环境所造成的干扰。

进一步,上述候食槽、进食筒、食料箱、抵料板和棚板均由塑料制成,且上述候食槽、进食筒、抵料板和棚板一体成型设置。

采用上述进一步方案的有益效果是制作成本低,利于一体成型的生产,且整体结构强度较高。

附图说明

图1为本实用新型的鸽子喂食器的正面结构示意图;

图2为本实用新型的鸽子喂食器的纵截面结构示意图;

图3为本实用新型的鸽子喂食器去食料箱和掉棚板的俯视结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、候食槽,2、进食筒,3、食料箱,4、抵料板,5、弹性连接件,6、棚板,11、采食板,21、隔板,22、进料筒,23、采食筒,41、按压板,42、落渣孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

实施例:如图1至3所示,本实施例的鸽子喂食器包括候食槽1、进食筒2和食料箱3;

上述侯食槽1内部中空且上端敞口;

上述进食筒2为上下端均敞口的筒状结构,并设置在上述候食槽1的前侧(具体在前侧的中部),且上述进食筒2与候食槽1的连接处开有连通两者的进食口;

上述食料箱3下端可拆卸的插接在上述进食筒2的上端敞口内,并与上述进食筒2连通;

上述进食筒2的下端敞口处转动设置有抵料板4,上述抵料板4可转动打开或遮盖住上述进食筒2的下端敞口处。

进食过程如下,初始状态下,抵料板4遮盖住上述进食筒2的下端敞口处,预先在食料箱3内装填适量的颗粒食物,装填后,颗粒食物会掉落至进食筒2内,鸽子在进食过程中栖息在侯食槽1上,头部通过进食口伸入进食筒2内即可进食,当进食筒2内食物堵塞进食筒2后,只需转动抵料板4打开进食筒2下端的敞口处,即可轻松的将进食筒2内堵塞的食物残渣清理出来,非常方便,确保食物残渣不会遗留在进食筒2内造成清洗困难的问题,同时,及时的清理食物残渣使得食物新鲜度较高,利于鸽子的生长。

较佳的,上述进食筒2左右两侧内壁之间竖向设有隔板21,上述隔板21的上端向上延伸至与上述进食筒2的上端齐平,下端延伸至靠近上述进食筒2下端的位置,上述隔板21将上述进食筒2分隔成底部相互连通的进料筒22和采食筒23,且上述采食筒23位于上述进料筒22和候食槽1之间,并与上述候食槽1通过上述进食口连通,上述食料箱3下端可拆卸的插接在上述进料筒22的上端敞口内,通过隔板21的合理分隔,使得鸽子只在与候食槽1紧邻并连通的采食筒23内进食,食料箱3内的颗粒食物先掉落进入进料筒2内,再由进料筒22下端与采食筒23下端的连通处窜入采食筒23内,这样做的目的是,降低鸽子进食的区域范围(面积或空间体积),从而降低鸽子进食对食物的污染,确保进料筒2内的食物几乎不会受到污染,从而使得大部分食物较为干净。

需要特别说明的是,上述采食筒23的后侧下端为向上凸起的圆弧状,使得采食筒23能够与进食口平滑的连接过度,利于鸽子的进食。

较佳的,上述抵料板4的一端与上述进食筒2的后侧下端转动连接,另一端通过弹性连接件5与上述进食筒2前侧外壁(具体在前侧外壁的上端)弹性连接;外力作用下向下按压上述抵料板4的另一端,上述抵料板4的另一端绕其一端与上述抵料板4的连接处向下翻转打开上述进食筒2的下端敞口处,上述弹性连接件5拉伸形变;撤销外力时,上述弹性连接件5恢复初始状态,并带动上述抵料板4的另一端绕其一端与上述抵料板4的连接处向上翻转至与上述进食筒2的下端相抵,并遮盖住进食筒2的下端敞口处,该设计合理,简单,当需要清理进食筒2时,外力按压抵料板4的另一端向下翻转,并打开进食筒2的下端敞口处,之后通过工具或手由进食筒2的下端敞口处伸入疏通即可,比较方便。

较佳的,上述抵料板4的另一端的任意一侧设有按压板41,该设计利于抵料板4的按压操作。

较佳的,上述抵料板4对应上述进食筒2下端的位置均匀设有多个用以漏渣的条形的落渣孔42,该设计的目的是,当颗粒食物掉落至进食筒2内后,颗粒料物里势必会存在较细的粉末颗粒,粉末颗粒会填充在颗粒食物的缝隙内,使得颗粒食物窜动困难,在鸽子进食过程中,又会对颗粒食物雕琢,外力使得进食筒2内的颗粒食物容易粘连在一起造成进食筒2堵塞,因此,通过设计落渣孔42,能够使得食料箱3落下的颗粒料物中含有的粉末颗粒能够及时的通过落渣孔42掉落,降低进食筒2内堵塞的概率,减少清理的频率,节约成本。

较佳的,上述候食槽1的槽底由其前向后向上倾斜设置,该设计利于鸽子的栖息进食,能够使鸽子轻松的进出候食槽1。

较佳的,上述侯食槽1的后侧侧壁上端设有用以供鸽子栖息的采食板11,鸽子进食过程中,一般会栖息在采食板11上,头部由进食口伸入采食筒23内进食,所以,该设计比较利于鸽子进食的栖息。

较佳的,上述候食槽1的槽底以及采食板11上分别均匀设置有贯穿其的条形孔,这样做的目的是,鸽子栖息在采食板11或候食槽1内时,其身体其爪子所附着的赃物能够随其移动(抖动)而掉落,并及时的从条形孔排出,提高了整个装置的干净度,降低了清洗的频率,节约成本。

较佳的,还包括棚板6,上述棚板6为向上突起的圆弧板,其两端分别与上述候食槽1两侧的上端连接,鸽子进食时,其身体前部伸入棚板6内,能够降低外接环境对其的干扰,使其能够良好的进食。

较佳的,上述候食槽1、进食筒2、食料箱3、抵料板4和棚板6均由塑料制成,且上述候食槽1、进食筒2、抵料板4和棚板6一体成型设置,塑料成本低,塑形制造工艺难度低,并且一体成型设置使得整个装置的结构强度较高。

需要说明的是,上述食料箱3内部中空,其上端开口并可拆卸或铰接安装有箱盖,食料箱3的下端中部设有管状的插接部,插接部与食料箱3内部连通,并下端开口,该设计利于与进食筒2的拆装组合,非常方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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