一种适用于池养富硒鮰鱼黑鱼的饲料投放装置的制作方法

本实用新型涉及水产养殖技术领域，具体为一种适用于池养富硒鮰鱼黑鱼的饲料投放装置。

背景技术：

水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程，广义上也可包括水产资源增殖。

但现有的饲料投放装置对物料的投放角度较小，容易致使物料集中在一起，致使物料分布不均匀，且现有的饲料投放装置需要人力时时对物料进行投放，增加了用户的劳动负担，另外，现有的饲料投放装置需要单独配备粉碎机，使得装置的使用过程复杂化。

所以，如何设计一种适用于池养富硒鮰鱼黑鱼的饲料投放装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于池养富硒鮰鱼黑鱼的饲料投放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于池养富硒鮰鱼黑鱼的饲料投放装置，包括存储室、粉碎室和投放器，所述投放器上端设有粉碎室，所述粉碎室固定连接在投放器上，所述粉碎室上端设有存储室，所述存储室固定连接在粉碎室上，所述存储室上端左侧设有加料口，所述加料口嵌入设置在存储室上，所述存储室上端中部设有电动机，所述存储室上端设有支架，所述电动机通过支架固定连接在存储室上，所述电动机下端设有传动轴，所述传动轴嵌入设置在电动机上，所述传动轴下端设有刀片，所述刀片焊接设置在传动轴上，所述粉碎室底部设有筛网，所述筛网卡接设置在粉碎室内，所述粉碎室下端设有出料口，所述出料口开孔设置在粉碎室上，所述出料口中部设有阀门，所述阀门嵌入设置在出料口上，所述阀门右侧设有舵机，所述舵机固定连接在阀门上，所述投放器下端设有投料管道，所述投料管道通过螺钉固定连接在投放器上，所述投料管道外侧设有投料口，所述投料口嵌套设置在投料管道上，所述投放器底部设有鼓风机，所述鼓风机固定连接在投放器上，所述投放器底部右侧设有电路板，所述电路板通过螺钉固定连接在投放器上。

进一步的，所述鼓风机的上端与投料管道之间嵌入设置，且鼓风机由电路板控制。

进一步的，所述电动机与舵机均与电路板之间电性连接，且电路板控制电动机与舵机执行或停止。

进一步的，所述刀片设有两片，且两个所述刀片之间呈“十”字形设置。

进一步的，所述筛网不与刀片之间接触，且筛网的孔洞直径设置为两毫米。

进一步的，所述投料管道设有四个，且四个所述投料管道之间均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于池养富硒鮰鱼黑鱼的饲料投放装置，鼓风机的上端与投料管道之间嵌入设置，且鼓风机由电路板控制，通过上述设置，将现有的弹射投放式设计改为经由鼓风机的驱动对物料进行喷洒，相较于弹射方式的物料投放装置，本设计具有更佳的可控性能，物料吹出投料口之后向四周扩散，使得装置物料的投放角度更大，故而对物料的投放更加均匀，并且可通过电路板控制投放距离，解决了现有的设计对物料的投放角度较小，容易致使物料集中在一起，致使物料分布不均匀的不足，且电动机与舵机均与电路板之间电性连接，且电路板控制电动机与舵机执行或停止，通过上述设置，实现了装置各个模块的协同作用，配合存储室对物料的存放作用，可利用智能的电路板自动定时定点对物料进行投放，解放了劳动力，解决了现有的设计需要人力时时对物料进行投放，增加了用户的劳动负担的不足，另外，刀片设有两片，且两个刀片之间呈“十”字形设置，通过在存储室下端设置带有刀片的粉碎室，实现了在对物料进行投放前自动进行粉碎作业，节约了对物料进行粉碎的时间，增加了工作效率，且使得物料的投放工作更加简洁，解决了现有的设计需要单独配备粉碎机，使得装置的使用过程复杂化的不足。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1-存储室；2-投放器；101-加料口；102-电动机；1021-支架；103-粉碎室；1031-筛网；1032-刀片；104-传动轴；105-出料口；1051-阀门；1052-舵机；201-电路板；202-鼓风机；203-投料管道；2031-投料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于池养富硒鮰鱼黑鱼的饲料投放装置，包括存储室1、粉碎室103和投放器2，投放器2上端设有粉碎室103，粉碎室103固定连接在投放器2上，粉碎室103上端设有存储室1，存储室1固定连接在粉碎室103上，存储室1上端左侧设有加料口101，加料口101嵌入设置在存储室1上，存储室1上端中部设有电动机102，存储室1上端设有支架1021，电动机102通过支架1021固定连接在存储室1上，电动机102下端设有传动轴104，传动轴104嵌入设置在电动机102上，传动轴104下端设有刀片1032，刀片1032焊接设置在传动轴104上，粉碎室103底部设有筛网1031，筛网1031卡接设置在粉碎室103内，粉碎室103下端设有出料口105，出料口105开孔设置在粉碎室103上，出料口105中部设有阀门1051，阀门1051嵌入设置在出料口105上，阀门1051右侧设有舵机1052，舵机1052固定连接在阀门1051上，投放器2下端设有投料管道203，投料管道203通过螺钉固定连接在投放器2上，投料管道203外侧设有投料口2031，投料口2031嵌套设置在投料管道203上，投放器2底部设有鼓风机202，鼓风机202固定连接在投放器2上，投放器2底部右侧设有电路板201，电路板201通过螺钉固定连接在投放器2上。

进一步的，鼓风机202的上端与投料管道203之间嵌入设置，且鼓风机202由电路板201控制，通过上述设置，将现有的弹射投放设计改为经由鼓风机202驱动对物料进行喷洒，相较于弹射的物料投放装置，本设计具有更加的可控性能，物料的投放角度更大，故而对物料的投放更加均匀，而且可通过电路板201控制投放距离，解决了现有的设计对物料的投放角度较小，容易致使物料集中在一起，致使物料分布不均匀的不足。

进一步的，电动机102与舵机1052均与电路板201之间电性连接，且电路板201控制电动机102与舵机1052执行或停止，通过上述设置，实现了装置各个模块的协同作用，配合存储室1对物料的存放作用，可利用智能的电路板201自动定时定点对物料进行投放，解放了劳动力，解决了现有的设计需要人力时时对物料进行投放，增加了用户的劳动负担的不足。

进一步的，刀片1032设有两片，且两个刀片1032之间呈“十”字形设置，通过在存储室1下端设置带有刀片1032的粉碎室103，实现了在对物料进行投放前自动进行粉碎作业，节约了对物料进行粉碎的时间，增加了工作效率，且使得物料的投放工作更加简洁，解决了现有的设计需要单独配备粉碎机，使得装置的使用过程复杂化的不足。

进一步的，筛网1031不与刀片1032之间接触，且筛网1031的孔洞直径设置为两毫米，通过上述设置，保证了刀片1032与筛网1031之间的工作互不影响，而筛网1031的孔洞直径设置为两毫米则保证了装置粉碎室103对物料的粉碎效果。

进一步的，投料管道203设有四个，且四个投料管道203之间均匀分布，通过投料管道203，最后经由鼓风机202的驱动将物料吹出，实现物料的投放。

工作原理：首先，将装置安装在投放区域的中央，保证装置的稳定，并打开电源，对装置的各个模块进行检测，保证装置功能的完整性，到此完成装置的准备工作，接着便可以开始对装置的正常使用，通过加料口101对存储室1进行补充物料，接着打开电源即可，电动机102与舵机1052均与电路板201之间电性连接，且电路板201控制电动机102与舵机1052执行或停止，装置各个模块的协同作用，配合存储室1对物料的存放作用，可利用智能的电路板201自动定时定点对物料进行投放，而物料会首先经过粉碎室103被粉碎，接着漏出至投料管道203，最后经由鼓风机202的驱动将物料吹出，实现物料的投放，本设计将现有的弹射投放式设计改为经由鼓风机202的驱动对物料进行喷洒，相较于弹射方式的物料投放装置，本设计具有更佳的可控性能，物料吹出投料口2031之后向四周扩散，使得装置物料的投放角度更大，故而对物料的投放更加均匀，并且可通过电路板201控制投放距离，且可通过在存储室1下端设置带有刀片1032的粉碎室103，实现了在对物料进行投放前自动进行粉碎作业，节约了对物料进行粉碎的时间，增加了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。