本实用新型涉及农业机械设备技术领域，更具体的是涉及一种穴播机。
背景技术：
播种是作物栽培措施之一，是将播种材料按一定数量和方式，适时播入一定深度土层中的作业。播种适当与否直接影响作物的生长发育和产量，为提高播种质量，播种前除精细整地外还要做好种子处理，以及劳力、畜力和播种机具等的准备。
播种关系到种子的发芽、出苗的好坏和幼苗生长。应根据作物、土壤、气候条件确定适宜的播种密度与深度。播种方式应根据作物种类，生育特性，耕作制度、种植密度和播种机具等因素确定。播种一般分为撒播、条播、点播3类。
传统农业种植中，在播种时需要先由人工将土地进行开垦，再将种子进行播种，最后还要将播种好的种子进行覆土掩埋，这种人工播种效率低、劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决人工播种效率低、劳动强度大的问题，本实用新型提供一种穴播机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种穴播机，包括机架，机架上安装有车轮与发动机，机架上还设置有播种装置，其特征在于：所述的播种装置包括驱动机构、开穴机构与排种机构，开穴机构设置在驱动机构下方，排种机构设置在开穴机构左侧，驱动机构与发动机配合连接，开穴机构包括套筒与设置在套筒中的开穴杆，开穴杆顶端与驱动机构接触配合，套筒中在开穴杆外壁上还套设有回弹机构，开穴机构左侧设置有传动机构与排种机构连接配合，排种机构包括储种机构与分种机构，储种机构包括底端设置有落种口的种箱，分种机构包括设置落种口两侧的弧形挡板a与弧形挡板b，弧形挡板a与弧形挡板b之间设置有圆盘状的分种器，分种器圆周上开设有与落种口配合的储种槽，分种器下方竖直设置有播种管，弧形挡板b末端设置有落种板与播种管上端开口连接。
进一步地，开穴杆顶端为斜面状，驱动机构包括套设有驱动轮的驱动轴，驱动轮圆周面上设置有可拆卸的驱动块与开穴杆顶端接触配合，驱动轴上设置有链轮与发动机连接配合。
进一步地，传动机构包括互相配合外齿圈与齿条，外齿圈套设在分种器圆周上，齿条设置在开穴杆左侧外壁上，外齿圈圆周上与储种槽对应的位置开设有开口，外齿圈圆周上部分有齿。
进一步地，回弹机构包括水设置在套筒内部上下两端的固定环a与固定环b，固定环a固定套设在开穴杆外壁上，固定环b外圈固定在套筒内壁上，固定环a与固定环b之间连接有弹簧。
进一步地，开穴杆底部末端为圆锥状。
进一步地，驱动轴上设置有若干直径不相同的链轮。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型能够在发动机的带动下，用过驱动开穴杆上下运动进行土地开穴，同时分种器转动进行分种与播种，本实用新型通过纯机械结构利用单一的动力来源同时实现开穴与分种、播种的工作，纯机械结构性能可靠，运转稳定，在不加额外的外部动力的情况下能够实现播种操作的重复进行；并且通过调整分种器储种槽的大小能够控制每次的播种量。通过安装不同规格的驱动块，实现开设不同深度的种穴。
2、利用发动机通过链轮链条带动驱动轴，从而使驱动轮转动，驱动轮带动驱动块与开穴杆顶端斜面接触配合实现开穴杆的上下运动，驱动机构结构简单，功能稳定，并且可以通过安装不同规格的驱动块，实现开设不同深度的种穴。
3、通过在分种器与开穴杆上分别设置外齿圈与齿条，利用开穴杆的上下运动使齿条带动外齿圈做往复转动，从而带动分种器进行往复分种、播种工作，并使这一过程能够连续的重复进行，实现了装置连续、自动播种功能。
4、通过在套筒内上下两端安装固定环，固定环之间连接弹簧，使开穴杆在驱动轮带动下向下开穴后能够在弹簧的作用下自动回弹升起，并且弹簧的压缩与伸展可重复进行，实现开穴杆的上下往复运动，同时也实现了分种器的分种与播种过程的重复进行，整个结构简单、可靠。
5、开穴杆底部末端为圆锥状的设计，使开穴杆在向下运动开穴时受到的阻力更小，能够加深种穴的深度，满足不同作物种子的播种要求。
6、通过不同大小的链轮，改变发动机与驱动轴之间的传动比，在车速一定的情况下，改变驱动轴、驱动轮的转速，从而改变开穴杆在驱动轮的驱动下进行开穴的频率，实现开设不同在土地上间距的种穴，满足不同作物的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-驱动机构，1-1-驱动轮，1-2-驱动轴，1-3驱动块，2-开穴机构，2-1-开穴杆，2-2-套筒，3-回弹机构，3-1-固定环a，3-2弹簧，3-3-固定环b，4-传动机构，4-1-齿条，4-2-外齿圈，5-播种管，6-落种板，7-排种机构，7-1-储种机构，7-11-种箱，7-12落种口，7-2-分种机构，7-21-弧形挡板a，7-22-分种器，7-23-弧形挡板b，7-24-储种槽，8-机架，9-车轮。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种穴播机，包括机架8，机架8上安装有车轮9与发动机，机架8上还设置有播种装置，其特征在于：所述的播种装置包括驱动机构1、开穴机构2与排种机构7，开穴机构2设置在驱动机构1下方，排种机构7设置在开穴机构2左侧，驱动机构1与发动机配合连接，开穴机构2包括套筒2-2与设置在套筒2-2中的开穴杆2-1，开穴杆2-1顶端与驱动机构1接触配合，套筒2-2中在开穴杆2-1外壁上还套设有回弹机构3，开穴机构2左侧设置有传动机构4与排种机构7连接配合，排种机构7包括储种机构7-1与分种机构7-2，储种机构7-1包括底端设置有落种口7-12的种箱7-11，分种机构7-2包括设置落种口7-12两侧的弧形挡板a7-21与弧形挡板b7-23，弧形挡板a7-21与弧形挡板b7-23之间设置有圆盘状的分种器7-22，分种器7-22圆周上开设有与落种口7-12配合的储种槽7-24，分种器7-22下方竖直设置有播种管5，弧形挡板b7-23末端设置有落种板6与播种管5上端开口连接。
工作原理：如图1所示，穴播机在正常运行过程中运动方向为从右向左，此时发动机带动车轮9顺时针转动，同时发动机带动驱动机构1，驱动机构1驱动开穴机构2中的开穴杆2-1向下运动进行开穴，同时配合回弹装置3使开穴杆2-1能够回弹，实现开穴杆2-1上下运动的往复进行，同时，开穴杆2-1利用传动机构4带动分种机构7中的分种器7-22转动，当开穴杆2-1向下运动时，带动分种器7-22顺时针转动，使分种器7-22上的储种槽7-24运动到分种器7-22上端，储种槽7-24与种箱7-11底端的落种口7-12对应，种箱7-11中的种子落入储种槽7-24中，同时，开穴杆2-1向上运动，带动分种器7-22逆时针转动，使储种槽7-24运动到分种器7-22下方，储种槽7-24中的种子在重力作用下经落种板6的引导落入播种管5中排出进行播种，弧形挡板a与弧形挡板b在分种器7-22转动过程中防止了种箱7-11与储种槽7-24中的种子不会漏出。
本实用新型能够在发动机的带动下，用过驱动开穴杆上下运动进行土地开穴，同时分种器转动进行分种与播种，本实用新型通过纯机械结构利用单一的动力来源同时实现开穴与分种、播种的工作，纯机械结构性能可靠，运转稳定，在不加额外的外部动力的情况下能够实现播种操作的重复进行；并且通过调整分种器储种槽的大小能够控制每次的播种量。通过安装不同规格的驱动块，实现开设不同深度的种穴。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上进行改进：
开穴杆2-1顶端为斜面状，驱动机构1包括套设有驱动轮1-1的驱动轴1-2，驱动轮1-1圆周面上设置有可拆卸的驱动块1-3与开穴杆2-1顶端接触配合，驱动轴1-2上设置有链轮与发动机连接配合。
工作原理：发动机在链轮、链条传动下带动驱动轴1-2与驱动轮1-1转动，从而使驱动轮1-1上的驱动块1-3转动，驱动块1-3转动到驱动轮1-1下方时与开穴杆2-1顶端的斜面接触，随着驱动轮1-1的转动，驱动块1-3通过与开穴杆2-1顶端斜面的挤压，驱使开穴杆2-1向下运动。
以上改进优点在于：利用发动机通过链轮链条带动驱动轴，从而使驱动轮转动，驱动轮带动驱动块与开穴杆顶端斜面接触配合实现开穴杆的上下运动，驱动机构结构简单，功能稳定，并且可以通过安装不同规格的驱动块，实现开设不同深度的种穴。
实施例3
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：
传动机构4包括互相配合外齿圈4-2与齿条4-1，外齿圈4-2套设在分种器7-22圆周上，齿条4-1设置在开穴杆2-1左侧外壁上，外齿圈4-2圆周上与储种槽7-24对应的位置开设有开口，外齿圈4-2圆周上部分有齿。
以上改进优点在于：通过在分种器与开穴杆上分别设置外齿圈与齿条，利用开穴杆的上下运动使齿条带动外齿圈做往复转动，从而带动分种器进行往复分种、播种工作，并使这一过程能够连续的重复进行，实现了装置连续、自动播种功能。
实施例4
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：
回弹机构3包括水设置在套筒2-2内部上下两端的固定环a3-1与固定环b3-3，固定环a3-1固定套设在开穴杆2-1外壁上，固定环b3-3外圈固定在套筒2-2内壁上，固定环a3-1与固定环b3-3之间连接有弹簧3-2。
以上改进优点在于：通过在套筒内上下两端安装固定环，固定环之间连接弹簧，使开穴杆在驱动轮带动下向下开穴后能够在弹簧的作用下自动回弹升起，并且弹簧的压缩与伸展可重复进行，实现开穴杆的上下往复运动，同时也实现了分种器的分种与播种过程的重复进行，整个结构简单、可靠。
实施例5
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：
开穴杆2-1底部末端为圆锥状。
以上改进优点在于：开穴杆底部末端为圆锥状的设计，使开穴杆在向下运动开穴时受到的阻力更小，能够加深种穴的深度，满足不同作物种子的播种要求。
实施例6
本实施例是在以上实施例的基础上进行改进：
驱动轴1-2上设置有若干直径不相同的链轮。
以上改进优点在于：通过不同大小的链轮，改变发动机与驱动轴之间的传动比，在车速一定的情况下，改变驱动轴、驱动轮的转速，从而改变开穴杆在驱动轮的驱动下进行开穴的频率，实现开设不同在土地上间距的种穴，满足不同作物的要求。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。