本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种玉米秸秆青贮机。
背景技术：
玉米秸秆因含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。长期以来，玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的青贮饲料之一。在制作青贮饲料时，是将切碎的新鲜玉米秸秆，通过微生物厌氧发酵和化学作用，在密闭无氧条件下制成的一种适口性好，消化率高和营养丰富的饲料，是保证常年均衡供应家畜饲料的有效措施。用青贮方法将秋收后尚保持青绿或部分青绿的玉米秸秆较长期保存下来，可以很好地保存其养分，而且质地变软，具有香味，能增进牛、羊食欲，解决冬春季节饲草的不足；同时，制作青贮料比堆垛同量干草要节省一半占地面积，还有利于防火、防雨、防霉烂及消灭秸秆上的农作物害虫等。因此，对于青贮料的收集就非常重要，但是，我国大部分地区由于农业技术的落后，还大多采用人工收割和切割的方式来收集青贮料，这种方式不仅费力，而且效率很低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玉米秸秆青贮机，采用机械化收割粉碎的手段，省时省力，效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉米秸秆青贮机，包括安装架，所述安装架侧边设置连接座，所述连接座通过销轴与外置牵引装置连接，所述安装架内部设置光杆，所述光杆外部配合安装滑块，所述滑块表面开设通孔，所述光杆贯穿滑块表面的通孔，所述滑块通过液压缸与安装架顶部连接，所述液压缸的两端分别与滑块的上表面和安装架的顶端固定连接，所述液压缸通过管道与外置供油装置连通，且所述液压缸与外置供油装置之间加装电磁阀，所述电磁阀的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述滑块外部设置挡板，所述挡板前端设置固定架，所述固定架与挡板固定连接，所述固定架下方设置拨物装置和刀架，所述拨物装置和刀架均通过轴承副与固定架配合安装，所述拨物装置和刀架的输入轴分别通过齿轮组与电机一的输出轴连接，所述电机一与固定架固定安装，所述拨物装置后方设置挤压辊，所述挤压辊的两端均通过轴承副与挡板配合安装，所述挤压辊后方设置粉碎筒，所述粉碎筒内部设置粉碎轴，所述粉碎轴两端均通过轴承副与粉碎筒的壳体配合安装，且粉碎轴和挤压辊的输入轴均通过传动装置与电机二的输出轴连接，所述粉碎筒与挡板固定安装，所述电机二与挡板固定安装，所述电机一和电机二的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述控制开关组的输入端与外置电源的输出端电连接，所述粉碎筒后方设置出料管，所述出料管的入口与粉碎筒的出口连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板内部设置两个刀架，且刀架表面配合安装切割刀片，且两个刀架的旋转方向相反。保证收割的秸秆能够按照预设轨迹运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨物装置表面设置拨片，所述拨物装置的旋转方向与刀架的旋转方向相反。对未被收割的秸秆起到聚拢的作用，同时保证切割刀片能够快速的对秸秆进行收割。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎轴外部设置粉碎刀片，所述粉碎刀片为螺旋刀片。保证粉碎效果的同时，将粉碎后的秸秆聚集在粉碎筒的出口处，便于排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压辊为空心辊，且挤压辊表面开设细小通孔。对收割后的秸秆进行简单的挤压，表面的细小通孔能够及时将挤压产生的液体排出，防止挤压辊表面发生打滑的现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本玉米秸秆青贮机采用机械化收割，利用高速旋转的刀架带动切割刀片对秸秆底部进行切割，并将切割后的秸秆收集，经挤压辊挤压，破坏秸秆的原有结构，便于后续粉碎，挤压后的秸秆进入粉碎筒，而且粉碎筒内的粉碎刀片为螺旋刀片，能够将粉碎后秸秆聚集在出口处，便于将粉碎后的秸秆排出，防止内部堵塞，省时省力，效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构内部截面图；
图3为本实用新型结构粉碎轴示意图。
图中：1安装架、2控制开关组、3连接座、4出料管、5滑块、6粉碎筒、7挤压辊、8挡板、9电机一、10拨物装置、11拨片、12切割刀片、13刀架、14固定架、15传动装置、16光杆、17电机二、18液压缸、19粉碎轴、20粉碎刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玉米秸秆青贮机，包括安装架1，安装架1侧边设置连接座3，连接座3通过销轴与外置牵引装置连接，安装架1内部设置光杆16，光杆16外部配合安装滑块5，滑块5表面开设通孔，光杆16贯穿滑块5表面的通孔，保证滑块5的运动精度，滑块5通过液压缸18与安装架1顶部连接，使滑块5能够上下运动，液压缸18的两端分别与滑块5的上表面和安装架1的顶端固定连接，液压缸18通过管道与外置供油装置连通，且液压缸18与外置供油装置之间加装电磁阀，电磁阀的输入端与控制开关组2的输出端电连接，滑块5外部设置挡板8，挡板8前端设置固定架14，固定架14与挡板8固定连接，固定架14下方设置拨物装置10和刀架13，拨物装置10和刀架13均通过轴承副与固定架14配合安装，拨物装置10和刀架13的输入轴分别通过齿轮组与电机一9的输出轴连接，电机一9与固定架14固定安装，拨物装置10后方设置挤压辊7，挤压辊7的两端均通过轴承副与挡板8配合安装，挤压辊7后方设置粉碎筒6，粉碎筒6内部设置粉碎轴19，粉碎轴19两端均通过轴承副与粉碎筒6的壳体配合安装，且粉碎轴19和挤压辊7的输入轴均通过传动装置15与电机二17的输出轴连接，粉碎筒6与挡板8固定安装，电机二17与挡板8固定安装，电机一9和电机二17的输入端与控制开关组2的输出端电连接，控制开关组2的输入端与外置电源的输出端电连接，粉碎筒6后方设置出料管4，出料管4的入口与粉碎筒6的出口连通，挡板8内部设置两个刀架13，且刀架13表面配合安装切割刀片12，且两个刀架13的旋转方向相反，保证收割的秸秆能够按照预设轨迹运动，拨物装置10表面设置拨片11，拨物装置10的旋转方向与刀架13的旋转方向相反，对未被收割的秸秆起到聚拢的作用，同时保证切割刀片12能够快速的对秸秆进行收割，粉碎轴19外部设置粉碎刀片20，粉碎刀片20为螺旋刀片，保证粉碎效果的同时，将粉碎后的秸秆聚集在粉碎筒6的出口处，便于排出，挤压辊7为空心辊，且挤压辊7表面开设细小通孔。对收割后的秸秆进行简单的挤压，表面的细小通孔能够及时将挤压产生的液体排出，防止挤压辊7表面发生打滑的现象，控制开关组2控制电磁阀、电机一9和电机二17的控制方式为现有技术中的常见方式。
在使用时：电机一9带动拨物装置10和刀架13高速旋转，拨物装置10表面的拨片11将秸秆聚拢，刀架13表面的切割刀片12从底部对秸秆进行切割，切割后的秸秆经挤压辊7挤压后进入粉碎筒6，电机二17带动粉碎轴19高速旋转，在粉碎刀片20的作用下将秸秆粉碎，然后经出料管4将秸秆排出，而且可以通过改变液压缸18的长度，改变滑块5的位置，从而改变秸秆的切割高度。
本实用新型采用机械化收割，利用高速旋转的刀架13带动切割刀片12对秸秆底部进行切割，并将切割后的秸秆收集，经挤压辊7挤压，破坏秸秆的原有结构，便于后续粉碎，挤压后的秸秆进入粉碎筒6，而且粉碎筒6内的粉碎刀片20为螺旋刀片，能够将粉碎后秸秆聚集在出口处，便于将粉碎后的秸秆排出，防止内部堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。