一种改进结构养猪用自动饲喂装置的制作方法

本实用新型属于饲喂设备技术领域，尤其涉及一种改进结构养猪用自动饲喂装置。

背景技术：

传统的养猪饲喂方式，需要人工加料加水搅拌之后再投料，这种饲喂方式在大规模养殖时，会耗费大量的人力资源；而且这种饲喂方式投料量完全凭借工人的经验，可能会出现投料过多或者投料不足的情况。

中国专利公开号为CN206713758U，发明创造名称为一种养猪饲喂装置，包括料桶、步进电机、控制电路；料桶底部设有出料口；料桶的出料口的下方设有螺旋输送机；螺旋输送机与步进电机相连接，步进电机与控制电路相连接，在控制电路的控制下，步进电机驱动螺旋输送机旋转送料。但是现有的养猪饲喂装置还存在着不方便自动推送饲料，不方便自动加注引用水和饲喂时容易照射饲料发生变质的问题。

因此，发明一种改进结构养猪用自动饲喂装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构养猪用自动饲喂装置，以解决现有的养猪饲喂装置还存在着不方便自动推送饲料，不方便自动加注引用水和饲喂时容易照射饲料发生变质的问题。一种改进结构养猪用自动饲喂装置，包括固定箱，支撑腿，重量传感器，饲喂槽，自动送料桶结构，饮水注水槽结构，遮挡防护板结构，控制箱，PLC，开关，指示灯，支撑板，L型防护板，把手，和安装板，所述的支撑腿分别焊接在固定箱的下端四角位置；所述的重量传感器螺钉连接在饲喂槽的下端四角位置；所述的饲喂槽螺栓连接在固定箱的上端内部中间位置；所述的自动送料桶结构安装在固定箱的上端右侧内部中间位置；所述的饮水注水槽结构安装在固定箱的上端左侧内部中间位置；所述的遮挡防护板结构安装在固定箱的上端中间位置；所述的控制箱螺栓连接在固定箱的右侧；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的开关螺钉连接在控制箱的正表面下部左侧；所述的指示灯螺钉连接在控制箱的正表面下部右侧；所述的支撑板螺栓连接在控制箱的下端中间位置；所述的L型防护板螺栓连接在控制箱的上端；所述的把手焊接在L型防护板的上端中间位置；所述的安装板焊接在L型防护板的右侧下部；所述的自动送料桶结构包括饲料桶，桶盖，推送气缸，斜板，推送板和底板，所述的桶盖合页连接在饲料桶的上端；所述的推送气缸螺栓连接在桶盖的右侧内壁下部位置；所述的斜板的右端焊接在饲料桶的右侧内壁中间位置；所述的推送板螺栓连接在推送气缸的伸缩杆左端；所述的底板螺栓连接在饲料桶的内壁下部。

优选的，所述的饲喂槽的右端插接在饲料桶的左侧下部；所述的饲料桶螺栓连接在固定箱的上端右侧内部中间位置。

优选的，所述的桶盖采用透明的塑料盖；所述的斜板置于推送气缸的上端。

优选的，所述的饮水注水槽结构包括插接座，提手，饮水槽，水瓶，连接块，挂钩和插接杆，所述的提手螺钉连接在插接座的正表面中间位置；所述的饮水槽焊接在插接座的上端；所述的水瓶插接在饮水槽的内部中间位置；所述的连接块焊接在水瓶的上端中间位置；所述的挂钩焊接在连接块的上端中间位置；所述的插接杆分别焊接在插接座的下端四角位置。

优选的，所述的饮水槽采用圆形的不锈钢槽；所述的水瓶的左右两侧下部位置开设有出水孔。

优选的，所述的插接杆插接在固定箱的上端左侧内部中间位置。

优选的，所述的遮挡防护板结构包括滑动杆，安装杆，固定块，放置盒，遮挡布和滑块，所述的安装杆螺栓连接在滑动杆的下端左右两侧；所述的固定块焊接在滑动杆的上端右侧；所述的放置盒螺栓连接在固定块的上端；所述的遮挡布的一端胶接在固定块的上端中间位置；所述的遮挡布的另一端胶接在滑块的右侧上部；所述的滑块滑动卡接在滑动杆上端内部开设的滑槽内。

优选的，所述的安装杆分别螺栓连接在固定箱的上端内部中间左右两侧；所述的滑动杆置于饲喂槽的上方。

优选的，所述的放置盒采用下端左侧开设有通孔的不锈钢盒；所述的遮挡布采用双层的尼龙布。

优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的开关具体采用型号为MTS102的开关；所述的推送气缸具体采用型号为QGB的气缸；所述的重量传感器具体采用型号为QL-BSQ-8的称重传感器；所述的指示灯采用LED灯。

优选的，所述的开关电性连接PLC的输入端。

优选的，所述的推送气缸电性连接PLC的输出端。

优选的，所述的重量传感器电性连接PLC的输入端。

优选的，所述的指示灯电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的饲料桶，推送气缸，饲喂槽和PLC的设置，有利于自动推送饲料，方便实现自动饲喂工作。

2.本实用新型中，所述的饮水槽和水瓶的设置，有利于自动加注饮水，方便饲养的猪进行饮水。

3.本实用新型中，所述的固定块，遮挡布和滑块的设置，有利于防止阳光照射饲料，使饲料发生变质。

4.本实用新型中，所述的滑动杆和滑块的设置，有利于滑动滑块方便收卷遮挡布。

5.本实用新型中，所述的固定块，放置盒和遮挡布的设置，有利于防止阳光照射遮挡布，使遮挡布发生氧化影响工作。

6.本实用新型中，所述的插接座，饮水槽和插接杆的设置，有利于防止猪进入饮水槽内污染饮用的水源。

7.本实用新型中，所述的饲料桶和斜板的设置，有利于防止饲料落在推送气缸的四周影响推送气缸工作。

8.本实用新型中，所述的固定箱和支撑腿的设置，有利于防止猪进入饲喂槽内污染饲料，影响喂养工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自动送料桶结构的结构示意图。

图3是本实用新型的饮水注水槽结构的结构示意图。

图4是本实用新型的遮挡防护板结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、固定箱；2、支撑腿；3、重量传感器；4、饲喂槽；5、自动送料桶结构；51、饲料桶；52、桶盖；53、推送气缸；54、斜板；55、推送板；56、底板；6、饮水注水槽结构；61、插接座；62、提手；63、饮水槽；64、水瓶；65、连接块；66、挂钩；67、插接杆；7、遮挡防护板结构；71、滑动杆；72、安装杆；73、固定块；74、放置盒；75、遮挡布；76、滑块；8、控制箱；9、PLC；10、开关；11、指示灯；12、支撑板；13、L型防护板；14、把手；15、安装板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进结构养猪用自动饲喂装置，包括固定箱1，支撑腿2，重量传感器3，饲喂槽4，自动送料桶结构5，饮水注水槽结构6，遮挡防护板结构7，控制箱8，PLC9，开关10，指示灯11，支撑板12，L型防护板13，把手14，和安装板15，所述的支撑腿2分别焊接在固定箱1的下端四角位置；所述的重量传感器3螺钉连接在饲喂槽4的下端四角位置；所述的饲喂槽4螺栓连接在固定箱1的上端内部中间位置；所述的自动送料桶结构5安装在固定箱1的上端右侧内部中间位置；所述的饮水注水槽结构6安装在固定箱1的上端左侧内部中间位置；所述的遮挡防护板结构7安装在固定箱1的上端中间位置；所述的控制箱8螺栓连接在固定箱1的右侧；所述的PLC9螺钉连接在控制箱8的正表面上部中间位置；所述的开关10螺钉连接在控制箱8的正表面下部左侧；所述的指示灯11螺钉连接在控制箱8的正表面下部右侧；所述的支撑板12螺栓连接在控制箱8的下端中间位置；所述的L型防护板13螺栓连接在控制箱8的上端；所述的把手14焊接在L型防护板13的上端中间位置；所述的安装板15焊接在L型防护板13的右侧下部；所述的自动送料桶结构5包括饲料桶51，桶盖52，推送气缸53，斜板54，推送板55和底板56，所述的桶盖52合页连接在饲料桶51的上端；所述的推送气缸53螺栓连接在桶盖52的右侧内壁下部位置；所述的斜板54的右端焊接在饲料桶51的右侧内壁中间位置；所述的推送板55螺栓连接在推送气缸53的伸缩杆左端；所述的底板56螺栓连接在饲料桶51的内壁下部；将搅拌均匀的饲料放入饲料桶51的内部，打开开关10，通过重量传感器3将检测的重量输送给PLC9，通过PLC9控制推送气缸53，将饲料推送至饲喂槽4的内部，通过重量传感器3检测的重量，使PLC9控制推送气缸53停止饲料的推送，完成自动饲喂工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的饮水注水槽结构6包括插接座61，提手62，饮水槽63，水瓶64，连接块65，挂钩66和插接杆67，所述的提手62螺钉连接在插接座61的正表面中间位置；所述的饮水槽63焊接在插接座61的上端；所述的水瓶64插接在饮水槽63的内部中间位置；所述的连接块65焊接在水瓶64的上端中间位置；所述的挂钩66焊接在连接块65的上端中间位置；所述的插接杆67分别焊接在插接座61的下端四角位置；向水瓶64的内部注入适量的饮用水，将水瓶64倒立放置在饮水槽63的上端内部，使水瓶64内部的饮水通过水瓶64的出水孔流入饮水槽63的内部，当饮水漫过出水孔后，饮水停止流出，当猪饮用后，饮水自动注入饮水槽63的内部实现自动注水的工作，方便饲养的猪进行饮水。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的遮挡防护板结构7包括滑动杆71，安装杆72，固定块73，放置盒74，遮挡布75和滑块76，所述的安装杆72螺栓连接在滑动杆71的下端左右两侧；所述的固定块73焊接在滑动杆71的上端右侧；所述的放置盒74螺栓连接在固定块73的上端；所述的遮挡布75的一端胶接在固定块73的上端中间位置；所述的遮挡布75的另一端胶接在滑块76的右侧上部；所述的滑块76滑动卡接在滑动杆71上端内部开设的滑槽内；当饲料收到阳光的照射时，拉动滑块76带动遮挡布75的一端，使遮挡布75进行遮阳工作，防止阳光照射饲料，导致饲料变质影响喂养工作，不需要时，将遮挡布75塞入放置盒74的内部，防止遮挡布75氧化影响使用。

工作原理

本实用新型中，将搅拌均匀的饲料放入饲料桶51的内部，打开开关10，通过重量传感器3将检测的重量输送给PLC9，通过PLC9控制推送气缸53，将饲料推送至饲喂槽4的内部，通过重量传感器3检测的重量，使PLC9控制推送气缸53停止饲料的推送，完成自动饲喂工作，向水瓶64的内部注入适量的饮用水，将水瓶64倒立放置在饮水槽63的上端内部，使水瓶64内部的饮水通过水瓶64的出水孔流入饮水槽63的内部，当饮水漫过出水孔后，饮水停止流出，当猪饮用后，饮水自动注入饮水槽63的内部实现自动注水的工作，方便饲养的猪进行饮水，当饲料收到阳光的照射时，拉动滑块76带动遮挡布75的一端，使遮挡布75进行遮阳工作，防止阳光照射饲料，导致饲料变质影响喂养工作，不需要时，将遮挡布75塞入放置盒74的内部，防止遮挡布75氧化影响使用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。