一种用于丸粒化包衣机的自动精量供粉装置的制作方法

本实用新型涉及一种供粉机构，尤其是一种用于丸粒化包衣机的自动精量供粉装置，属于农业工程装备技术领域。

背景技术：

种子丸粒化包衣是指采用粘合剂，惰性材料及根据不同需求添加防虫害农药、肥料、促植物生长因子、植物共生菌落等，增大种子体积，规则种子形状的农业高新种子处理技术。种子丸粒化包衣能够实现种子带肥、带药下田，预防病虫灾害，同时满足精耕细作，机械直播的技术要求。欧美国家已基本实现全部的蔬菜种子、花卉种子的丸粒化，其具有显著的经济效益和社会效益。

经过一个多世纪的发展，种子包衣技术已经广泛应用到园艺和农作物种植中去，2014年种子包衣全球市场约为537.6亿美元。随着种子包衣技术在发展中国家的应用，预计到2020年仅原材料(粘合剂、惰性材料、染色剂等)全球市场每年将会达到16.3亿美元。在生态环境保护方面，种子包衣技术在野生植物上的应用目前还没有被充分发展应用，其整个市场估值为180亿美元/年。发展和完善种子包衣技术有着巨大的经济效益。

其中惰性填充材料的精确喂料作为种子丸粒化包衣加工技术的关键步骤，目前尚未得到有效解决。种子包衣喂料通常方式有两种，一种是人工添加，凭借操作工人的经验完成工序。缺点是主观随意性强，喂料不均，不能达到定时定量，产品加工精度无法得到保障。第二种简易机械辅助添加，虽减少了操作工人的劳动量，但是同样无法解决上述问题。在种子丸粒化加工过程中，喂料不均无法保证种子颗粒大小均匀一致；喂料量不足容易造成种子粘锅，严重影响生产效率；喂料量过多，过量的惰性填充剂会附着在锅体上而不能被充分利用，造成浪费，同时增加清理上的难度。国内已有多项关于种子丸粒化包衣供粉装置的专利，其中专利公开号为CN 202524738 ∪的专利公开了一种种子丸粒化设备供粉机构，虽然有效避免粉料产生架空现象，连续供料，但是没有确保进粉的精确度；专利公开号为CN 207054045 ∪的专利公开了振动力场作用下种子丸粒化包衣机，虽然有称重装置，但没能确保进粉的均匀性。

因此开发一种用于丸粒化包衣机的自动精量供粉装置能够使种子丸粒化加工生产面临的进料问题得到有效的解决，节约人力，节约原材料，提高种子包衣的精度和生产效率，具有重要的经济价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种用于丸粒化包衣机的自动精量供粉装置，用于解决种子丸粒化包衣过程中进料不均，进料不能实现自动定量的问题。

本实用新型一种用于丸粒化包衣机的自动精量供粉装置的技术方案如下，包括进料器、叶轮装置、称重装置、变频风机、进气管、出料器、电机和控制箱。

进料器内设有调节物料流动的叶轮装置，叶轮装置与电机相连；进料器一侧连接进气管，进气管与高频风机连接，进料器另一侧设置出料器；称重装置设于进料器的底部，控制箱分别与称重装置与电机连接，控制箱接受称重装置的实时信号，控制箱控制电机的工作。

叶轮装置为圆柱体结构，所述叶轮装置上设有若干个槽。

所述叶轮装置设置在称重装置上方，物料从进料器上方置入，落入叶轮装置上的槽内，电机驱动叶轮装置转动，物料进入称重装置。

在控制箱上预设所需物料的进料重量，称重装置中的物料的重量实时传递到控制箱中，当重量达到预设值时，控制箱控制电机停止转动。

所述变频风机与控制箱连接，控制箱控制变频风机的工作，电机停止转动后，变频风机产生高压气体从进气管中进入，带动称重装置上的物料从出料器中喷出。

采用本实用新型的技术方案的工作过程如下：物料储存在进料器的上方，在控制箱中设定进料重量，控制箱控制电机转动，电机带动叶轮旋转，物料落入进料器下方室内，即落入称重装置上；称重装置对物料重量实时监测并将数据传送到控制箱，当进料重量达到设定值时控制箱发出命令使电机停止转动，叶轮不在旋转，叶轮上方的物料不再进入下方室内。此时，控制箱向变频风机发出命令，变频风机的高压气体从进气管内进入叶轮下方室内带动物料从另一侧的出料器内喷出，完成作业。

采用本实用新型的技术方案，通过控制箱实时接收称量系统上物料的重量信号，控制电机作业即对叶轮的转动实现控制，从而使物料重量达到精量化。同时变频风机的高压气体带动物料从出料器中喷出，实现物料添加均匀的目标。本实用新型的技术方案使种子丸粒化加工生产面临的进料问题得到有效的解决节约人力，节约原材料，提高种子包衣的精度和生产效率，具有重要的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于丸粒化包衣机的自动精量供粉装置外观结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的叶轮装置的俯视图。

附图标记：

1-控制箱，2-电机，3-进料器，4-叶轮装置，5-出料器，6-称重装置，7- 进气管，8-变频风机，9-槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种用于丸粒化包衣机的自动精量供粉装置主要包括进料器3、叶轮装置4、称重装置6、变频风机8、进气管7、出料器5、电机2、控制箱1。

在进料器3中安装叶轮装置4，通过叶轮装置4旋转调节物料向下流动。

叶轮装置4与电机2相连接，电机2驱动叶轮4转动。

控制箱1与电机2，称重装置6相连接，控制箱1接受称重装置的实时信号，控制箱1控制电机的作业。

进料器3左侧为进气管7，进气管7为高压气体的进入通道，变频风机8与进气管连接，同时变频风机8与电机2连接，并受电机2的控制。进料器3右侧为出料器5，高压气体带动物料从出料器5喷出。

如图2所示，叶轮装置4为圆柱体，所述叶轮装置上设有六个槽9，物料进入进料器后，落入叶轮装置4的槽9上，电机驱动叶轮装置4转动，槽9内的物料落入称重装置6上，叶轮停止转动时，物料无法继续进入称重装置6。

自动精量供粉装置工作时，将物料从进料器3上方置入，此时叶轮装置4 不旋转，物料不向下流动。在控制箱1中输入所需物料重量，按下启动按钮，电机2开始工作，带动叶轮4旋转。叶轮上的槽内载有物料，随着叶轮装置3转动，物料进入叶轮3的下方即称重装置6的上方。当物料到达称重装置6上时，其重量信号实时传递到控制箱1中。当物料重量达到设定值时，控制箱1使电机停止工作，叶轮装置4不再转动，物料停止下行。变频风机8高压气体从进气管7 中进入，带动称重装置6上的物料从出料器5中喷出。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。