一种入料不易堵塞的圆草捆打捆机的制作方法

本实用新型涉及打捆机的工艺技术领域，尤其涉及一种入料不易堵塞的圆草捆打捆机。

背景技术：

现有的秸秆打捆机的种类有很多，主要用于田间各种玉米、水稻、小麦等农作物秸秆收获，经过机械压缩工艺转换加工成燃料，以提高农作物秸秆的利用。其中大圆捆玉米秸秆打捆机主要应用于田间铺放、站立、抛洒及各种形态玉米秸秆自动捡拾、破碎，经输送直接喂入，旋压成型、自动报警放绳、捆绑等功能于一体，与拖拉机配套使用，结构简单、收获率高，被广泛应用，但是也存在秸秆收割后未能及时处理的情况。

秸秆由于收割后未能及时处理，在分吹日晒后可能贴在底面上，提高了打捆机铲草后打捆的效率，同时也不能保证将秸秆清除干净，底面还经常散落石子等硬质杂质，如果被卷入打捆机，对打捆机的内部刀片类结构损伤极大。

本实用新型主要解决秸秆打捆时，杂质进入打捆机对打捆机刀具磨损的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种入料不易堵塞的圆草捆打捆机，解决秸秆打捆时，杂质进入打捆机对打捆机刀具磨损的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种入料不易堵塞的圆草捆打捆机，由左至右依次包括拾草部、剪切部和打捆部，所述拾草部包括机壳I，所述剪切部包括机壳II，所述打捆部包括机壳III，所述机壳I、机壳II和机壳III衔接处一体连接，所述机壳I、机壳II和机壳III内部容腔相互连通；

所述机壳I设置有搂草筒，所述搂草筒上设置有若干个搂草爪，所述搂草筒的前、后两端分别与机壳I的前后侧壁旋转连接，所述机壳I的上方设置有两个相互平行的支架，两个所述支架的右端分别与机壳II的前、后侧壁上、下活动连接，两个所述支架的左端之间设置有屡草筒，所述屡草筒的前、后两端分别与两个所述支架的左端之间旋转配合，两个所述支架的左端之间还设置有挡片；

所述机壳II中设置有剪切筒和剪切架，所述机壳II和机壳I之间还设置有铲草架，所述铲草架包括铲草部和过滤部，所述铲草部位于机壳I中，所述过滤部位于机壳II中，所述铲草部和过滤部之间弧状过渡；

所述铲草架的右端与剪切架的左端衔接配合，所述剪切架在机壳II前侧壁的投影呈劣弧状，所述剪切架的上方设置有剪切筒，所述剪切筒的前、后两端分别与机壳II的前、后两端旋转连接，所述剪切筒上设置有若干个刀片，所述剪切筒的下侧弧面与剪切架的上侧弧面相吻合且相互贴靠；

所述机壳II和机壳III之间设置有传送带，所述传送带的左端与剪切架的右端衔接配合，所述传动带的右端延伸至打捆部。

优选的，所述铲草部与过滤部的弧状过渡处设置有支杆I，所述过滤部的右端设置有支杆II，所述支杆I的前、后两端分别与机壳I的前、后两端旋转连接，所述支杆II前、后两端的上方均设置有齿轮组，两个所述齿轮组分别安装于壳体II的前、后侧壁上，两个所述齿轮组与支杆II前、后两端之间均设置有连杆。

优选的，所述连杆包括齿杆、齿槽和弹簧，所述弹簧安装于齿槽中，所述齿杆一端延伸至齿槽中并与弹簧弹性配合，所述齿杆的另一端与齿轮组齿接配合，所述齿槽的下端与支杆II旋转连接。

优选的，所述屡草筒上均匀设置有若干个棱条，所述棱条与屡草筒筒轴平行。

优选的，所述铲草架包括若干个铲草片，若干个所述铲草片由内向外依次平行排列。

优选的，所述剪切架中设置有若干个相互平行的剪切槽和转轴，所述转轴的前、后两端分别与剪切架的前、后侧壁转动连接，所述转轴与剪切架的连接处均设置有扭簧，所述剪切槽中均设置有锯齿状锯片，所述锯片的末端均与转轴垂直固接。

本实用新型的优点在于：通过支杆I和支杆II相互串联后固定在一起，铲草片之间相互具有间隔，如同叉状结构，更加有利于铲起底面贴靠的秸秆，同时支杆I和支杆II之间的铲草片属于过滤部，这里的铲草片之间的空隙将有利于滤除杂质，一般包括不慎卷入的泥土和石子，石子的卷入将严重威胁剪切筒的使用寿命，铲草架包括的前端铲草部主要贴靠底面行走，后端的过滤部承接后续的剪切架，同时具有一定的过滤作用。

附图说明

图1：为本实用新型结构示意图。

图2：为本实用新型连杆结构示意图。

图3：为本实用新型铲草架结构示意图。

图4：为本实用新型剪切架俯视图。

图5：为本实用新型剪切架正视结构放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图1所示：一种入料不易堵塞的圆草捆打捆机，由左至右依次包括拾草部、剪切部和打捆部，所述拾草部包括机壳I 1，所述剪切部包括机壳II 2，所述打捆部包括机壳III 3，所述机壳I 1、机壳II 2和机壳III 3衔接处一体连接，所述机壳I 1、机壳II 2和机壳III 3内部容腔相互连通；

所述机壳I 1设置有搂草筒11，所述搂草筒11上设置有若干个搂草爪12，所述搂草筒11的前、后两端分别与机壳I 1的前后侧壁旋转连接，所述机壳I 1的上方设置有两个相互平行的支架4，两个所述支架4的右端分别与机壳II 2的前、后侧壁上、下活动连接，两个所述支架4的左端之间设置有屡草筒41，所述屡草筒41的前、后两端分别与两个所述支架4的左端之间旋转配合，两个所述支架4的左端之间还设置有挡片42；

所述机壳II 2中设置有剪切筒21和剪切架22，所述机壳II 2和机壳I 1之间还设置有铲草架5，所述铲草架5包括铲草部51和过滤部52，所述铲草部51位于机壳I 1中，所述过滤部52位于机壳II 2中，所述铲草部

51和过滤部52之间弧状过渡；

所述铲草架5的右端与剪切架22的左端衔接配合，所述剪切架22在机壳II 2前侧壁的投影呈劣弧状，所述剪切架22的上方设置有剪切筒21，所述剪切筒21的前、后两端分别与机壳II 2的前、后两端旋转连接，所述剪切筒21上设置有若干个刀片23，所述剪切筒21的下侧弧面与剪切架22的上侧弧面相吻合且相互贴靠；

所述机壳II 2和机壳III 3之间设置有传送带31，所述传送带31的左端与剪切架22的右端衔接配合，所述传动带31的右端延伸至打捆部。

所述铲草部51与过滤部52的弧状过渡处设置有支杆I 53，所述过滤部52的右端设置有支杆II 54，所述支杆I 53的前、后两端分别与机壳I 1的前、后两端旋转连接，所述支杆II 54前、后两端的上方均设置有齿轮组6，两个所述齿轮组6分别安装于壳体II 2的前、后侧壁上，两个所述齿轮组6与支杆II 54前、后两端之间均设置有连杆7。

如图2所示：所述连杆7包括齿杆71、齿槽72和弹簧73，所述弹簧73安装于齿槽72中，所述齿杆71一端延伸至齿槽72中并与弹簧73弹性配合，所述齿杆71的另一端与齿轮组6齿接配合，所述齿槽72的下端与支杆II 54旋转连接。

所述屡草筒41上均匀设置有若干个棱条43，所述棱条43与屡草筒41筒轴平行。

如图3所示：所述铲草架5包括若干个铲草片55，若干个所述铲草片55由内向外依次平行排列。

如图4、图5所示：所述剪切架22中设置有若干个相互平行的剪切槽24和转轴25，所述转轴25的前、后两端分别与剪切架22的前、后侧壁转动连接，所述转轴25与剪切架22的连接处均设置有扭簧26，所述剪切槽24中均设置有锯齿状锯片27，所述锯片27的末端均与转轴25垂直固接。

本实用新型的打捆机在拾草部设置有铲草架5，铲草架5是有多个铲草片55相互平行排列而成，如图3所示，铲草片55通过支杆I 53和支杆II 54相互串联后固定在一起，铲草片55之间相互具有间隔，如同叉状结构，更加有利于铲起底面贴靠的秸秆，同时支杆I 53和支杆II 54之间的铲草片55属于过滤部52，这里的铲草片55之间的空隙将有利于滤除杂质，一般包括不慎卷入的泥土和石子，石子的卷入将严重威胁剪切筒21的使用寿命，铲草架5包括的前端铲草部51主要贴靠底面行走，后端的过滤部52承接后续的剪切架22，同时具有一定的过滤作用。

其中支杆I 53的前后与机壳I 1的前后侧壁之间可旋转，而支杆II 54的上端安装有连杆7,连杆7通过齿轮组6配合使用，而支杆I 53相当于杠杆，在齿轮组6的配合使用下将连杆7向下移动，连杆7连动支杆II 54，促使铲草部51的高度上下浮动变化，调整铲草的高度，其中连杆7还包括弹簧73，使得铲草架5的前端铲草部51具有缓冲特性。

剪切架22中设置有锯片27,锯片27主要是将秸秆进行切割，成为更小的片段以便有利于打捆，其中锯片27的一端连接转轴25，转轴25的前、后两端分别与剪切架22前、后侧壁之间转动，同时转动处安装有扭簧26，使锯片27在切割的时候具有缓冲性能，延长锯片27的使用时间。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。