一种短链淀粉纳米氟啶胺农药及其制备方法与流程

文档序号:15266380发布日期:2018-08-28 21:48阅读:443来源:国知局

本发明涉及一种农药,尤其涉及一种短链淀粉纳米氟啶胺农药及其制备方法,属于农药技术领域。



背景技术:

氟啶胺属2,6-二硝基苯胺类化合物,是保护性杀菌剂。它对交链孢属、葡萄孢属、疫霉属、单轴霉属、核盘菌属和黑垦菌属菌非常有效,对抗苯并咪唑类和二羧酰亚胺类杀茵剂的灰葡萄孢也有良好效果,兼有优良的控制食植性螨类的作用,对十字花科植物根肿病也有卓越的防效,对由根霉菌引起的水稻猝倒病也有很好的防效,对小麦赤霉病有良好防效。

国内登记的氟啶胺的剂型多为悬浮剂,少数为可湿性粉剂和水分散粒剂。这些剂型在制备过程中或多或少都会加入一些对环境有危害的有机溶剂和表面活性剂。随着社会的发展,人们越来越重视对环境的保护,农药剂型朝着绿色环保的方向发展,这是目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种短链淀粉纳米氟啶胺农药及其制备方法,利用生物可降解材料制备高分散的纳米农药剂型,成本低,绿色环保,可以制备出持效期长,生物利用度高,残留低的农药产品,对促进农药减量使用,农业的可持续发展具有重要意义,有效的解决了上述的问题。

本发明的技术方案为:一种短链淀粉纳米氟啶胺农药,所述短链淀粉纳米氟啶胺农药包含有:短链淀粉和氟啶胺,其质量百分比为:短链淀粉50%-80%,氟啶胺20%-50%。

一种短链淀粉纳米氟啶胺农药的制备方法,所述方法步骤为:

一、制取短链淀粉;

二、称取短链淀粉加入到去离子水中制成短链淀粉液,高温高压灭菌;

三、将所得短链淀粉液进行水浴平衡,再放入超声机进行超声,完成溶解,得到短链淀粉溶液;

四、将氟啶胺农药加入乙醇溶解,再把步骤三所得的短链淀粉溶液滴加到溶

解完成的氟啶胺农药里,并把农药和短链淀粉溶液混合均匀进行磁力搅拌,离心、用乙醇洗涤三次,冷冻干燥得到短链淀粉纳米氟啶胺农药。

所述步骤二中,短链淀粉液的浓度为1%-10%。

所述步骤三中,水浴平衡时间为1-6h,温度70℃-90℃,超声机的超声频率为40khz,超声时间为0.5-1h。

所述步骤四中,所述纳米农药中氟啶胺的质量分数含量为98%,将10-1000mg氟啶胺农药加入2-5ml乙醇里溶解,再把溶解完成的氟啶胺农药滴加入20-50ml短链淀粉液中混合均匀,磁力搅拌的转速为50-1700r/min,搅拌时间为2-10h,离心转速为3000-6000r/min,冷冻干燥温度为-80℃,压力为20-40pa,冻干时间为12-24h,制得短链淀粉纳米氟啶胺农药的包埋率为70%-98%。

所述制取短链淀粉的方法步骤为:

一、称取淀粉,向淀粉中加入磷酸缓冲液,搅拌均匀,充分糊化,将其冷却至室温;

二、往糊化好的淀粉乳液里加入普鲁兰酶液,充分搅拌,放入水浴锅中进行酶解;

三、再把酶解后的淀粉液进行煮沸、离心,加入无水乙醇洗涤并沉淀,放入4℃冰箱静止一晚;

四、把静止好的淀粉液除去上清液,留下沉淀,将沉淀装入透析袋进行透析,把透析完成的淀粉液装入培养皿进行预冻处理后冷冻干燥,得到短链淀粉;

所述步骤一中,淀粉为蜡质玉米淀粉,淀粉乳液的质量百分比浓度为1%-10%,磷酸缓冲液的摩尔比为3molnacl:94molkcl:200molna2hpo4:40molnah2po4,ph值为4-5。

所述步骤二中,普鲁兰酶液的配制为准确量取1ml加入55-100ml去离子水中,酶解时间为6-10h,温度为60℃。

所述步骤三中,煮沸时间是5-15min,离心转速为3000-5000r/min,用无水乙醇洗涤沉淀淀粉液的体积比为1:5。

所述步骤四中,透析袋截留分子量为mw:500-mw:1000,冷冻干燥温度为-80℃,压力为20-40pa,冻干时间为12-24h。

本发明的有益效果是:与传统农药载体相比,本发明的纳米载体具有粒径小、比表面积大等特性,可以提高药剂的对靶沉积、转移效率和生物利用度,减少流失,降低农药残留与环境污染。同时,纳米载药粒子具有农药控释功能,可以保护环境敏感性农药,控制药物释放速度,延长持效期,减少淋溶、分解等药效损失。纳米农药是目前来说比较新型的农药剂型之一,纳米农药可以直接将水不溶性农药纳米化或者利用纳米材料通过偶联、吸附、包裹、镶嵌等方式负载农药构建纳米载药系统,有利于提高农药活性成分的溶解性、分散性、润湿性、均匀性、稳定性,降低农药残留与环境污染。

附图说明

图1:为纳米氟啶胺的粒径分布图;

图2:为纳米氟啶胺的透射电镜图;

图3:为纳米氟啶胺的扫描电镜图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

实施例1:准确称量2g有效成分为98%的氟啶胺原药加入到50ml乙醇中完成溶解;再准确称量8g短链纳米淀粉溶解到100ml去离子水中制备成8%的淀粉液,高温高压灭菌30min,将灭菌完成的淀粉液放入40khz超声机中超声10min进一步溶解,把超声完成的淀粉液放入70℃的水浴锅中平衡1h,完成溶解。将50ml氟啶胺药液滴加到8%的短链纳米淀粉液100ml中,把淀粉液和药液的混合液磁力搅拌2h,3000r/min离心5min,取出沉淀冷冻干燥12h,得到20%的短链淀粉纳米氟啶胺农药。本法制备的短链淀粉纳米氟啶胺农药粒径在100-500nm之间,包埋率在75%以上。

取有效成分98%氟啶胺原药和上述制备好的短链淀粉纳米氟啶胺农药粉末分别加入2ml的乙醇和无菌水配制成5个浓度分别为0.02ug/ml、0.06ug/ml、0.18ug/ml、0.54ug/ml、1.62ug/ml的药液,一个浓度三个重复,分别将小麦赤霉病病原菌接种到含有以上5个浓度的短链淀粉纳米氟啶胺农药和氟啶胺原药的培养基上,将小麦赤霉病病原菌接种到不含药的培养基上作为空白对照,在培养箱25℃培养7天,测得如下表一所示结果。

表一20%的短链淀粉纳米氟啶胺农药和98%氟啶胺原药对小麦赤霉病室内活力测定

注:同一列不同小写字母表示在0.05水平差异显著。采用dps7.05版本进行差异性分析,下同。

从表一中数据可得知,随着短链纳米氟啶胺农药和氟啶胺原药浓度的逐渐增大,对小麦赤霉病菌丝生长抑制率也随之增加。其中,在相同浓度下,短链淀粉纳米氟啶胺浓度为0.06ug/ml、0.18ug/ml、0.54ug/ml和1.62ug/ml时对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率都显著高于氟啶胺原药对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率,其中,在1.62ug/ml时短链淀粉纳米氟啶胺农药对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率是92.20%,氟啶胺原药对小麦赤霉病的抑制率仅为82.32%。这表明通过短链纳米淀粉制成的纳米氟啶胺农药对小麦赤霉病的抑制效果比原药氟啶胺要好。与传统农药相比,淀粉本身属于天然的大分子物质,无毒,通过用淀粉包合农药的方式可以制备出环保、低毒且在一定程度上可以降低农药残留量的绿色农药。

实施例2:准确称量1g有效成分为98%的氟啶胺原药加入到25ml乙醇中完成溶解;再准确称量1g短链纳米淀粉溶解到100ml去离子水中制备成1%的淀粉液,高温高压灭菌30min,将灭菌完成的淀粉液放入40khz超声机中超声10min进一步溶解,把超声完成的淀粉液放入90℃的水浴锅中平衡6h,完成溶解。将25ml氟啶胺药液滴加到1%的短链纳米淀粉液100ml中,把淀粉液和药液的混合液磁力搅拌10h,6000r/min离心5min,取出沉淀冷冻干燥24h,得到50%的短链淀粉纳米氟啶胺农药。本法制备的短链淀粉纳米氟啶胺农药粒径在100-500nm之间,包埋率在85%以上。

取有效成分98%氟啶胺原药和上述制备好的短链淀粉纳米氟啶胺农药粉末分别加入2ml的乙醇和无菌水配制成5个浓度分别为0.02ug/ml、0.06ug/ml、0.18ug/ml、0.54ug/ml、1.62ug/ml的药液,一个浓度三个重复,分别将小麦赤霉病病原菌接种到含有以上5个浓度的短链淀粉纳米氟啶胺农药和氟啶胺原药的培养基上,将小麦赤霉病病原菌接种到不含药的培养基上作为空白对照,在培养箱25℃培养7天,测得如下表二所示结果。

表二50%的短链淀粉纳米氟啶胺农药和98%氟啶胺原药对小麦赤霉病室内活力测定

从表二数据可知,随着两种农药浓度的增大,抑制率也随着增大,且同种农药不同浓度对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率差异性呈现出显著水平。同时,短链淀粉纳米氟啶胺农药在5个浓度下对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率均显著高于98%的氟啶胺原药的抑制率,而在浓度为1.62ug/ml时,短链淀粉纳米氟啶胺农药对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率达到了94.77%,98%的氟啶胺原药仅为82.32%。

再通过表一和表二的数据对比可以看出,在相同的浓度时,50%的短链淀粉纳米氟啶胺农药对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率都略高于20%的短链淀粉纳米氟啶胺农药对小麦赤霉病菌丝生长的抑制率。综上所述,3个农药对小麦赤霉病菌丝生长抑制效果是:50%的短链淀粉纳米氟啶胺农药>20%的短链淀粉纳米氟啶胺农药>98%的氟啶胺原药。

本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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