本实用新型涉及养殖设备技术领域，具体为一种用于养猪场的养猪圈。
背景技术：
我国是世界第一养猪大国，2016年年末生猪存栏4.3亿头，生猪出栏6.8亿头，出栏率152％，猪肉产量达5299万吨。但目前大多数养猪场圈舍都采用水泥地面，极易造成粪尿存积，恶臭散发，使猪舍环境恶化、周围空气和水源环境受到污染，另外还容易造成各种病原微生物的滋生，导致生猪的免疫力下降，肉质变差。在一般的生猪饲养生猪过程中，养猪人经常会添加一些激素、抗生素以达到提高生猪的免疫力，改善猪肉品质，同时缩短生猪的出栏周期，降低饲养成本的目的
现有的养猪圈需要人工清扫生猪产生的粪便，这不仅导致人力资源的浪费同时人工清扫的效果也不是很好，同时现有的养猪圈采用饮水槽饮水结构，由于生猪天性所致，使得养猪圈内细菌滋生，影响生猪的生长发育。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于养猪场的养猪圈，以解决上述背景技术中提出的现有的养猪圈需要人工清扫生猪产生的粪便，这不仅导致人力资源的浪费同时人工清扫的效果也不是很好，同时现有的养猪圈采用饮水槽饮水结构，由于生猪天性所致，使得养猪圈内细菌滋生，影响生猪的生长发育问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于养猪场的养猪圈，包括猪圈主体，所述猪圈主体两侧设置有猪圈侧壁，且猪圈主体前端固定有栅栏，所述猪圈侧壁内部安装有保温砖，其保温砖内部设置有保温泡沫，且保温砖底部连接有挡板槽，所述挡板槽内部连接有第一挡板，且第一挡板侧壁设置有微生物发酵床，所述微生物发酵床左侧末端设置有挡板槽，且挡板槽内部连接有第二挡板，所述微生物发酵床前端设置有喂食槽，且喂食槽末端连接有喂食槽旋转轴，所述猪圈侧壁内侧连接有饮水管，其饮水管末端连接有饮水嘴，且饮水嘴顶部设置有控水阀门。
优选的，所述保温砖为空心结构，且保温泡沫贯穿保温砖。
优选的，所述挡板槽、第一挡板和第二挡板共设置2组，且挡板槽、第一挡板和第二挡板关于猪圈主体纵向对称轴左右对称安装。
优选的，所述第一挡板和第二挡板与挡板槽的体积相等形状大小相互吻合，且第一挡板和第二挡板与挡板槽之间的连接方式为滑动连接。
优选的，所述喂食槽为“U”形结构，且喂食槽通过喂食槽旋转轴与猪圈主体构成活动连接结构。
优选的，所述饮水管和饮水嘴之间的连接方式为螺纹连接，且饮水嘴为直角圆台形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于养猪场的养猪圈采用饮水嘴饮水结构，同时通过微生物发酵床使得生猪产生的粪便得到分解，不仅节省了人力同时节能环保，提高了生猪生长环境清洁度。保温砖为空心结构，且保温泡沫贯穿保温砖，通贯穿保温砖的保温泡沫使的猪圈主体内部的温度得到保存，防止低温对生猪造成伤害，挡板槽、第一挡板和第二挡板共设置2组，且挡板槽、第一挡板和第二挡板关于猪圈主体纵向对称轴左右对称安装，通过对称安装的第一挡板和第二挡板便于人工及时清理猪圈主体底部的微生物发酵床，提高猪圈主体清洁度，第一挡板和第二挡板与挡板槽的体积相等形状大小相互吻合，且第一挡板和第二挡板与挡板槽之间的连接方式为滑动连接，简单的滑动连接结构，降低了微生物发酵床清理复杂度，减少了人力资源的浪费，喂食槽为“U”形结构，且喂食槽通过喂食槽旋转轴与猪圈主体构成活动连接结构，通过活动连接的喂食槽，便于养殖人员进行喂食，降低养殖人的劳动强度，饮水管和饮水嘴之间的连接方式为螺纹连接，且饮水嘴为直角圆台形结构，采用螺纹连接的饮水管和饮水嘴，提高了猪圈主体的清洁度，防止细菌滋生对生猪生长发育造成影响，同时螺纹连接的饮水嘴便于养殖人及时更换损坏的饮水嘴。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型喂食槽结构示意图；
图3为本实用新型保温砖结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、猪圈主体，2、猪圈侧壁，3、栅栏，4、保温砖，5、挡板槽，6、第一挡板，7、第二挡板，8、喂食槽旋转轴，9、微生物发酵床，10、喂食槽，11、饮水管，12、饮水嘴，13、控水阀门，14、保温泡沫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于养猪场的养猪圈，包括猪圈主体1，猪圈主体1两侧设置有猪圈侧壁2，且猪圈主体1前端固定有栅栏3，猪圈侧壁2内部安装有保温砖4，其保温砖4内部设置有保温泡沫14，且保温砖4底部连接有挡板槽5，保温砖4为空心结构，且保温泡沫14贯穿保温砖4，通贯穿保温砖4的保温泡沫14使的猪圈主体1内部的温度得到保存，防止低温对生猪造成伤害，挡板槽5、第一挡板6和第二挡板7共设置2组，且挡板槽5、第一挡板6和第二挡板7关于猪圈主体1纵向对称轴左右对称安装，通过对称安装的第一挡板6和第二挡板7便于人工及时清理猪圈主体1底部的微生物发酵床9，提高猪圈主体1清洁度，挡板槽5内部连接有第一挡板6，且第一挡板6侧壁设置有微生物发酵床9，第一挡板6和第二挡板7与挡板槽5的体积相等形状大小相互吻合，且第一挡板6和第二挡板7与挡板槽5之间的连接方式为滑动连接，简单的滑动连接结构，降低了微生物发酵床9清理复杂度，减少了人力资源的浪费，微生物发酵床9左侧末端设置有挡板槽5，且挡板槽5内部连接有第二挡板7，微生物发酵床9前端设置有喂食槽10，且喂食槽10末端连接有喂食槽旋转轴8，喂食槽10为“U”形结构，且喂食槽10通过喂食槽旋转轴8与猪圈主体1构成活动连接结构，通过活动连接的喂食槽10，便于养殖人员进行喂食，降低养殖人的劳动强度，猪圈侧壁2内侧连接有饮水管11，其饮水管11末端连接有饮水嘴12，且饮水嘴12顶部设置有控水阀门13，饮水管11和饮水嘴12之间的连接方式为螺纹连接，且饮水嘴12为直角圆台形结构，采用螺纹连接的饮水管11和饮水嘴12，提高了猪圈主体1的清洁度，防止细菌滋生对生猪生长发育造成影响，同时螺纹连接的饮水嘴12便于养殖人及时更换损坏的饮水嘴12。
工作原理：在使用该用于养猪场的养猪圈时，先检查猪圈主体1内部各个部件是否完好无损，对猪圈主体1内部进行清扫消毒，防止细菌对生猪的生长发育造成影响，清扫消毒完毕后，将微生物发酵床9平铺于猪圈主体1底部，然后对微生物发酵床9进行搅拌，防止微生物发酵床9堆叠影响粪便分解效率，搅拌完毕后将生猪引导进入猪圈主体1中，通过保温砖4和保温泡沫14使得猪圈主体1内部的温度难以散失，同时养殖人将喂食槽10通过喂食槽旋转轴8旋转打开，将饲料倒入喂食槽10内，在通过喂食槽旋转轴8将喂食槽10旋转回猪圈主体1内，喂食完毕后，生猪通过饮水嘴12获取所需的水分，生猪通过咬合控水阀门13使得水从饮水管11通过饮水嘴12流出，防止细菌滋生对生猪造成影响，生猪养殖一段时间后，通过将第一挡板6和第二挡板7打开，对微生物发酵床9进行清理，提高微生物发酵床9的分解效率，微生物发酵床9清理完毕后，将第一挡板6和第二挡板7重新滑动回挡板槽5中，这就是该用于养猪场的养猪圈的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。