一种麦套花生田机械化播种机的制作方法

本实用新型涉及一种麦套花生田机械化播种机，属于农用机械技术领域。

背景技术：

麦垄套种是花生的主要种植方式，其占花生种植面积的1/3左右，然而随着社会与生产的发展，农机农艺不配套、机械化程度低等问题突出，尤其是播种困难、费工费时、劳动强度大，播种质量差、缺苗断垄等问题严重降低了花生的产量和效益，进而降低农民种植花生的积极性，并且随着农村劳动力的转移，这种矛盾显得更为突出。

小麦一般是6月上旬收获，而花生一般是5月中旬套种，传统套种方式是2人使用独腿耧，一人在前面拉耧，一人在后面扶耧，一天仅能播种4-5亩，费工费时，给大面积套种带来很大难度。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耕作效率高的麦套花生田机械化播种机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种麦套花生田机械化播种机，其特征在于：包括机架和设置在所述机架的后部用于储存种子的漏斗，所述漏斗的底部设置有两个用于排放种子的通孔，在所述漏斗的外底部设置有与所述通孔连通的由管制成的犁铧，在所述机架上设置有引擎，所述引擎电连接有用于控制转速的控制器，所述引擎的输出端连接有变速器，所述机架的底部设置有两个移动轮，两个所述移动轮之间通过轮轴固定连接，所述变速器的输出端通过传动机构与所述轮轴连接。

所述传动机构包括设置在变速器的输出端的第一传动轮，所述第一传动轮通过链条或传输带与固定连接在所述轮轴上的第二传动轮连接。

在所述漏斗的底部滑动设置有用于遮挡两个所述通孔的两个移动条，两个所述移动条伸出所述漏斗的一端设置有固定杆，所述固定杆上水平设置有用于推拉所述移动条的半环，在所述轮轴上还设置有第三传动轮，在所述机架上转动设置带有一个连杆颈的曲轴，所述曲轴上设置有第四传动轮，所述连杆颈转动连接连杆的一端，所述连杆的另一端与所述半环转动连接，所述第三传动轮通过链条或传输带与所述第四传动轮连接。

所述漏斗的底部设置有凹槽，所述移动条滑动设置在所述凹槽中。

所述引擎为发动机，所述发动机设置在所述机架的前部。

在所述机架的后端设置有用于操作人员把握方向的把手。

所述曲轴通过两端的轴承转动设置在所述机架上，两个所述移动轮分别通过轴承转动设置在所述机架前端的底部。

两个所述犁铧的高度一致。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型机架上设置有发动机，发动机与变速器连接，变速器上设置有第一传动轮，机架的底部设置有两个移动轮，两个移动轮之间通过轮轴固定连接，轮轴上设置有第二传动轮，第一传动轮将动力传递给第二传动轮，因此，当发动机启动时，本装置能向前移动。2、本实用新型中设置有漏斗，漏斗的底部设置有两个通孔，每一通孔下方设置有管状犁铧，漏斗的底部滑动设置有用于遮挡通孔的移动条，移动条为两个，两个移动条伸出漏斗的一端设置有固定杆，固定杆上水平设置有便于拖拉的半环，半环与曲柄上的连杆颈转动连接，曲柄与播种机中的传动机构连接，因此，当曲柄转动时，移动条做往复运动，间断的遮盖住通孔，能往田中播撒种子。

附图说明

图1是本实用新型前视整体结构示意图；

图2是本实用新型传动部分整体结构示意图；

图3是本实用新型俯视整体结构示意图；

图4是本实用新型后视整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1～4所示，本实用新型提出一种麦套花生田机械化播种机，其包括机架1和设置在机架1的后部用于储存种子的漏斗2，漏斗2的底部设置有两个用于排放种子的通孔3，在漏斗2的外底部设置有与通孔3连通的由管制成的犁铧4。在机架1上设置有引擎5，引擎5电连接有用于控制转速的控制器，引擎5的输出端连接有变速器6。机架1的底部设置有两个移动轮8，两个移动轮8之间通过轮轴9固定连接，变速器6的输出端通过传动机构与轮轴9连接，从而将动力传递到移动轮8上。

上述实施例中，传动机构包括设置在变速器6的输出端的第一传动轮7，第一传动轮7通过链条与固定连接在轮轴9上的第二传动轮10连接。

上述实施例中，在漏斗2的底部滑动设置有用于遮挡两个通孔3的两个移动条12，两个移动条12伸出漏斗2的一端设置有固定杆18，固定杆18上水平设置有用于推拉移动条12的半环19。在轮轴9上还设置有第三传动轮11，在机架1上转动设置带有一个连杆颈的曲轴17，曲轴17上设置有第四传动轮13，连杆颈转动连接连杆15的一端，连杆15的另一端与半环19转动连接。第三传动轮11通过链条与第四传动轮13连接。当引擎5转动时，第一传动轮7带动第二传动轮10转动，因此第三传动轮11带动第四传动轮13转动，第四传动轮13转动带动连杆颈转动，连杆15带动半环19做往复运动，因此移动条12得以在漏斗2中滑动间断性的堵塞通孔3，漏斗2中的种子通过通孔3正好掉落在犁铧4耕作好的土地中。

上述实施例中，链条可以用传输带代替。

上述实施例中，漏斗2的底部设置有凹槽16，移动条12滑动设置在凹槽16中。

上述实施例中，引擎5为发动机，发动机设置在机架1的前部。

上述实施例中，在机架1的后端设置有用于操作人员把握方向的把手14。

上述实施例中，曲轴17通过两端的轴承转动设置在机架1上，两移动轮8分别通过轴承转动设置在机架1前端的底部。

上述实施例中，两个犁铧4的高度一致。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。