本发明涉及生猪喂养给领域，特别是一种体积可变的猪食槽。
背景技术：
在生猪进行养殖过程中，会出现不同批次不同大小的生猪个体，针对不同体型的生猪应该按照不同的喂食标准，通过制定合理的喂食时间以及合理的喂食量才能有效的控制生猪的成长，从而实现生猪成长更加合理化，才能从根本上保证生猪肉的品质。
传统的猪场为了节约成本生猪喂养的食槽多采用固定式的槽状或者盆状，这种食槽成本低廉，但是在生猪喂养时需要饲养人员严格把关每次喂养的食量，但是这个人工把关过程中，由于人在操作中难免会存在误差，并且在这个把关过程中也耗费了大量的人力物力，从而使生猪养殖成本升高，并且传统的猪食槽存在死角和底部进食死角的问题，在食槽的底部和侧面交界位置经常会残留大量的省料，生猪无法进食到，这些剩料一来造成了原料成本的提高，二来剩料长期暴露在空气中变质，在没有及时清理的时候会滋生大量细菌，在下次给料时又会掺杂在新的猪饲料中被生猪食用从而造成生猪致病。
所以，本发明提供一种体积可变的猪食槽来解决以上问题。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种体积可变的猪食槽，有效的解决了现有猪食槽不能变换大小及不能清理剩料的问题。
其解决问题的技术方案包括一个开口端朝上的矩形槽体，槽体的中间设有一个下端贯穿槽体底面且可在槽体内上下移动的矩形块，矩形块的前后两个侧面分别与槽体的前后两个内侧面相贴合，矩形块的左右两个侧面上分别固定有一个下端贯穿槽体底面且可跟随矩形块上下移动的竖杆，竖杆的上端低于矩形块的上端面，竖杆的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体内滑动的推板，每个推板的前后两个侧面与底面分别与槽体相对应的内侧面相贴合，每个推板的下端面设有一个与竖杆相配合的通孔，推板移动到与矩形块相贴合时，竖杆向上移动可插入与其相配合的通孔内；
所述矩形块的下方设有水平放置的太阳轮，太阳轮的外侧圆周均布有多个行星轮，多个行星轮的外侧套装有一个外齿圈，多个行星轮的上方设有一个置于矩形块下方的行星架，行星架的转动可带动矩形块上下运动，行星架的上方设有一个摩擦盘，摩擦盘的上端面经压簧与矩形块相连接，矩形块的向下移动可带动摩擦盘挤压行星架，外齿圈的左右两侧分别设有一个竖向放置的转轴，外齿圈的转动可带动转轴转动，转轴的转动可带动其对应侧的推板左右移动。
本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过行星齿轮系行星架与外齿圈的配合实现了推板与矩形块的间隔有序运动，从而解决了猪食槽进食盲区易囤积饲料导致饲料浪费和生猪致病的问题。
附图说明
图1为本发明竖杆不与通孔配合时的主视剖面图。
图2为本发明竖杆与通孔配合时的主视剖面图。
图3为本发明图2中a区域局部放大图。
图4为本发明行星齿轮系及其配合传动部件结构俯视剖面图。
图5为本发明俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5可知,本发明包括一个开口端朝上的矩形槽体1，槽体1的中间设有一个下端贯穿槽体1底面且可在槽体1内上下移动的矩形块2，矩形块2的前后两个侧面分别与槽体1的前后两个内侧面相贴合，矩形块2的左右两个侧面上分别固定有一个下端贯穿槽体1底面且可跟随矩形块2上下移动的竖杆3，竖杆3的上端低于矩形块2的上端面，竖杆3的左右两侧分别设有一个竖向放置且可在槽体1内滑动的推板4，每个推板4的前后两个侧面与底面分别与槽体1相对应的内侧面相贴合，每个推板4的下端面设有一个与竖杆3相配合的通孔5，推板4移动到与矩形块2相贴合时，竖杆3向上移动可插入与其相配合的通孔5内；
所述矩形块2的下方设有水平放置的太阳轮6，太阳轮6的外侧圆周均布有多个行星轮7，多个行星轮7的外侧套装有一个外齿圈8，多个行星轮7的上方设有一个置于矩形块2下方的行星架9，行星架9的转动可带动矩形块2上下运动，行星架9的上方设有一个摩擦盘10，摩擦盘10的上端面经压簧11与矩形块2相连接，矩形块2的向下移动可带动摩擦盘10挤压行星架9，外齿圈8的左右两侧分别设有一个竖向放置的转轴12，外齿圈8的转动可带动转轴12转动，转轴12的转动可带动其对应侧的推板4左右移动。
为了实现外齿圈8的转动带动转轴12转动，所述外齿圈8上装有可跟随外齿圈8转动的第一齿轮13，每个转轴12上装有一个与第一齿轮13啮合的第二齿轮14，通过第一齿轮13啮合带动第二齿轮14转动实现外齿圈8带动转轴12转动。
为了实现转轴12的转动可带动推板4移动，所述每个推板4的外侧设有一个水平放置且贯穿槽体1侧壁第一螺纹杆15，第一螺纹杆15的一端与推板4固定连接，另一端伸出槽体1，第一螺纹杆15置于槽体1外的部分套有转动连接在槽体1外壁上的第一锥齿轮16，第一锥齿轮16内圆面设有与第一螺纹杆15相配合的内螺纹，第一锥齿轮16的下方设有与其啮合且套装在转轴12上的第二锥齿轮17，转轴12的转动经第二锥齿轮17带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16的转动经内螺纹带动第一螺纹杆前后移动，通过第二锥齿轮17与第一锥齿轮16的啮合，带动第一螺纹杆15转动从而实现第一螺纹杆15推动推板4前后移动。
为了实现行星架9的转动可带动矩形块2上下运动，所述行星架9上设有竖向放置且与太阳轮6同轴安装的第二螺纹杆18，矩形块2上设有与第二螺纹杆18同轴且开口端朝下的盲孔19，盲孔19内设有与第二螺纹杆18相配合的内螺纹，通过第二螺纹杆18的转动经盲孔19与其内部的内螺纹带动矩形块2上下移动。
为了实现行星轮7不脱离外齿圈8即外齿圈8的固定，所述外齿圈8的下端面安装有与其同轴的圆环形的挡盘20，挡盘20的内直径小于外齿轮的内直径，挡盘20的下方圆周均布有多个支撑杆21，挡盘20的下端面与多个支撑杆21转动连接且不可脱离，通过支撑杆21支撑挡盘20实现对外齿圈8的固定，挡盘20的阻挡同时实现行星轮7不能脱离外齿圈8为行星架9转动向上推动矩形块2提供了支撑。
为了实现在挤压摩擦盘10的时候压簧11不会在行星架9的转动作用下变形，所述每个压簧11中间套装有一个伸缩管22，伸缩管22的一端与摩擦盘10固定连接，另一端固定在矩形块2的下地面上，通过伸缩管22的设置有效的实现了在摩擦盘10有转动趋势的情况下不会带动压簧11变形。
为了实现在推板4能与矩形块2贴合的条件下，竖杆3能插入与其对应的通孔5内，所述矩形块2的左右两侧分别设有一个开口端外的弧形槽23，竖杆3置于弧形槽23内且不与弧形槽23的槽壁相接触，竖杆3的底部与矩形块2经连接块连接，每个推板4的内侧设有一个能与弧形槽23相贴合的弧形凸起块24，通孔5开设在弧形凸起块24上。
为了实现本装整体的密封性，所述槽体1置于一个密闭的箱体内，槽体1的开口端伸出箱体，每个推板4的外侧固定有一个水平且可跟随推板4左右移动的盖板25，通过盖板25实现对推板4移动后的槽体1进行掩盖从而实现槽体1不盛饲料时保持密闭状态。
为实现更好的驱动效果，所述太阳轮6上安装有步进电机26。
本发明的具体工作过程是：本装置在使用时根据不同时期的猪设置好投食量即调整好两个推板4距离矩形块2之间的距离，当两个推板4安装到靠近矩形块2的位置时，此时能够投递的饲料相对较少，当两个推板4安装到远离矩形块2的位置时所能投递的饲料就会增多，控制安装好两个推板4的距离后，根据距离调整步进电机26的转动圈数，使得步进电机26能完整的完成整个运动过程。
在本装置的初始状态为矩形块2向下移动至摩擦盘10与行星架9紧密贴合，此时的矩形块2的上端面高于槽底底面，竖杆3的上端面不高于槽体1底面且不能与槽体1相脱离，此时矩形块2与行星架9之间的距离能够满足挤压压簧11并使的压簧11向下挤压并实现摩擦盘10与行星架9之间产生足够的摩擦力，并使得这个摩擦力能够实现太阳轮6转动经行星轮7带动外齿圈8转动的同时行星架9不能转动。
此时打开步进电机26，步进电机26的转动带动太阳轮6转动，太阳轮6的转动带动多个行星齿轮转动，此时由于行星架9转动受阻，因此在此过程中行星架9被固定，行星轮7只能自转，行星轮7自转，带动外齿圈8转动，外齿圈8的转动带动套装在外齿圈8上第一齿轮13转动，第一齿轮13转动同时啮合套装在转轴12上的第二齿轮14转动，第二齿轮14转动，实现转轴12的转动，为了实现转轴12的固定安装，转轴12的下端与箱体转动连接，满足转轴12转动所必要的支撑关系，转轴12的转动同时还带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17的转动啮合第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16的转动使得起内部的内螺纹带动第一螺纹杆15上的螺纹相配合在转动的第一锥齿轮16的作用下实现第一螺纹杆15向内运动，第一螺纹杆15向内运动带动其上固定的推板4向矩形块2方向运动，从而实现对槽体1内的饲料进行挤压推动。
随着推板4的推动推板4逐渐靠近矩形块2，此过程中矩形块2的上端凸出部位阻挡两个推板4的继续运动，此时推板4仍然有向前运动的趋势，但此时的矩形块2不能实现推板4的移动，因此第一螺纹杆15转动受阻使得第一锥齿轮16，第二锥齿轮17，转轴12以及第一齿轮13第二齿轮14受阻，此时外齿圈8不能转动即外齿圈8被固定。
外齿圈8不转行星轮7开始自转的同时公转，行星轮7公转带动行星架9转动，行星架9转动带动行星架9上的第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18转动经盲孔19及其内部与第二螺纹杆18相配合的内螺纹的作用下实现矩形块2的向上移动，，此过程中实现固定在矩形块2上的竖杆3开始进入到弧形凸起块24上的通孔5内，并在通孔5内滑动，矩形块2的向上移动推动饲料并实现推板4与槽体1形成的矩形框的底面上移，在步进电机26的规定圈数中完成矩形块2的上移从而完成给猪喂食。
当需要二次喂食是时，使得步进电机26反向转动，此时步进电机26带动太阳轮6转动，太阳轮6啮合行星齿轮转动，此时矩形块2不能转动，插装在通孔5内的竖杆3没有退出通孔5，因此推板4不能反向移动，即外齿圈8不能转动，外齿圈8不能转动行星齿轮即自转又公转，行星架9反转，实现第二螺纹杆8反转实现矩形块2向运动，此运动过程中实现竖杆3逐渐脱离通孔5，当竖杆3脱离通孔5时，矩形块2运动到本装置的初始位置，即此时摩擦盘10挤压行星架9使得行星架9摩擦力变大，一旦竖杆3脱离通孔5，束缚推板4向后移动的力消失，在行星架9摩擦力足够大的情况下，外齿圈8开始反向转动，从而实现推板4的反向移动，在步进电机26特定圈数的作用下实现本装置恢复到初始喂食状态，为二次喂食提供喂食槽。
本装置对比传统的清灰装置有以下好处：
1、本装置通过槽体1内安装可上下运动的矩形块2与矩形块2两侧安装的推板4实现槽体1内用来盛放饲料的空间可变化，从而满足了不同个体猪每餐对不同量的饲料的需求，同时由于猪饲料为糊状物，因此在投喂是难免会使得饲料粘黏在进食槽侧板与底板交接位置，猪饲料长期聚集在这些位置会使得猪饲料变质从而导致猪在食用完成以后生病，通过矩形块2的上升，使得进食死角被上提最后饲料均能被猪舔拭干净，从而实现节约饲料，减少猪生病的技术要求。
2、本装置通过行星齿轮系的特有性质，在行星架9固定时可实现外齿圈8转动，在外齿圈8转动时通过驱动装置实现两个推板4的前后移动从而实现槽体1内的饲料被挤压到中间，当外齿圈8被固定时，行星架9可实现转动，从而实现矩形块2的上下移动，使得矩形块2推动中间位置的饲料向上运动，以满足消除进食死角的问题。
3、本装置由于可调节推板4在槽体1内的位置，因此可盛装猪饲料的空间可调，但是矩形块2每次上升和下降高度是一定的因此，在设置好步进电机26转动圈数后，在上升过程中必须是先推板4运动矩形块2在运动，再返回是需要矩形块2复位后推板4在复位，因此在矩形块2上升时通过竖杆3与通孔5的配合实现在外齿圈8不能转动，在矩形块2完成下降动作后，外齿圈8才能转动从而实现推板4复位，满足了本装置的要求。
本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过行星齿轮系行星架与外齿圈的配合实现了推板与矩形块的间隔有序运动，从而解决了猪食槽进食盲区易囤积饲料导致饲料浪费和生猪致病的问题。