新型旋耕机连接架装置的制作方法

文档序号:15950701发布日期:2018-11-16 20:22阅读:234来源:国知局
新型旋耕机连接架装置的制作方法

本实用新型涉及旋耕机领域,尤其涉及一种新型旋耕机连接架装置。



背景技术:

在农业生产中,常需要使用到旋耕机进行土地松土等操作,传统的旋耕机牵引架与机架连接受力点较为单一,其容易造成局部的应力集中导致损坏,承载不够合理。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种承载合理,连接牢固的新型旋耕机连接架装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:

一种新型旋耕机连接架装置,包括一号底座、旋耕机、拉板、二号底座、U型螺柱、连接螺栓、固定销轴,所述旋耕机外部具有机架,机架内部均匀分布斜凸台槽,机架内部具有定位柱槽,机架内部均匀分布固定通孔,所述一号底座顶部具有压板,压板内部均匀分布压板内孔,一号底座下部具有立板,立板外部均匀分布斜凸台,立板中部具有定位柱,所述二号底座下部具有水平凸台,水平凸台内部均匀分布水平凸台内孔,定位柱置入定位柱槽内,斜凸台置入斜凸台槽内,U型螺柱顶部插入固定通孔与压板内孔内,U型螺柱顶部插入固定通孔与水平凸台内孔内,一号螺母与U型螺柱把紧,一号底座与旋耕机连接,二号底座与旋耕机连接。

所述一号底座顶部对称分布一号连接座,一号连接座内部具有一号连接座内孔,所述二号底座中部具有连接板,连接板顶部具有竖凸台,竖凸台内部具有竖凸台内孔,所述拉板内部具有一号内孔,拉板内部具有二号内孔,连接螺栓插入一号连接座内孔与一号内孔内,连接螺栓插入竖凸台内孔与二号内孔内,连接螺栓与二号螺母把紧。

所述拉板内部具有三号内孔,三号内孔通过固定销轴与拖拉机拉杆连接,旋耕机外部对称分布拉杆凸台,旋耕机通过拉杆与拖拉机连接。

有益效果:

斜凸台置入斜凸台槽内,起到连接作用的同时,其可以承受拖动时的拉力,将其均匀分散给旋耕机,使承载合理,连接稳固,定位柱置入定位柱槽内,起到连接作用的同时,可以均匀承受拖动力造成的窜动载荷与重力载荷,使承载合理,连接牢固,U型螺柱插入固定通孔与压板内孔内,U型螺柱插入固定通孔与水平凸台内孔内,起到连接作用的同时U型螺柱本身为U型,可以将拖动力均匀传递给旋耕机,使承载合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的新型旋耕机连接架装置侧视剖面结构示意图。

图2为本实用新型所述的新型旋耕机连接架装置俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述的新型旋耕机连接架装置一号底座结构示意图。

图4为本实用新型所述的新型旋耕机连接架装置旋耕机局部结构示意图。

图5为本实用新型所述的新型旋耕机连接架装置拉板结构示意图。

图6为本实用新型所述的新型旋耕机连接架装置二号底座结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:

一种新型旋耕机连接架装置,包括一号底座01、旋耕机02、拉板03、二号底座04、U型螺柱05、连接螺栓06、固定销轴07,所述旋耕机02外部具有机架21,机架21内部均匀分布斜凸台槽22,机架21内部具有定位柱槽23,机架21内部均匀分布固定通孔24,所述一号底座01顶部具有压板11,压板11内部均匀分布压板内孔12,一号底座01下部具有立板13,立板13外部均匀分布斜凸台14,立板13中部具有定位柱15,所述二号底座04下部具有水平凸台43,水平凸台43内部均匀分布水平凸台内孔44,定位柱15置入定位柱槽23内,斜凸台14置入斜凸台槽22内,U型螺柱05顶部插入固定通孔24与压板内孔12内,U型螺柱05顶部插入固定通孔24与水平凸台内孔44内,一号螺母51与U型螺柱05把紧,一号底座01与旋耕机02连接,二号底座04与旋耕机02连接。

所述一号底座01顶部对称分布一号连接座16,一号连接座16内部具有一号连接座内孔17,所述二号底座04中部具有连接板45,连接板45顶部具有竖凸台41,竖凸台41内部具有竖凸台内孔42,所述拉板03内部具有一号内孔31,拉板03内部具有二号内孔32,连接螺栓06插入一号连接座内孔17与一号内孔31内,连接螺栓06插入竖凸台内孔42与二号内孔32内,连接螺栓06与二号螺母61把紧。

所述拉板03内部具有三号内孔33,三号内孔33通过固定销轴07与拖拉机拉杆连接,旋耕机02外部对称分布拉杆凸台25,旋耕机02通过拉杆与拖拉机连接。

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