一种烟叶自动采收整理装置的制作方法

本实用新型涉及烟叶收割传动技术领域,具体涉及一种烟叶自动采收整理装置。

背景技术：

我国是世界上的烟叶生产大国，烟叶行业在我国的国民经济中占据重要地位。在烟叶的生产过程中，烟叶的采摘是首当其冲的工作，能否及时的采摘会在很大程度上影响烟叶的质量。从90年代开始国家研制烟叶采收机，由于多方面的原因，进展缓慢，几乎全部的烟叶采收整理工序仍采用手工作业，大大降低了工作效率及经济产值。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种具有自动整理功能、电动采摘的烟叶采收整理装置。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟叶自动采收整理装置，其包括：限位口、刀具、限位挡板、传送带，所述的刀具位于限位口的中轴线上，所述限位挡板位于传送带的两侧，所述的传送带位于储存槽的前方，所述的连接槽位于驾驶室的上方，所述的电机位于连接杆的下方，所述的开关布置在电机的上方，所述的轮子位于电机的两侧，所述的驾驶室位于连接槽的下方，其特征在于：所述的储存槽、连接槽可拆卸、组装使用，所述的储存槽带有等距的凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的限位口长80cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的刀具材质使用合金锰钢刀片。

作为本实用新型的进一步改进，所述的传送带带宽为50cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的轮子直径为45cm。

作为本实用新型的进一步改进，所述的驾驶室大小为150×60×180cm。

本实用新型的有益效果是：所述的烟叶自动采收整理装置设置了驾驶室，实现了采收的便捷化；借助于锋利刀具切割作用、传送带的均速输送作用，以达到烟叶稳定采收、传输的效果；所述的储存槽内布置有等距的凹槽，为采收、输送后的烟叶提供了储存空间，实现了烟叶整齐储存的目的。

附图说明

图1是本实用新型的一种烟叶自动采收整理装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种烟叶自动采收整理装置收割单元示意图。

图3是本实用新型的一种烟叶自动采收整理装置A-A剖面局部俯视图。

图4是本实用新型的一种烟叶自动采收整理装置整理单元主视图。

图5是本实用新型的一种烟叶自动采收整理装置储存槽剖面示意图。

图6是本实用新型的一种烟叶自动采收整理装置运行的示意图。

其中：1限位口、2刀具、3限位挡板、4传送带、5储存槽、6连接槽、7连接杆、8电机、9开关、10轮子、11驾驶室、12烟叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6所示，一种烟叶自动采收整理装置，其包括：限位口1、刀具2、限位挡板3、传送带4，所述的刀具2位于限位口1的中轴线上，所述限位挡板3位于传送带4的两侧，所述的传送带4位于储存槽5的前方，所述的连接槽6位于驾驶室11的上方，所述的电机8位于连接杆7的下方，所述的开关9布置在电机8的上方，所述的轮子10位于电机8的两侧，所述的驾驶室11位于连接槽6的下方，其特征在于：所述的储存槽5、连接槽6可拆卸、组装使用，所述的储存槽5带有等距的凹槽。

本实用新型中，所述的限位口1长80cm，所述的刀具2材质使用合金锰钢刀片，所述的传送带4带宽为50cm，所述的轮子10直径为45cm，所述的驾驶室11大小为150×60×180cm。

本实用新型的工作原理：本实用新型的烟叶自动采收整理装置驾驶室11实现人工操控行驶至采收目的地，借助刀具2、限位口1、限位挡板3以及直流电机8控制传送带4将采收完毕的烟叶均速的传送到储存槽5中的凹槽进行有序的整理，以便紧接烘烤步骤的正常进行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。