一种大棚用卡膜槽结构的制作方法

文档序号:16447482发布日期:2019-01-02 21:29阅读:1024来源:国知局
一种大棚用卡膜槽结构的制作方法

本实用新型涉及大棚架设技术领域和聚酯材料应用领域,尤其涉及一种大棚用卡膜槽结构。



背景技术:

现有温室大棚主要包括两个部分,一部分为支撑框架,另一部分为罩设在支撑框架上的保温膜,为了防止棚膜上积水,需要将棚膜绷直,然后利用卡膜槽将保温膜固定;但是现有技术中的卡簧采用表面裹有塑性包层的金属材质制成,塑性包层通常会随着使用年限产生裂纹,容易剥落,由此造成卡簧发生锈蚀甚至断裂,棚膜与卡簧锈点的锈粉摩擦、卡簧尖锐断点的破坏下损坏棚膜,更甚者会导致大棚倒塌。

同时,现有技术中卡簧自身的径度小于卡槽的槽宽,导致卡簧在装入卡槽后存在移位,导致棚膜无法绷直,导致积水。



技术实现要素:

针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在长时间使用不会出现老化等现象且能够使棚膜绷直固定在支撑框架上的大棚用卡膜槽结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种大棚用卡膜槽结构,包括卡膜槽的槽体、卡设在槽体内的卡簧,所述槽体为开口向外的凹槽,所述卡簧与凹槽相匹配,所述卡簧由聚酯材质弯折形成连续波纹形状,该卡簧对应波纹的上端部、下端部分别与凹槽的两端相抵。

进一步地,所述卡簧的上端部、下端部均径向扭转变形,从而,增大了卡簧上端部、下端部的横向宽度,防止卡簧在卡槽内横向有产生位移,导致棚膜移位。

进一步地,所述槽体对应槽口处为呈由外向内倾斜的斜切面,由此便于卡簧轻松滑入凹槽,便于安装。

进一步地,所述卡簧弯折形成连续相接的中心对称图形,例如等腰三角形、等腰梯形、S型等,由此便于卡簧的上端部、下端部均匀受力并卡设在槽体内,避免因为受力不均导致卡簧变形或棚膜移位。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

1.本实用新型采用聚酯材料代替现有的金属材质,因为聚酯材料的分子链中含有苯环,致使聚酯材料具有较高的刚性和优越的力学性能,由此可代替钢铁、金属制品;

2.本实用新型采用上端部、下端部经过扭转变形的卡簧,增大卡簧的横向宽度,由此防止卡簧在卡槽内移位,保证棚膜安装后长期处于绷直状态,避免积水;

3.本实用新型采用中线对称图形形状的卡簧结构,能够有效地使卡簧两端部受力均匀,延长其使用寿命和保证棚膜安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的剖面结构示意图;

图2为本实用新型实施例1卡簧的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1中心对称形状的结构范例图;

图4为本实用新型实施例2的剖面结构示意图;

图5为本实用新型实施例2卡簧的结构示意图;

图6为本实用新型实施例2中心对称形状的结构范例图;

其中包括:槽体1、卡簧2、上端部2-1、下端部2-2、凹槽3、棚膜4、斜切面5。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示,一种大棚用卡膜槽结构,包括卡膜槽的槽体1、卡设在槽体1内的卡簧2,所述槽体1为开口向外的凹槽3,所述卡簧2与凹槽3相匹配,所述卡簧2由聚酯材质弯折形成连续波纹形状,该卡簧2对应波纹的上端部2-1、下端部2-2分别与凹槽的3两端相抵,同时,所述槽体1对应槽口处为呈由外向内倾斜的斜切面5,由此便于卡簧2轻松滑入凹槽3,便于安装,另外,所述卡簧2弯折形成连续相接的中心对称图形,例如等腰三角形、等腰梯形、S型等,由此便于卡簧2的上端部2-1、下端部2-2均匀受力并卡设在槽体1内,避免因为受力不均导致卡簧2变形或棚膜4移位

实施例2

如图4-6所示,一种大棚用卡膜槽结构,包括卡膜槽的槽体、卡设在槽体内的卡簧,所述槽体为开口向外的凹槽,所述卡簧与凹槽相匹配,所述卡簧由聚酯材质弯折形成连续波纹形状,该卡簧对应波纹的上端部、下端部分别与凹槽的两端相抵,所述卡簧的上端部、下端部均径向扭转变形,从而,增大了卡簧上端部、下端部的横向宽度,防止卡簧在卡槽内横向有产生位移,导致棚膜移位,所述槽体对应槽口处为呈由外向内倾斜的斜切面,由此便于卡簧轻松滑入凹槽,便于安装,另外,所述卡簧弯折形成连续相接的中心对称图形,例如等腰三角形、等腰梯形、S型等,由此便于卡簧的上端部、下端部均匀受力并卡设在槽体内,避免因为受力不均导致卡簧变形或棚膜移位。

聚酯是由多元醇和多元酸缩聚得到的聚合物总称,主要包括聚对聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)等线型热塑性树脂,广泛用于工程塑料,也可制成聚酯纤维或聚酯薄膜。

本实用新型采用聚酯材料代替现有的金属材质,因为聚酯材料的分子链中含有苯环,致使聚酯材料具有较高的刚性和优越的力学性能,由此可代替钢铁、金属制品;同时,本实用新型采用上端部、下端部经过扭转变形的卡簧,增大卡簧的横向宽度,由此防止卡簧在卡槽内移位,保证棚膜安装后长期处于绷直状态,避免积水;另外,本实用新型采用中线对称图形形状的卡簧结构,能够有效地使卡簧两端部受力均匀,延长其使用寿命和保证棚膜安装的稳定性,本实用新型设计合理,符合市场需求,适合推广。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1