一种种鸽养殖的清洗装置的制作方法

本发明涉及养殖领域，具体来说，涉及一种种鸽养殖的清洗装置。

背景技术：

根据专利号201220133444.9，公开了一种家禽清洗用滚洗装置，该装置结构简单，易于实现，大大提高了对家禽的清洗效果，与传统通过转轴带动叶片转动，使水流运动从而进行清洗的设备不同，现有技术清洗槽中水流不只是沿转轴方向流动，针对种鸽的清洗，需要经常性的调整温度和水位深度，并且需要对清洗的药剂进行混合，该装置确实难以实现的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种种鸽养殖的清洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种种鸽养殖的清洗装置，包括壳体，所述壳体的底端设有加热座，所述加热座的底端设有加热板，所述加热板的底端设有功能座，所述功能座的内部两侧分别均设有与所述加热板相同的加热电机，所述功能座的内部中间位置设有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端设有搅拌轴，并且，所述搅拌轴贯穿壳体底壁延伸至壳体内，所述搅拌轴的顶部套设有搅拌轮，所述搅拌轮的两侧分别均设有搅拌叶，所述功能座的一侧设有与所述加热电机相配合的加热开关，所述功能座的一侧设有与所述搅拌电机相配合的搅拌开关，所述壳体的内部且位于所述搅拌轴的上方设有调节板，所述调节板上设有若干调节孔，所述壳体两侧壁的顶端分别均设有调控架，所述调控架的顶端穿插设有调节杆，所述调节杆的顶端套设有与所述调控架相配合的调节环，所以调控架远离所述调节杆的一侧穿插设有与所述壳体侧壁相配合的螺钉，所述壳体的一侧壁底部设有与其相配合的进料管，所述进料管远离所述壳体的一端设有进料箱，所述壳体远离所述进料管的一侧底部设有控水盒，所述控水盒的内部分别设有进水管和出水管，所述进水管远离所述壳体的一端设有进水拼接环，所述出水管远离所述壳体的一端设有出水拼接环。

进一步的，所述进料箱的内部设有螺旋管，所述螺旋管顶端设有与所述进料箱相配合的安装片。

进一步的，所述螺钉的长度为调控架厚度的两倍，且所述螺钉的螺纹为梯形螺纹。

进一步的，所述进料管与所述壳体之间设有单向逆止气阀。

进一步的，所述调节孔为阶梯孔，且所述调节孔均匀分布在所述调节板上。

进一步的，所述调节杆的底端套设有与所述调节板相配合的轴套。

进一步的，所述搅拌轮的顶端设有与所述搅拌轴相配合的固定轴环。

本发明的有益效果为：通过设置搅拌轮、搅拌叶、功能座和固定轴环，使设备内的清洗药剂可以充分混合，并且可以使设备在工作过程中可以有更多的使用方式帮助清洗，通过设置调节板、调控架、调节环和控水盒，使设备可以对水位有更加灵活的调控，并且可以使设备可以调整清洗的深度，可以满足各种不同情况的需求，从而使设备更加具有灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种种鸽养殖的清洗装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种种鸽养殖的清洗装置的正视图；

图3是图2中a处的局部放大图。

图中：

1、壳体；2、加热座；3、加热板；4、功能座；5、加热电机；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、搅拌轮；9、搅拌叶；10、固定轴环；11、加热开关；12、搅拌开关；13、调节板；14、调节孔；15、调控架；16、调节杆；17、轴套；18、调节环；19、螺钉；20、进料管；21、进料箱；22、控水盒；23、进水管；24、出水管；25、进水拼接环；26、出水拼接环；27、螺旋管；28、安装片；29、单向逆止气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种种鸽养殖的清洗装置。

如图1-3所示，根据本发明实施例的种鸽养殖的清洗装置，包括壳体1，所述壳体1的底端设有加热座2，所述加热座2的底端设有加热板3，所述加热板3的底端设有功能座4，所述功能座4的内部两侧分别均设有与所述加热板3相同的加热电机5，所述功能座4的内部中间位置设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的顶端设有搅拌轴7，并且，所述搅拌轴7贯穿壳体1底壁延伸至壳体1内，所述搅拌轴7的顶部套设有搅拌轮8，所述搅拌轮8的两侧分别均设有搅拌叶9，所述功能座4的一侧设有与所述加热电机5相配合的加热开关11，所述功能座4的一侧设有与所述搅拌电机6相配合的搅拌开关12，所述壳体1的内部且位于所述搅拌轴7的上方设有调节板13，所述调节板13上设有若干调节孔14，所述壳体1两侧壁的顶端分别均设有调控架15，所述调控架15的顶端穿插设有调节杆16，所述调节杆16的顶端套设有与所述调控架15相配合的调节环18，所以调控架15远离所述调节杆16的一侧穿插设有与所述壳体1侧壁相配合的螺钉19，所述壳体1的一侧壁底部设有与其相配合的进料管20，所述进料管20远离所述壳体1的一端设有进料箱21，所述壳体1远离所述进料管20的一侧底部设有控水盒22，所述控水盒22的内部分别设有进水管23和出水管24，所述进水管23远离所述壳体1的一端设有进水拼接环25，所述出水管24远离所述壳体1的一端设有出水拼接环26。

借助于上述技术方案，通过设置搅拌轮8、搅拌叶9、功能座4和固定轴环10，使设备内的清洗药剂可以充分混合，并且可以使设备在工作过程中可以有更多的使用方式帮助清洗，通过设置调节板13、调控架15、调节环18和控水盒22，使设备可以对水位有更加灵活的调控，并且可以使设备可以调整清洗的深度，可以满足各种不同情况的需求，从而使设备更加具有灵活性。

在一个实例中，对于上述进料箱21来说，所述进料箱21的内部设有螺旋管27，所述螺旋管27顶端设有与所述进料箱21相配合的安装片28，从而使进料箱21可以满足不同形式的清洗材料进入设备。此外，在实际应用时，上述安装片28与所述螺旋管27通过焊接连接。

在一个实例中，对于上述螺钉19来说，所述螺钉19的长度为调控架15厚度的两倍，且螺钉19的螺纹为梯形螺纹，从而使设备连接更加紧密。

在一个实例中，对于上述进料管20来说，所述进料管20与所述壳体1之间设有单向逆止气阀29，从而使进料管20内部不会被过分溢水。

在一个实例中，对于上述调节孔14来说，所述调节孔14为阶梯孔，且所述调节孔14均匀分布在所述调节板13上。

在一个实例中，对于上述调节杆16来说，所述调节杆16的底端套设有与所述调节板13相配合的轴套17，调节杆16可以更加灵活的与调节板13配合。此外，在实际应用时，上述轴套17与所述调节板13通过焊接连接。

在一个实例中，对于上述搅拌轮8来说，所述搅拌轮8的顶端设有与所述搅拌轴7相配合的固定轴环10，从而使搅拌轮8可以有更好的稳定方式。此外，在实际应用时，上述固定轴环10与所述搅拌轴7之间设有轴承。

工作原理：通过控水盒22中的进水管23向壳体1内进行注水，当达到所需要的水位停止注水，并通过进料箱21向壳体1内放入配合清洗的液体或者清洗药粉，之后打开搅拌开关12使搅拌电机6带动搅拌轴7开始旋转，并且使搅拌叶9开始旋转搅拌使清洗药剂等充分混合反应，之后调试好之后，根据不同的情况通过调节杆16调节调节板13在壳体1内的位置，来控制清洗时水的深度，在清洗结束或者需要对水源进行调试时，通过出水管24进行放水和控制水量，并且根据不同的环境和天气的需要，通过加热开关11控制加热电机5使加热板3开始发动升温，同时通过加热座2使壳体1内的水源均匀受热，控制温度。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置搅拌轮8、搅拌叶9、功能座4和固定轴环10，使设备内的清洗药剂可以充分混合，并且可以使设备在工作过程中可以有更多的使用方式帮助清洗，通过设置调节板13、调控架15、调节环18和控水盒22，使设备可以对水位有更加灵活的调控，并且可以使设备可以调整清洗的深度，可以满足各种不同情况的需求，从而使设备更加具有灵活性。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。