本发明涉及一种园林修剪工具，尤其是一种便于高处树枝剪枝的工具。
背景技术：
：：随着国家加大对农业技术的重视，现代化乡村逐渐从之前的家庭联产承包责任制向新型的联产承包责任制转变。随着农作物的大规模种植，依靠科技来减少人力物力，显得至关重要，因此，将科技带到田头，来减轻人民负担，变得尤为重要。我国现在园林果树剪枝，采用刀割，但是由于树木高度过高，剪枝刀难以够到，同时树枝难以固定，修剪速度慢，这是人民不可回避的成本，而且农民的负担也日益加重。申请号为2015205608969的一种便于高处树枝剪枝的工具，公开了一种杆支撑可拉动刀片的结构，以满足树木高度过高，剪枝困难的问题，但是，该申请，实际使用是，单靠绳索拉动移动杆，移动杆移动所带来的力道完全不够剪断树枝的，同时，移动杆上的刀片与晃动，与固定的刀片极有可能错位，道口不在一个水平面上，无法剪枝。技术实现要素：：本发明所要解决的问题在于提供一种省时省力的一种便于高处树枝剪枝的工具。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种便于高处树枝剪枝的工具，其特征在于：包括杆体，杆体为空心杆，杆体上段焊接有一块金属板，金属板正面设有两个孔，孔内设有轴，轴上设有齿轮，两个齿轮之间设有边缘带有齿口的竖向板，两个孔内的轴端设有连板连接，连板将竖向板压制在金属板上，竖向板下端连接绳索，绳索穿过杆体，连接在杆体底端，所述的齿轮上连接有弧形杆，弧形杆另一端连接刀体，两个齿轮的弧形杆沿杆体对称，两个弧形杆连接的刀体刀口相对。所述的金属板上设有竖向槽，竖向板背面设有竖向凸棱，竖向凸棱卡在竖向槽内上下滑动。所述的轴两端都设有齿轮，金属板背面同样设有竖向板，竖向板同样被连接轴的连板压制，金属板背面的竖向板同样设有绳索，与正面的竖向板绳索交缠在一起连接在杆体底端。所述的金属板顶端焊接有固定板，固定板上设有孔，竖向板顶端同样设有孔，竖向板顶端与固定板之间设有弹簧，弹簧勾在孔内。所述的刀体的刀口侧中段设有槽，槽内插有副刀组，副刀组包括刀锋、第一刀体，磁体，第二刀体，副刀组与刀体的槽底设有高黏高弹性伸缩连接件连接。所述的高黏高弹性伸缩连接件包括前后磁体，前后磁体之间设有粘结胶，粘结胶包括：酚醛树脂：100-120份，氯丁橡胶：200-210份，改性环氧树脂：100-110份，尿素：1-3份，金红石型钛白粉：6-9份，气相二氧化硅：10-15份，磷酸氢二钠溶液：8-11份，磁粉：40-42份，顺丁橡胶：90-110份，淀粉：30-45份，汽油：9-11份，水：500-600份。所述的高黏高弹性伸缩连接件制备方法为：按配比将淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50pa·s时，终止反应；将物料与顺丁橡胶混合，加入20％的水，搅拌，高温加热，至整体呈流体状，倒膜成球，冷却；取酚醛树脂、氯丁橡胶、改性环氧树脂、尿素、金红石型钛白粉和磁粉搅拌，90摄氏度加热，1000r/min，搅拌，搅拌过程不断加水，将剩余水加入完毕后，整体搅拌成胶液；将球表面涂抹汽油，置于胶液中，整体浇筑在两块磁体之间的磨具内，冷却，完成制备。所述的粘结胶侧壁涂抹石蜡与胶的混合物，所述的石蜡与胶的混合物具体包括：石蜡30％～32％；酯固化水玻璃自硬砂1％～3％；磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂10％～13％；纤维6％～8％；20％碳酸钠水溶液13％～15％；其余为水。所述的石蜡与胶的混合物制备方法为：将磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂加热，温度升高至100℃～140℃，保温0.5～1小时；加入20％碳酸钠水溶液，温度升高至190℃～210℃，保温1～2小时；加入酯固化水玻璃自硬砂温度升高至295℃～305℃，保温1.8～2.5小时；冷却至40℃以下；过滤，得到表面包裹胶剂的自硬砂；把石蜡和纤维一起碾磨成极细的颗粒，然后用离心法或磁分离法将大颗粒分离出来，与自硬砂混合，加入水，蒸馏，呈胶黏装停止，即可；冷却前涂抹在隔层另一侧。所述的刀体的槽底设有透气孔。所述的份为重量份。有益效果：1、有高度，有效解决高处树枝的剪枝问题，同时，避免以往力度不够的问题，拉动绳索，竖向板下移，与竖向板齿接的齿轮转动，带动弧形杆快速摆动，两个弧形杆相互聚拢，刀片有力的撞击，力度大，齿轮的结合，摆动方位精准，避免错位；2、竖向板下拉后通过弹簧快速回弹，此处利用弹簧，而不利用橡胶，弹簧有一定的拉扯力，拉动绳索时，需要力道，减少安全隐患；3、竖向槽和竖向凸棱的组合，将竖向板的移动方向固定，减少偏差，精确度高，从而，刀体撞击方位更加精准；4、金属板两侧设有相同的结构，一方面提升竖向板齿口与齿轮的齿接更加有力，另一方面也使得金属板两侧同时受力，避免拉动绳索时，杆体一侧受力，偏移倾倒；5、刀体的刀口侧中段设有槽，槽内插有副刀组，副刀组与刀体的槽底设有高黏高弹性伸缩连接件连接，此处去用弹簧，改用高黏高弹性伸缩连接件，没有弹簧的阻力，副刀组伸缩更加自如，副刀组的增加，效果为一次拉动绳索，可实现刀体剪枝一次，副刀组剪枝一次，副刀组受力后剪枝后，收缩，再次回弹，实现多次剪枝，实现一次拉动，多次剪枝的效果，效率高，无用重新拉动绳索，更加无需重新定位，一次拉动，多次剪枝位置相同，最大程度一次完成剪枝；6、副刀组包括刀锋、第一刀体，磁体，第二刀体，在两个刀体的副刀组靠近时，副刀组内的磁体相互吸引，率先出击，聚合，实现剪枝；7、副刀组回弹是，副刀组与槽间空气压缩，从透气孔排除，避免空气挤压形成的阻力，收缩回弹更加完美；8、高黏高弹性伸缩连接件采用磁体吸附在副刀组与槽底，中间设有粘结胶，该粘结胶中包含的弹力球，不易变形，避免粘结胶受力变形，可快速回弹，回归常态，同时，内部包含的磁粉，附着在胶内，相互吸引，避免胶因拉扯无法回弹的问题，增强伸缩率和寿命；9、外部涂抹的石蜡与胶的混合物，一方面石蜡光滑的表面避免灰尘吸附，另一方面，胶，保证了石蜡在软性材质表面具备完美的伸缩性，避免涂抹在橡胶上，波折后涂抹的表面出现裂纹，失去比埋你灰尘吸附的效果。附图说明：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的金属板侧视示意图；图3为本发明刀体结构示意图；图4为高黏高弹性伸缩连接件结构示意图。具体实施方式：为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图1所示的一种便于高处树枝剪枝的工具，包括杆体1，杆体为空心杆，杆体上段焊接有一块金属板2，金属板正面设有两个孔，孔内设有轴3，轴上设有齿轮4，两个齿轮之间设有边缘带有齿口的竖向板5，两个孔内的轴端设有连板6连接，连板将竖向板压制在金属板上，竖向板下端连接绳索7，绳索穿过杆体，连接在杆体底端，所述的齿轮上连接有弧形杆8，弧形杆另一端连接刀体9，两个齿轮的弧形杆沿杆体对称，两个弧形杆连接的刀体刀口相对。金属板顶端焊接有固定板10，固定板上设有孔，竖向板顶端同样设有孔，竖向板顶端与固定板之间设有弹簧11，弹簧勾在孔内。如图2，金属板2上设有竖向槽12，竖向板5背面设有竖向凸棱13，竖向凸棱卡在竖向槽内上下滑动。轴两端都设有齿轮，金属板背面同样设有竖向板，竖向板同样被连接轴的连板压制，金属板背面的竖向板同样设有绳索，与正面的竖向板绳索交缠在一起连接在杆体底端。如图3，刀体9的刀口侧中段设有槽14，槽内插有副刀组，副刀组包括刀锋15、第一刀体16，磁体17，第二刀体18，副刀组与刀体的槽底设有高黏高弹性伸缩连接件19连接。刀体的槽底设有透气孔20。如图4高黏高弹性伸缩连接件包括前后磁体21，前后磁体之间设有粘结胶22，粘结胶侧壁涂抹石蜡与胶的混合物23；实施例1：粘结胶包括：酚醛树脂：100份，氯丁橡胶：200份，改性环氧树脂：100份，尿素：1份，金红石型钛白粉：6份，气相二氧化硅：10份，磷酸氢二钠溶液：8份，磁粉：40份，顺丁橡胶：90份，淀粉：30份，汽油：9份，水：500份。实施例2：粘结胶包括：酚醛树脂：120份，氯丁橡胶：210份，改性环氧树脂：110份，尿素：3份，金红石型钛白粉：9份，气相二氧化硅：15份，磷酸氢二钠溶液：11份，磁粉：42份，顺丁橡胶：110份，淀粉：45份，汽油：11份，水：600份。实施例3：粘结胶包括：酚醛树脂：110份，氯丁橡胶：205份，改性环氧树脂：105份，尿素：2份，金红石型钛白粉：8份，气相二氧化硅：13份，磷酸氢二钠溶液：10份，磁粉：41份，顺丁橡胶：100份，淀粉：40份，汽油：10份，水：550份。高黏高弹性伸缩连接件制备方法为：按配比将淀粉和磷酸氢二钠溶液充分混合后加入反应器中，物料在反应器中搅拌升温70-80℃，当水量减少到20％以下时，升温至150-200℃，使淀粉与磷酸氢二钠进行反应，当物料的黏度大于50pa·s时，终止反应；将物料与顺丁橡胶混合，加入20％的水，搅拌，高温加热，至整体呈流体状，倒膜成球，冷却；取酚醛树脂、氯丁橡胶、改性环氧树脂、尿素、金红石型钛白粉和磁粉搅拌，90摄氏度加热，1000r/min，搅拌，搅拌过程不断加水，将剩余水加入完毕后，整体搅拌成胶液；将球表面涂抹汽油，置于胶液中，整体浇筑在两块磁体之间的磨具内，冷却，完成制备。伸缩率耐磨度抗拉强度实施例12.31.23实施例22.41.33实施例321.22.9普通的弹力橡胶111粘结胶侧壁涂抹石蜡与胶的混合物，所述的石蜡与胶的混合物具体包括：石蜡30％；酯固化水玻璃自硬砂1％；磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂10％；纤维6％；20％碳酸钠水溶液13％；水40％。粘结胶侧壁涂抹石蜡与胶的混合物，所述的石蜡与胶的混合物具体包括：石蜡32％；酯固化水玻璃自硬砂3％；磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂13％；纤维8％；20％碳酸钠水溶液15％；水29％。石蜡与胶的混合物制备方法为：将磷酸酯淀粉～植物胶共聚胶黏剂加热，温度升高至100℃～140℃，保温0.5～1小时；加入20％碳酸钠水溶液，温度升高至190℃～210℃，保温1～2小时；加入酯固化水玻璃自硬砂温度升高至295℃～305℃，保温1.8～2.5小时；冷却至40℃以下；过滤，得到表面包裹胶剂的自硬砂；把石蜡和纤维一起碾磨成极细的颗粒，然后用离心法或磁分离法将大颗粒分离出来，与自硬砂混合，加入水，蒸馏，呈胶黏装停止，即可；冷却前涂抹在隔层另一侧。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12