一种新型化肥机的制作方法

本发明涉及一种新型化肥机，属于化肥机领域。

背景技术：

植物在进行生长的过程中，需要对植物进行喷洒化肥，促进植物的生长，现有的技术中对化肥进行喷洒时，都是通过对化肥进行预先搅拌，再进行人工施肥，人工进行喷洒时，会使喷洒的量不均匀，从而会导致每个植物吸收的营养不同，进而影响植物的成长，现有技术中也有通过化肥机进行喷洒肥料，现有化肥机在进行喷洒时，化肥出料的过于集中，会对化肥机的施肥效果产生一定的影响。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种新型化肥机，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型化肥机，包括化肥机本体、底座以及把手，所述底座上端设有化肥机本体，所述化肥机本体左端设有把手，所述底座下端设有车轮，所述化肥机本体内从上到下依次设有搅拌装置以及分料装置，所述化肥机本体下端设有出料口，所述搅拌装置包括外壳，所述外壳上端设有第一进料口以及第二进料口，所述外壳内设有搅拌装置，所述外壳下端设有挡板，所述挡板两端与外壳相连，所述挡板上设有第一通孔；所述分料装置包括支架、第一分料板、第二分料板以及支撑板，所述支撑板左右两端均与外壳相连，所述支撑板上端通过支架与第二分料板相连，所述第二分料板上端通过支架与第一分料板相连，所述第一分料板为弧形分料板，所述第一分料板上设有第二通孔，所述第二分料板上设有第三通孔，所述支撑板上设有第四通孔。

作为本发明的一种改进，所述第一通孔为圆形通孔，所述第一通孔的数量为至少2个。

作为本发明的一种改进，所述第二通孔为圆形通孔，所述第二通孔的数量为至少2个。

作为本发明的一种改进，所述第三通孔的纵截面为梯形，所述第三通孔的数量为至少2个。

作为本发明的一种改进，所述第四通孔为矩形通孔。

作为本发明的一种改进，所述挡板包括第一挡板，所述第一挡板左右两端均设有第二挡板，所述第二挡板上端与外壳相连。

作为本发明的一种改进，所述第二挡板倾斜设置在第一挡板两端，所述第二挡板与第一挡板之间的钝角夹角为145-160°。

作为本发明的一种改进，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴以及搅拌叶，所述电机上设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶。

作为本发明的一种改进，所述搅拌叶倾斜设置在搅拌轴上。

作为本发明的一种改进，所述搅拌叶与搅拌轴之间的锐角夹角为45-60°。

由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本发明是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种新型化肥机，本发明中搅拌后的肥料通过挡板上的第一通孔、第一分料板上的第二通孔、第二分料板上的第三通孔、支撑板上的第四通孔，可以对化肥肥料进行分料均匀，从而有效提高了出料效率。

附图说明

图1是一种新型化肥机的结构示意图；

图2是支撑板的结构示意图；

图中：1、化肥机本体，2、底座，3、把手，4、车轮，5、出料口，6、外壳，7、第一进料口，8、第二进料口，9、第一挡板，10、第一通孔，11、支架，12、第一分料板，13、第二分料板，14、支撑板，15、第二通孔，16、第三通孔，17、搅拌叶，18、第二挡板，19、电机，20、搅拌轴，21、第四通孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

结合附图可见，一种新型化肥机，包括化肥机本体1、底座2以及把手3，所述底座2上端设有化肥机本体1，所述化肥机本体1左端设有把手3，所述底座2下端设有车轮4，所述化肥机本体1内从上到下依次设有搅拌装置以及分料装置，所述化肥机本体1下端设有出料口5，所述搅拌装置包括外壳6，所述外壳6上端设有第一进料口7以及第二进料口8，所述外壳6内设有搅拌装置，所述外壳6下端设有挡板，所述挡板两端与外壳6相连，所述挡板上设有第一通孔10；所述分料装置包括支架11、第一分料板12、第二分料板13以及支撑板14，所述支撑板14左右两端均与外壳6相连，所述支撑板14上端通过支架11与第二分料板13相连，所述第二分料板13上端通过支架11与第一分料板12相连，所述第一分料板12为弧形分料板，所述第一分料板12上设有第二通孔15，所述第二分料板13上设有第三通孔16，所述支撑板14上设有第四通孔21。

所述第一通孔10为圆形通孔，所述第一通孔10的数量为至少2个。

所述第二通孔15为圆形通孔，所述第二通孔15的数量为至少2个。

所述第三通孔16的纵截面为梯形，所述第三通孔16的数量为至少2个。

所述第四通孔21为矩形通孔。

所述挡板包括第一挡板9，所述第一挡板9左右两端均设有第二挡板18，所述第二挡板18上端与外壳6相连。

所述第二挡板18倾斜设置在第一挡板9两端，所述第二挡板18与第一挡板9之间的钝角夹角为145-160°。

所述搅拌装置包括电机19、搅拌轴20以及搅拌叶17，所述电机19上设有搅拌轴20，所述搅拌轴20上设有搅拌叶17，电机为蓄电池。

所述搅拌叶17倾斜设置在搅拌轴20上。

所述搅拌叶17与搅拌轴20之间的锐角夹角为45-60°。

本发明，具体使用过程如下：将化肥原料从第一进料口7、第二进料口8送入至搅拌装置内，启动搅拌装置，并对肥料进行搅拌，搅拌后的肥料通过挡板上的第一通孔10进行出料，出料后的化肥肥料依次经过第一分料板12上的第二通孔15、第二分料板13上的第三通孔16、支撑板14上的第四通孔21，并进行分料，分料后的化肥肥料经过出料口5排出装置外。

挡板、第一分料板12、第二分料板13可以对化肥肥料进行分料均匀，可以使物料均匀的出料，从而有效提高了出料效率。

上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种新型化肥机，包括化肥机本体、底座以及把手，底座上端设有化肥机本体，化肥机本体左端设有把手，化肥机本体内从上到下依次设有搅拌装置以及分料装置，化肥机本体下端设有出料口，搅拌装置包括外壳，外壳上端设有第一进料口以及第二进料口，外壳内设有搅拌装置，外壳下端设有挡板，挡板上设有第一通孔；分料装置包括支架、第一分料板、第二分料板以及支撑板，支撑板上端通过支架与第二分料板相连，第二分料板上端通过支架与第一分料板相连，第一分料板上设有第二通孔，第二分料板上设有第三通孔，支撑板上设有第四通孔；本发明中搅拌后的肥料通过挡板上、第一分料板、第二分料板上、支撑板，可以对化肥肥料进行分料均匀。

技术研发人员：吴锡忠
受保护的技术使用者：南京金杉汽车工程塑料有限责任公司
技术研发日：2018.09.14
技术公布日：2019.01.04