自动上料分草机的制作方法

本实用新型涉及一种农业机械，特别是一种自动上料分草机。

背景技术：

花生摘果、花生秧切碎等农业机械在工作时需要人工将花生秧添加到机器内，由于现在机器功率较大，往往需要多个人同时操作，整个过程中人员劳动强度较大，工作较为辛苦。向机器内添料时，若添料速度过快超出机器载荷容易将发动机憋死，若添料速度过慢则降低了工作效率，延长了工作时间。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种自动上料分草机。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种自动上料分草机，其特征在于：包括架体、料斗、辊子、振动筛和上料输送带；所述的辊子有两个，平行排布；辊子表面上设有一系列的齿；所述的料斗位于辊子上方，料斗包括上下两端两个开口，下端开口围绕在两个辊子的周边；辊子下方设有振动筛，通过振动筛的振动作用将花生秧上粘连的泥土振下并漏出，使花生秧从振动筛的一端落下；所述的上料输送带倾斜放置，上料输送带的下端位于振动筛出料端的下方。

上述料斗上端开口大于下端开口。

上述架体下端设有轮子。

上述架体一端设有与拖拉机或其他车辆相匹配的牵引架。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、能够实现花生秧的自动上料功能，节省了人力；

2、能够除掉花生秧上的泥土和石子。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括架体7、料斗1、辊子2、振动筛6和上料输送带4。

所述的辊子2有两个，平行排布。辊子2表面上设有一系列的齿3。两个辊子2上表面向中间方向旋转，通过表面的齿3带动辊子2上的花生秧从两个辊子2之间的缝隙落下。

所述的料斗1位于辊子2上方，料斗1包括上下两端两个开口，其中上端开口大于下端开口，下端开口围绕在两个辊子2的周边。

辊子2下方设有振动筛6，通过振动筛6的振动作用将花生秧上粘连的泥土振下并漏出，使花生秧从振动筛6的一端落下，设定振动筛6的该端为出料端。

所述的上料输送带4倾斜放置，上料输送带4的下端位于振动筛6出料端的下方。

优化方案中，所述的架体7下端设有轮子5，架体7一端设有与拖拉机或其他车辆相匹配的牵引架8，从而能够通过拖拉机或其他车辆的拉动本机器以便于转移。

本实用新型中可以在机器上安装发动机，通过发动机驱动机器运转；也可以通过拖拉机提供动力。

操作流程如下：使用时首先将输送带的上端放置在花生摘果、切碎等机器进料口处。工作时通过叉车或其他机械设备将花生秧添加到料斗1中，通过辊子2的作用将料斗1内的花生秧以恒定的速度被送到振动筛6上，通过振动筛6除土后花生秧落在上料输送带4上，通过上料输送带4将花生秧送到花生摘果、切碎等机器上。

通过本实用新型的作用实现了花生秧的自动上料的作用，通过辊子2的作用实现均匀的速度上料，从而能够保证后续机械的正常工作。刚收获的花生秧上根部往往会粘连有较多的泥土和石子，若不将其清除会增加后续机器的负担甚至石子可能会对机器造成损坏，摘下的花生或切碎的花生秧中也会掺入部分泥土、石子。本实用新型中通过振动筛6的作用能够除掉花生秧上粘连的泥土和石子。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。