一种果树取苗器的制作方法

本实用新型涉及一种取苗器，具体为一种果树取苗器，属于植树机械技术领域。

背景技术：

植树工程中影响苗木成活与生长的关键工序包括起苗与包装。起苗后苗木的质量差异不但与苗木自身原有的生长状况有关，而且受到工具的锋利程度、操作者的技术熟练程度、土壤的湿度等因素的影响。不正确的起苗操作可能使原优质苗木因伤害过多而质量降低，甚至成为毫无用处的废苗，从而影响棺树成活率。因此，起苗的各个步骤都应做到周全、认真、合理，尽可能地多对根系进行保护，尤其是较小的侧根与须根，以确保出圃苗木的质量过关。包装材料适用与否及包装方法正确与否对苗木成活也有很大影响，故各项准备工作应于事前完成。

目前的果树起苗工作中，主要使用铁锹，但是由于铁锹的形状限制，需要多次挖土才能实现起苗，且不易掌握挖土的尺寸，容易出现工作失误，且使用铁锹时需要经常弯腰，从而增加了工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种果树取苗器，结构合理，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种果树取苗器，包括外壳，所述外壳的顶端设有手提架，且所述外壳的侧壁设有容纳空间；所述外壳的侧壁设有固定块，且所述固定块设置于所述容纳空间的内部；所述固定块贯穿于第一滑槽，且所述固定块滑动连接于所述第一滑槽；所述固定块通过转轴分别转动连接于第一动力臂和第二动力臂；所述第一动力臂包括手柄、动力杆、第一传动杆、第一取苗铲和底刃；所述动力杆的一侧设置有所述手柄，且所述动力杆的底端连接于所述第一传动杆；所述第一传动杆的底端连接于所述第一取苗铲，且所述第一取苗铲的顶端设有所述底刃；所述第二动力臂包括手柄、动力杆、第一传动杆、第二取苗铲和底刃，所述第一传动杆的底端连接于所述第二取苗铲，且所述第二取苗铲的底端设有所述底刃；所述固定块的底端焊接第二传动杆，且所述第二传动杆贯穿于第二滑槽；所述第二传动杆的一端焊接传动踏板，且所述传动踏板焊接于动力踏板。

优选的，为了便于取苗器的转移，所述手提架焊接于所述外壳，且所述手提架为倒“U”形结构。

优选的，为了使取苗器结构更加坚固，所述动力杆焊接所述第一传动杆，且所述第一传动杆分别焊接所述第一取苗铲和第二取苗铲。

优选的，为了便于按压动力臂，所述手柄为防滑手柄，且所述手柄有两个。

优选的，为了使取苗效果更好，所述第一取苗铲和第二取苗铲都是半圆形结构，且所述第一取苗铲卡合于第二取苗铲。

优选的，为了固定住动力臂，所述外壳为倒“U”形结构，所述外壳有两个，且所述外壳平行设置。

优选的，为了方便升起所述固定块，所述传动踏板有两个，且所述传动踏板各通过所述第二传动杆连接于两个所述固定块。

优选的，为了便于起苗，所述传动踏板与所述动力踏板围成“U”形结构，且所述第二传动杆贯穿于第二滑槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的果树取苗器设有所述第一动力臂和所述第二动力臂，所述第一动力臂和所述第二动力臂转动连接于所述外壳，所述第一起苗铲卡合于所述第二起苗铲，所述所述传动踏板通过所述第二传动杆连接于所述固定块，在实现挖土及起苗工作的同时，降低了工作人员的劳动强度，并且操作更加规范，提高了树苗的成活率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一动力臂与第二动力臂的连接于示意图；

图3为本实用新型的挡块与第一滑槽的连接于示意图；

图4为本实用新型的挡块与第二传动杆的连接于示意图。

图中：1、手提架，2、外壳，3、第一动力臂，4、动力踏板，5、传动踏板， 6、第二动力臂，7、第一取苗铲，8、底刃，9、第二取苗铲，10、第一传动杆， 11、转轴，12、手柄，13、动力杆，14、第一滑槽，15、固定块，16、第二滑槽，17、第二传动杆，18、容纳空间。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种果树取苗器，包括外壳2，所述外壳2的顶端设有手提架1，且所述外壳2的侧壁设有容纳空间18；所述外壳2的侧壁设有固定块15，且所述固定块15设置于所述容纳空间18的内部；所述固定块15贯穿于第一滑槽14，且所述固定块15滑动连接于所述第一滑槽14；所述固定块15通过转轴11分别转动连接于第一动力臂3和第二动力臂6；所述第一动力臂3包括手柄12、动力杆13、第一传动杆10、第一取苗铲7和底刃8；所述动力杆13 的一侧设置有所述手柄12，且所述动力杆13的底端连接于所述第一传动杆10；所述第一传动杆10的底端连接于所述第一取苗铲7，且所述第一取苗铲7的顶端设有所述底刃8；所述第二动力臂6包括手柄12、动力杆13、第一传动杆10、第二取苗铲9和底刃8，所述第一传动杆10的底端连接于所述第二取苗铲9，且所述第二取苗铲9的底端设有所述底刃8；所述固定块15的底端焊接第二传动杆17，且所述第二传动杆17贯穿于第二滑槽16；所述第二传动杆17的一端焊接传动踏板5，且所述传动踏板5焊接于动力踏板4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手提架1焊接于所述外壳2，且所述手提架1为倒“U”形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述动力杆13焊接所述第一传动杆 10，且所述第一传动杆10分别焊接所述第一取苗铲7和第二取苗铲9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手柄12为防滑手柄，且所述手柄12有两个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一取苗铲7和第二取苗铲9 都是半圆形结构，且所述第一取苗铲7卡合于第二取苗铲9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外壳2为倒“U”形结构，所述外壳2有两个，且所述外壳2平行设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传动踏板5有两个，且所述传动踏板5各通过所述第二传动杆17连接于两个所述固定块15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述传动踏板5与所述动力踏板4 围成“U”形结构，且所述第二传动杆17贯穿于第二滑槽16。

本实用新型在使用时，首先，用手拎住所述手提架1，将果树取苗器转移至苗圃，将所述取苗器摆好位置，双手同时向下压动所述第一动力臂3和所述第二动力臂6，使之以所述转轴11为轴转动，所述第一传动杆10随之向下运动，则所述第一取苗铲7和所述第二取苗铲9在所述第一传动杆10的带动下伸入土壤并相互卡合于，从而完成挖苗工作，然后用脚向下踩动所述动力踏板4，所述动力踏板4带动两个所述传动踏板5同时向下转动，所述传动踏板5带动四个所述第二传动杆17的一端同时向下运动，在杠杆作用下，所述第二传动杆17 的另一端同时向上运动，并推动四个所述固定块15同时向上运动，在所述固定块15的带动下，所述第一动力臂3和所述第二动力臂6同时向上运动，并带动所述第一取苗铲7和所述第二取苗铲9同时向上运动，从而完成起苗工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。