本发明涉及一种可自然降解的环保花盆。
背景技术
随着社会的不断发展、人们生活水平的不断提高，各种各样的花卉越来越受人们的欢迎，种花、赏花成了很多人生活的一部分。
目前，花卉种植使用的花盆包括塑料花盆、陶瓷花盆。塑料花盆重量轻，可做成各种复杂的结构适合大规模机械化种植的需要。但塑料花盆的缺点是难以降解造成污染，并且在植物需要移植时容易对根部产生伤害，影响成活率。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是如何填补现有技术的上述空白，提供一种可自然降解、具有一定地使用期和机械强度的可自然降解的环保花盆。
为解决上述技术问题，本发明可自然降解的环保花盆由粉碎的植物纤维及胶粘剂制成，其中胶粘剂由氧化淀粉与聚乙烯醇(pva)或聚己内酯(pcl)、或氨基塑料模塑粉中的一种或多种混合而成。如此设计，把天然胶粘剂与合成胶粘剂的优点有机地结合起来，产生了真正具有实用价值的可自然降解环保花盆。既可以像以天然胶粘剂(如面粉)制成的花盆一样自然降解为无毒、无害物质，又可以像合成胶粘剂(如尿素甲醛)制成的花盆一样保持在必要使用期内，保持一定的机械强度。本发明可自然降解的环保花盆适合种植各种花卉，可随植物生长逐步降解，移植时可连盆一起埋如入土中，丢弃后迅速降解，不会造成污染。
作为优化，所述可自然降解的环保花盆由60％-80％(干重比)的植物纤维及余量的胶粘剂制成。如此设计，成本低、易降解。
作为优化，植物纤维与胶粘剂的干重比为3∶1。如此设计，成本低、易操作。
作为优化，胶粘剂中氧化淀粉的含量为20-80％(干重比)。如此设计，成本低、强度好。
作为优化，胶粘剂为氧化淀粉与聚乙烯醇(pva)、聚己内酯(pcl)、
作为优化，胶粘剂为氧化淀粉和聚乙烯醇和聚己内酯和氨基塑料模塑粉的混合物。如此设计，胶粘剂胶粘效果好，且成份复杂，降解后更有利于植株生长。
植物纤维可选用稻壳粉、竹粉、木粉、椰子壳粉以及其他可粉碎至60-100目的农作物的壳或茎杆，稻壳粉以其价格低廉来源广泛而作为首选。氧化淀粉是一种价格低廉、流动性良好的胶粘剂，但其胶合强度及抗水性不足，需要加入其他可降解高分子材料进行改性，以提高其胶合强度及抗水性。
本发明所涉及的胶粘剂是以氧化淀粉与聚乙烯醇(pva)、聚己内酯(pcl)、氨基塑料模塑粉中的一种或多种混合而成。其中氧化淀粉的组份是20-80％，其余为聚乙烯醇(pva)、聚己内酯(pcl)、氨基塑料模塑粉中的一种或多种的混合物。多种高分子与氧化淀粉混合所制成的黏合剂比单种高分子与氧化淀粉混合所制成的黏合剂性能更佳。根据植物生长周期的需要，可通过调整氧化淀粉的含量，来调整本发明的使用期。一般来说，3个月种植期的花盆氧化淀粉的组份为60％。氧化淀粉比例越高，花盆种植期越短。
本发明可自然降解的环保花盆方法包括下述步骤：
①.将植物纤维、胶粘剂粉碎后，分别过60-100目筛，得过筛料；
②.将过筛后的植物纤维和胶粘剂放入搅拌机搅拌，得混合料；
③.按混合料∶润滑剂(硬脂酸锌或硬脂酸钙)∶水＝100∶1∶5-10的重量比，向搅拌机中加入润滑剂和水，充分搅拌均匀，得模压料；
④.将上述模压料投入到加热至130-160℃的模具中，压力为15-30mpa，压制时间为0.4-1.5分钟，中间排气1-3次，产品成型；
⑤.取出成型产品，在尚有余温时磨去飞边，打好花盆底部的排水孔即可。
如此设计，步骤3中加入润滑剂有助于增加模压料的流动性，且更易于脱模。以天然植物纤维为主原料，配合以氧化淀粉为基础的加入其他可降解高分子改性的胶粘剂，一次热压成型。生产出的花盆机械加工性能良好，类似塑料，可生产各种复杂结构的产品，适合大规模机械化种植的需要。
作为优化，步骤1中所述筛选操作为过100目筛。如此设计，是因为如果植物纤维过粗，会降低材料的流动性，不适合种植型花盆的复杂结构，如果过细，则加工难度大，成本高。
作为优化，步骤2中过筛后的植物纤维、胶粘剂的颗粒细度比为1∶0.5-2。如此设计，是因为细度相差过大会引起混合不够均匀，影响产品的表面质量及胶合强度，也会使一些结构复杂的产品成型不好。
采用上述技术方案后，本发明可自然降解的环保花盆具有成本低廉、可自然降解的优点，其使用期及强度适度并可根据需要调整，是现有花盆，特别是一次性塑料花盆的理想替代品，适合种植各种花卉，特别适合大规模机械化种植。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明可自然降解的环保花盆作进一步说明：
实施例一：
本发明可自然降解的环保花盆的制造方法包括下述步骤：
①.将植物纤维、胶粘剂粉碎后，分别过60-100目筛，得过筛料；
②.取过筛后的植物纤维60克和胶粘剂40克放入搅拌机搅拌，得混合料；
③.在混合料中加入1克润滑剂——硬脂酸锌和5-10克水，然后充分搅拌均匀，得模压料；
④.将上述模压料投入到加热至130-160℃的模具中，压力为15-30mpa，压制时间为0.4-1.5分钟，中间排气1-3次，产品成型；
⑤.取出成型产品，在尚有余温时磨去飞边，打好花盆底部的排水孔即可。
其中步骤2中的胶粘剂由10克氧化淀粉、10克聚乙烯醇(pva)、10克聚己内酯(pcl)、和10克氨基塑料模塑粉组成。
实施例二：
本发明可自然降解的环保花盆的制造方法包括下述步骤：
①.将植物纤维、胶粘剂粉碎后，分别过60-100目筛，得过筛料；
②.取过筛后的植物纤维80克和胶粘剂20克放入搅拌机搅拌，得混合料；
③.在混合料中加入1克润滑剂——硬脂酸钙和5-10克水，然后充分搅拌均匀，得模压料；
④.将上述模压料投入到加热至130-160℃的模具中，压力为15-30mpa，压制时间为0.4-1.5分钟，中间排气1-3次，产品成型；
⑤.取出成型产品，在尚有余温时磨去飞边，打好花盆底部的排水孔即可。
其中步骤2中的胶粘剂由15克氧化淀粉和5克聚乙烯醇(pva)或聚己内酯(pcl)、或氨基塑料模塑粉组成。
实施例三：
本发明可自然降解的环保花盆的制造方法包括下述步骤：
①.将植物纤维、胶粘剂粉碎后，分别过60-100目筛，得过筛料；
②.取过筛后的植物纤维70克和胶粘剂30克放入搅拌机搅拌，得混合料；
③.在混合料中加入1克润滑剂——硬脂酸锌和5-10克水，然后充分搅拌均匀，得模压料；
④.将上述模压料投入到加热至130-160℃的模具中，压力为15-30mpa，压制时间为0.4-1.5分钟，中间排气1-3次，产品成型；
⑤.取出成型产品，在尚有余温时磨去飞边，打好花盆底部的排水孔即可。
其中步骤2中的胶粘剂由20克氧化淀粉、5克聚己内酯(pcl)和5克氨基塑料模塑粉组成。
实施例四：
本发明可自然降解的环保花盆的制造方法包括下述步骤：
①.将植物纤维、胶粘剂粉碎后，分别过100目筛，得过筛料；
②.将过筛后的植物纤维60克和胶粘剂40克放入搅拌机搅拌，得混合料；
③.在混合料中加入1克润滑剂——硬脂酸锌或硬脂酸钙和5-10克水，然后充分搅拌均匀，得模压料；
④.将上述模压料投入到加热至130-160℃的模具中，压力为15-30mpa，压制时间为0.4-1.5分钟，中间排气1-3次，产品成型；
⑤.取出成型产品，在尚有余温时磨去飞边，打好花盆底部的排水孔即可。
其中步骤2中的胶粘剂由25克氧化淀粉(重量比)5克聚乙烯醇(pva)、5克聚己内酯(pcl)和5克氨基塑料模塑粉组成。
实施例五
制备一种种植期为2个月的可自然降解的环保花盆：氧化淀粉18克，聚乙烯醇(pva)5克，聚己内酯(pcl)2克，混合搅拌并粉碎至80目，加入80目稻壳粉75克，在立式搅拌机中充分搅拌，边搅拌边放入硬脂酸锌1克，水6克，充分搅拌后即得模压料。搅拌均匀是其中的关键因素。将模压料放入到加热至130-160℃的模具中，压力为20mpa，压制时间为1分钟，中间排气2次，产品成型后取出。
实施例六
制备一种种植期为6个月的可自然降解的环保花盆：氧化淀粉10克，聚乙烯醇(pva)7克，氨基塑料模塑粉8克，混合搅拌并粉碎至100目，加入100目竹粉75克，在立式搅拌机中充分搅拌，边搅拌边放入硬脂酸锌1克，水6克，充分搅拌后即得模压料。将模压料放入到加热至130-160℃的模具中，压力为20mpa，压制时间为1分钟，中间排气2次，产品成型后取出。