一种蜜蜂自动化取蜜生产装置的制作方法

文档序号:15082960发布日期:2018-08-04 10:59阅读:443来源:国知局

本实用新型涉及取蜜设备技术领域,特别涉及一种蜜蜂自动化取蜜生产装置。



背景技术:

基于蜂蜜传统的生产步骤繁琐,效率低下,并且在人工取蜜的过程中常常容易因为取蜜工具及环境因素导致蜂蜜被污染,微生物中酵母菌、金色葡萄糖球菌等超标,给蜂蜜品质带来巨大负面影响;此外,人工取蜜容易受天气等影响,中午太热不能取蜜,阴雨天又因为蜜蜂防御性加强而易攻击取蜜者而无法取蜜,在不利天气时,严重影响给流蜜期取蜜进程,进而耽误蜜蜂外出采蜜而降低产量。每个蜂农在取蜂蜜的过程中,还需要生产蜂王浆,如果增大数量则无法完成正常管理,影响其蜂蜜的生产,而现有的自动取蜜装置在自动取蜜过程中对蜂群扰动依然比较大,且容易出现夹伤蜜蜂的现象;且蜂巢结构拼合的缝隙过多过大,蜜蜂前期蜂巢涂蜡修补工作仍然比较大,取蜜效率不理想。因此,需要一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,能实现自动取蜜,且蜂蜜不会被污染。



技术实现要素:

鉴以此,本实用新型提出一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,实现自动取蜜,取蜜效率高,易操作和重复使用的作用。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,包括蜂巢和置于蜂巢下端的导蜜巢,所述蜂巢包括左巢体、中巢体和右巢体,所述左巢体和右巢体的内部均为半边左六棱柱,所述中巢体的左右两侧均为半边右六棱柱,所述半边左六棱柱与所述半边右六棱柱相匹配,所述中巢体上设有若干个齿轮区和非齿轮区,所述蜂巢上设有驱动开关,所述驱动开关包括若干个齿轮,且所述齿轮在齿轮区和非齿轮区间匹配活动。

优选地,所述半边左六棱柱和半边右六棱柱组合呈六棱柱,且六棱柱的顶角位于上下方。

优选地,所述左巢体和右巢体的外部均设有六边形状的支撑网。

优选地,若干个所述齿轮由上至下依次布设在所述蜂巢的侧面上,分别为第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮。

优选地,所述第一齿轮内设有用于旋转取蜜带把手的凹槽。

优选地,所述第二齿轮和第三齿轮均设有内螺纹,所述第二齿轮和第三齿轮内设有与内螺纹匹配的螺钉。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、采用左中右3层巢体,内外分离式的内部结构,保证取蜜时不会短时间内发觉,不影响蜜蜂的正常产蜜,左巢体和中巢体组合、右巢体和中巢体组合,均呈六棱柱形状,贴合蜜蜂习性,蜜蜂适应性强,防止产蜜量减少。

2、驱动开关驱动中巢体向上、侧向移动挤压蜂蜜,增大取蜜效率,实现自动取蜜,且保证蜂蜜不被污染。

3、该装置使用生物材料,操作方便简单和安全,且可重复使用装置进行取蜜。

附图说明

图1为本实用新型一种蜜蜂自动化取蜜生产装置的立体结构示意图;

图2为图1在水平面上旋转180°后的立体结构示意图;

图3为本实用新型一种蜜蜂自动化取蜜生产装置中驱动开关的结构示意图;

图4为本实用新型一种蜜蜂自动化取蜜生产装置中驱动开关的驱动示意图;

图5为本实用新型一种蜜蜂自动化取蜜生产装置的取蜜原理示意图。

图中,1蜂巢,2左巢体,11半边左六棱柱,12半边右六棱柱,3中巢体,4右巢体,5齿轮区,6非齿轮区,7驱动开关,81第一齿轮,82第二齿轮,83第三齿轮,84螺钉,9凹槽,10支撑网,13流蜜通道。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至5,本实用新型提供的一种蜜蜂自动化取蜜生产装置,包括蜂巢1和置于蜂巢1下端的导蜜巢(未表示出),所述蜂巢1包括左巢体2、中巢体3和右巢体4,所述左巢体2、中巢体3和右巢体4组合成一个封闭的蜂巢。所述左巢体2和右巢体4的内部均为半边左六棱柱11(即左巢体2和右巢体4靠近中巢体3的一侧为半边左六棱柱11),所述中巢体3的左右两侧均为半边右六棱柱12,所述半边左六棱柱11与所述半边右六棱柱12相匹配,即左巢体2和中巢体3组合、右巢体4和中巢体3组合,均呈六棱柱形状,所述半边左六棱柱11和半边右六棱柱12组合呈六棱柱,且六棱柱的顶角位于上下方,与现有上下方为平行线的六棱柱不同,该六棱柱的顶角位于上下方目的是为了能贴切特选蜜蜂蜂种的生活习性,减少蜜蜂工作量,使蜜蜂快速适应,进而生产蜂蜜。

所述中巢体3上设有若干个齿轮区5和非齿轮区6,所述蜂巢1上设有驱动开关7,所述驱动开关7包括若干个齿轮,且所述齿轮在齿轮区5和非齿轮区6区间匹配活动。若干个所述齿轮由上至下依次布设在所述蜂巢1的侧面上,分别为第一齿轮81、第二齿轮82和第三齿轮83,所述第一齿轮81内设有用于旋转取蜜带把手(未表示出)的凹槽9,所述凹槽9为十字形凹槽,便于匹配把手进行旋转挤压出蜜。所述第二齿轮82和第三齿轮83均设有内螺纹(未表示出),所述第二齿轮82和第三齿轮83内设有与内螺纹匹配的螺钉84。通过把手旋转第一齿轮81带动中巢体3向上移动,此时形成流蜜通道实现自动流蜜,但是由于流蜜通道13的蜂蜜未挤压,流蜜通道13窄且蜂蜜粘滞系数较大不易流入导蜜巢,此时,第一齿轮81位于齿轮区5和非齿轮区6交界处,中巢体3不会上升。继续旋转把手,第二齿轮81位于齿轮区5,进而带动第三齿轮83位于齿轮区5,此时第二齿轮81和第三齿轮83转动时,通过内螺纹带动与之连接的螺钉84,螺钉84转向向内伸长进入,推动中巢体向内移动,实现侧向移动并与左巢体2和右巢体4挤压蜂蜜,流蜜通道13扩大一倍,在移动的过程中产生压力,加速蜂蜜向下流动,大大提高取蜜效率,蜂蜜流入下端的导蜜巢,从导蜜管(未表示出)输出至容器,避免微生物的污染。当取蜜完成后,反向旋转把手,即可复原,重复使用,成本低,便于蜜蜂二次产蜜。

作为本实用新型的一种优选,所述左巢体2和右巢体4的外部均设有六边形状的支撑网10,在保证蜜蜂正常工作的基础上,防止蜂蜜溢漏至外侧被污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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