一种便于卸粮的谷物存储设备的制作方法

本实用新型涉及粮食存储技术领域，尤其涉及一种便于卸料的谷物存储设备。

背景技术：

谷物存储设备，即通常所说的粮仓，现有的谷物存储设备中，其粮食开口在仓库的底面或者侧面，由于粮仓较大，且使用者每一次的需求量不同，粮仓内部的粮食要分很多次才可以取完，现有的谷物存储设备存在着如下问题：(1)在卸粮时，粮食快速落下，在取得一定量的粮食后需要关闭粮仓的出口，但是此时粮仓出口还在持续放粮，内部的粮食对粮仓底部或侧壁有一定的压力，使得粮仓出口不容易关闭；(2)粮仓的出口仅仅设置一个，无法选择放粮的速度；(3)冬季和夏季，仓内温度与仓外温度相差较大，会使仓内产生结露、物料结块或物料腐烂现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中(1)在卸粮时，粮食快速落下，在取得一定量的粮食后需要关闭粮仓的出口，但是此时粮仓出口还在持续放粮，内部的粮食对粮仓底部或侧壁有一定的压力，使得粮仓出口不容易关闭；(2)粮仓的出口仅仅设置一个，无法选择放粮的速度；(3)冬季和夏季，仓内温度与仓外温度相差较大，会使仓内产生结露、物料结块或物料腐烂现象的问题，本实用新型提供一种便于卸粮的谷物存储设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种便于卸粮的谷物存储设备，包括方形仓体，仓体连接有充氮设备和温度调节设备；所述仓体包括内仓和外仓，内仓与外仓之间留有空隙；所述外仓设有温度调节进风口，所述内仓设有氮气通入接口，具体连接时，充氮设备连接氮气通入接口；所述内仓内部从上至下设有多层倾斜设置的挡板，挡板分为上层挡板和底层挡板，除去最底下一层的挡板外，其余的所有挡板均为上层挡板，上层挡板的三个侧面与所述内仓的内壁接触，另一个侧面与内仓之间形成下落通道，相邻两层上层挡板之间的下落通道分别位于内仓的左、右两侧；底层挡板包括多个间距不同的隔板，相邻两个隔板之间形成多个出料通道，多个出料通道伸出仓体外部形成多个大小不一的出粮口，每个出粮口均设有封盖；内仓设有进粮口，进粮口伸出外仓。在底层挡板中，除去最两侧的中间的隔板中，隔板伸出仓体外部的部分上设有通槽，此通槽是为了卡合封盖。

具体连接时，温度调节设备与所述温度调节进风口连接，所述温度调节设备为热风发生器或者冷空气发生器，在炎热夏天，温度调节进风口连接冷风发生器，在寒冷的冬天，温度调节进风口连接热风发生器，冷风或者热风进入内仓与外仓之间的间隙，对内仓表面进行降温或升温，从而起到了为粮食降温或保温的目的。在具体实施时，应道注意内仓与外仓之间的密闭性，防止氧气进入内仓。本实用新型的挡板减小了粮食对内仓底部的压力，在放出粮食的时候，由于挡板已经承受了一部分的压力，粮食出口处的压力已经减小了大部分，在用封盖堵出粮口的时候，会省力很多，不再费时费力；由于挡板是倾斜的，所以在放粮的同时，上层的粮食也会通过下落通道以及挡板，最终到达出粮口处。并且，由于相邻两个隔板之间形成多个出料通道，多个出料通道伸出仓体外部形成多个大小不一的出粮口，使得人们在使用的过程中能够自由选择出粮口，进而在无需外部机器的作用下就可以选择不同的放粮食速度。

优选地，所述仓体的材料为金属。采用金属材料，能够使得挡板更容易受热或降温，由于挡板众多，且挡板与粮食紧密接触，可以很好的为粮食起到保温或者降温的作用。

具体地，所述内仓的底部与外仓的底部为同一底部，所述内仓与外仓的侧面至少有三面存在空隙，所述内仓与外仓的顶部之间也存在空隙。至少三面空隙保证了空隙中的热风或冷空气能够充分与内仓壁接触。

优选地，所述空隙的宽度为内仓宽度的1/10-1/6。空隙太窄不能够起到通入足够的热风与冷气，空隙太宽就占用了内仓的太多容量。

优选地，所述隔板与水平面之间的角度为10-15度。隔板与水平面之间的角度太大会浪费太多空间，角度太小，粮食不容易到达下一层隔板。

进一步地，所述外仓底部设有支脚。支脚将整个粮仓架空，防止了底部受潮的情况。

进一步地，所述支脚的底部设有法兰盘。法兰盘上设有通孔，该通孔可以拧入螺钉，从而实现了粮仓与地面的固定。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果如下：

(1)实用新型的挡板减小了粮食对内仓底部的压力，在放出粮食的时候，由于挡板已经承受了一部分的压力，粮食出口处的压力已经减小了大部分，在用封盖堵出粮口的时候，会省力很多，不再费时费力。

(2)由于相邻两个隔板之间形成多个出料通道，多个出料通道伸出仓体外部形成多个大小不一的出粮口，使得人们在使用的过程中能够自由选择出粮口，进而在无需外部机器的作用下就可以选择不同的放粮食速度。

(3)采用金属材料，能够使得挡板更容易受热或降温，由于挡板众多，且挡板与粮食紧密接触，可以很好的为粮食起到保温或者降温的作用，有效防止了冬季和夏季，仓内温度与仓外温度相差较大，会使仓内产生结露、物料结块或物料腐烂现象的问题。

(4)至少三面空隙保证了空隙中的热风或冷空气能够充分与内仓壁接触。

(5)支脚将整个粮仓架空，防止了底部受潮的情况，法兰盘上设有通孔，该通孔可以拧入螺钉，从而实现了粮仓与地面的固定。

附图说明

图1为本实用新型的仓体内部结构示意图；

图2为本实用新型的底层挡板的结构示意图；

图3为本实用新型的仓体的俯视时的剖面图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图中标记：1-充氮设备，2-温度调节设备，3-内仓，4-外仓，5-空隙，6- 温度调节进风口，7-氮气通入接口，8-挡板，8-1-上层挡板，8-2-底层挡板，9- 下落通道，10-隔板，11-出料通道，12-出粮口，13-封盖，14-进粮口，15-通槽，16-支脚，17-法兰盘，18-顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本实施例中的便于卸粮的谷物存储设备，包括方形仓体，仓体连接有充氮设备1和温度调节设备2；所述仓体包括内仓3和外仓4，内仓 3与外仓4之间留有空隙5；所述外仓4设有温度调节进风口6，所述内仓3设有氮气通入接口；所述内仓3内部从上至下设有多层倾斜设置的挡板8，挡板8 分为上层挡板8-1和底层挡板8-2，上层挡板8-1的三个侧面与所述内仓3的内壁接触，另一个侧面与内仓3之间形成下落通道9，相邻两层上层挡板8-1之间的下落通道9分别位于内仓3的左、右两侧；底层挡板8-2包括多个间距不同的隔板10，相邻两个隔板10之间形成多个出料通道11，多个出料通道11伸出仓体外部形成多个大小不一的出粮口12，每个出粮口12均设有封盖13；内仓3 设有进粮口14，进粮口14伸出外仓，进粮口14顶部设有封盖。在仓体的上方，设有顶盖，该顶盖可以轻松拆卸，在进粮口12放置粮食的过程中，顶盖被拆下，粮食放置完毕，顶盖被盖上，这可以防止当整个谷物存储设备在露天环境中，如果下雨，仓体内部容易受潮的情况。

实施例2

在实施例1的基础上所述仓体的材料为金属。

实施例3

在实施例1或实施例2中任意一条的基础上，所述内仓3的底部与外仓4 的底部为同一底部，所述内仓3与外仓4的侧面至少有三面存在空隙5，所述内仓3与外仓4的顶部之间也存在空隙5。

实施例4

在实施例1、实施例2或实施例3中任意一条的基础上，所述空隙5的宽度为内仓3宽度的1/10-1/6。

实施例5

在实施例1、实施例2、实施例3或实施例4中任意一条的基础上，所述隔板10与水平面之间的角度为10-15度。

实施例6

在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4或实施例5中任意一条的基础上，所述外仓4底部设有支脚16。

实施例7

在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5或实施例6中任意一条的基础上，所述支脚的底部设有法兰盘17。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。