一种用于藏红花的多功能种植架的制作方法

文档序号:15634621发布日期:2018-10-12 21:19阅读:263来源:国知局

本实用新型涉及藏红花种植技术领域,尤其涉及一种用于藏红花的多功能种植架。



背景技术:

藏红花,又被叫做番红花,通常会出现埃家中的茶碗,餐桌中,近年来,藏红花的种球上种植架进行培育得到推广,室内栽培可以控制温度,保证藏红花的生长温度,同时又可以利用空间资源,在一个场地上多层种植。

藏红花的温度低于5℃的时候需要对种球进行保温工作,例如,公告号为CN206713529U的专利文件公开了一种中草药种植架,包括由底座和立柱以及隔板组成的框架以及立于框架上的储液罐,立柱垂直立于底座上,隔板固定在立柱之间形成多个存放平台,隔板上放有种植槽,储液罐上安装有多个滴灌带,滴灌带通往各个种植槽,该装置在每个种植架上罩着一个密封玻璃罩,密封玻璃罩内安装有暖气片,这样可以在有限的空间内调整温度,然而由于玻璃罩是密封的结构,通风性不够,这对于藏红花的生长是有影响的。

实用新型内

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于藏红花的多功能种植架。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于藏红花的多功能种植架,包括安装板,所述安装板竖直放置,安装板的内侧开设有滑轨,滑轨内放置有安装槽,安装槽上通过螺钉固定安装有滑动隔板,安装板的内侧安装有固定隔板,固定隔板的底部预留长直的通孔,通孔沿固定隔板的侧壁向内部延伸,固定隔板内通过螺钉固定有安装座,安装座放置于通孔的端部,安装座远离通孔的一侧安装有螺杆,螺杆的杆体上套有套管,套管上安装有竖直的连接杆,连接杆的顶部通过螺钉安装有固定杆,固定杆的一端穿过固定隔板,并且固定杆远离连接杆的一端连接于滑动隔板,固定隔板的内侧沿水平方向焊接有限位板,且限位板与安装板的两端齐平。

优选的,所述固定隔板与滑动隔板接近的一侧设有楔型槽,且楔形槽互相契合。

优选的,所述通孔内插有安装槽,且通孔与安装槽成滑动配合。

优选的,所述套管的内侧管壁上设有螺纹,且螺纹啮合于螺杆,螺杆水平放置,螺杆远离安装座的一端穿过安装板,且螺杆位于安装板外侧的一端连接有转柄。

优选的,所述固定隔板的内壁一侧设有支撑架,支撑架的中心设有开孔,开孔内插有固定杆,固定杆远离连接杆的一端焊接于滑动隔板的侧壁。

优选的,所述安装板内嵌于固定框架的侧面,固定框架内通过螺钉连接有安装槽板,安装槽板竖直放置,且安装槽板的顶部与底部分别安装于固定框架的顶部和底部,安装槽板上安装有种植架。

优选的,所述限位板的侧面安装有加热片,且加热片位于限位板的中心线上。

本实用新型的有益效果是:

1、通过转动转柄带动滑动隔板及安装槽在轨道上前进与后退,这样的效果是保证滑动隔板沿滑轨滑动,进而将滑动隔板与固定隔板进行契合与分开,当两侧的板分开便可以通风,板之间契合,则可以保证装置的保温。

2、安装座位于通孔的末端,这样安装槽滑进通孔内,便会由安装座对滑动隔板进行限位,同时限位板安装在固定隔板上,在滑动隔板滑动的过程中,限位板可以对滑动隔板进行二次限位。

3、当两侧的板合在一起时,限位板的两端刚好固定于安装板两端的内侧,这样可以保证装置的稳定性,而加热片在装置处于封闭状态下进行加热,可以保证热量的流失少,减小消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于藏红花的多功能种植架的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于藏红花的多功能种植架的安装板俯视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于藏红花的多功能种植架的固定隔板结构示意图。

图中:1安装板、2安装槽、3滑动隔板、4固定隔板、5安装座、6通孔、7螺杆、8套管、9转柄、10连接杆、11支撑架、12固定杆、13限位板、14固定框架、15安装槽板、16种植架、17加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于藏红花的多功能种植架,包括安装板1,所述安装板1竖直放置,安装板1的内侧开设有滑轨,滑轨内放置有安装槽2,安装槽2上通过螺钉固定安装有滑动隔板3,安装板1的内侧安装有固定隔板4,固定隔板4的底部预留长直的通孔6,通孔6沿固定隔板4的侧壁向内部延伸,固定隔板4内通过螺钉固定有安装座5,安装座5放置于通孔6的端部,安装座5远离通孔6的一侧安装有螺杆7,螺杆7的杆体上套有套管8,套管8上安装有竖直的连接杆10,连接杆10的顶部通过螺钉安装有固定杆12,固定杆12的一端穿过固定隔板4,并且固定杆12远离连接杆10的一端连接于滑动隔板3,固定隔板4的内侧沿水平方向焊接有限位板13,且限位板13与安装板1的两端齐平,所述固定隔板4与滑动隔板3接近的一侧设有楔型槽,且楔形槽互相契合,所述通孔6内插有安装槽2,且通孔6与安装槽2成滑动配合,所述套管8的内侧管壁上设有螺纹,且螺纹啮合于螺杆7,螺杆7水平放置,螺杆7远离安装座5的一端穿过安装板1,且螺杆7位于安装板1外侧的一端连接有转柄9,所述固定隔板4的内壁一侧设有支撑架11,支撑架11的中心设有开孔,开孔内插有固定杆12,固定杆12远离连接杆10的一端焊接于滑动隔板3的侧壁,所述安装板1内嵌于固定框架14的侧面,固定框架14内通过螺钉连接有安装槽板15,安装槽板15竖直放置,且安装槽板15的顶部与底部分别安装于固定框架14的顶部和底部,安装槽板15上安装有种植架16,所述限位板13的侧面安装有加热片,且加热片位于限位板13的中心线上。

本实施例中,转动转柄9可以通过螺杆7带动套管8进行直线运动,套管8与连接杆10固定相连,这样随着套管8的运动,固定杆12将带动滑动隔板3及安装槽2在轨道上前进与后退,这样的效果是保证滑动隔板3沿滑轨滑动,进而将滑动隔板3与固定隔板4进行契合与分开,当两侧的板分开便可以通风,板之间契合,则可以保证装置的保温,安装座5位于通孔6的末端,这样安装槽2滑进通孔6内,便会由安装座5对滑动隔板3进行限位,同时限位板13安装在固定隔板4上,在滑动隔板3滑动的过程中,限位板13可以对滑动隔板3进行二次限位,并且当两边的板合在一起时,限位板13的两端刚好固定于安装板1两端的内侧,这样可以保证装置的稳定性,而加热片17在装置处于封闭状态下进行加热,可以保证热量的流失少,减小消耗。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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