一种钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置的制作方法

本实用新型涉及钙果修剪装置技术领域，具体为一种钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置。

背景技术：

钙果，是我国独有的水果新优质品种，可以作为果树栽培供人食用和加工各类食品、饮品，还可以制作观果袖珍盆景的好素材，在钙果生长培育中，有些枝条由于病程害出现枯死，需要定期对钙果树枝叶进行修剪，在对钙果修剪修剪后需要对苗木进行收集。但是现在市场上的钙果修剪用的苗木收集装置不能够很好地对苗木进行粉碎，容易占用空间，不便于对苗木进行收集，而且苗木碎渣在下料口底部容易发生堆积，利于出料，收集效率不高，同时不同很好的同时进行装料与卸料，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钙果修剪用的苗木收集装置不能够很好地对苗木进行粉碎，容易占用空间，不便于对苗木进行收集，而且苗木碎渣在下料口底部容易发生堆积，利于出料，收集效率不高，同时不同很好的同时进行装料与卸料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置，包括机体、滑道、抽板、下料口、传送带和支撑杆，所述机体顶部开设有进料口，靠近进料口的所述机体内部安设有粉碎仓，远离进料口的所述机体内部安设有送料仓，其中，

所述粉碎仓内部安装有搅拌叶，靠近粉碎仓的所述机体外部一侧面固定有固定板，所述固定板表面固定有第一电机，所述搅拌叶横穿机体体壁与第一电机相连接，所述滑道安设在粉碎仓内壁靠近底部位置，所述滑道中安设有抽板，所述抽板横穿远离第一电机的所述机体体壁，所述抽板与粉碎仓底部之间安设有推杆，所述推杆横穿远离第一电机的所述机体体壁，所述下料口开设在粉碎仓底部靠近第一电机一侧，靠近第一电机的所述滑道一侧与挡板一侧相固定，所述挡板另一侧与下料口一侧边缘相接处；

所述传送带固定在送料仓内部，所述送料仓底部安装有第二电机，所述传送带与第二电机通过皮带相连接；

远离第二电机的所述机体底部固定有底座，远离机体的所述底座一侧内部嵌入有轴承，所述支撑杆一端嵌入底座内部与轴承相连接，所述支撑杆另一端固定有安置架，远离底座的所述安置架一侧表面开设有内槽，所述内槽中安设有收集箱，靠近收集箱的所述机体一侧面开始有开槽，所述传送带横穿开槽位于收集箱上方。

优选的，所述滑道的尺寸与抽板的尺寸相吻合，所述抽板通过滑道与机体构成滑动结构，所述抽板的长度大于粉碎仓的长度。

优选的，所述推杆的压板的宽度与粉碎仓的宽度相等，所述推杆的压板的高度与抽板的底部到达粉碎仓底部的垂直距离相。

优选的，所述挡板为坡面结构，所述挡板为光滑表面。

优选的，所述安置架通过轴承与底座构成旋转结构，所述安置架旋转的角度范围为0-360°。

优选的，所述收集箱为四分之一圆结构，所述4个收集箱围城一个圆形结构，所述收集箱的尺寸与内槽的尺寸相符合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置：

1.该装置在使用时，通过第一电机的作用，带动粉碎仓内部的搅拌叶进行高速旋转，通过搅拌叶的高速旋转作用，能够很好地对进入机体内部粉碎仓的苗木进行粉碎，减少苗木占用空间，便于对苗木进行收集。

2.该装置在下料口底部设置了传送带，通过传送带的作用，能够很好地使从下料口落下的苗木碎渣通过传送带运输至最右端，之后由于重力的作用，苗木碎渣最终会落入安置架上的收集箱内部，防止苗木碎渣在下料口底部堆积，利于出料，便于提高收集效率；

3.该装置在下料口一侧设置了坡形光滑表面的挡板，另一侧设置了推杆，在进行出料时，推动推杆，使最右端的推杆挤压到下料口位置，能够很好地将下料口右侧的苗木碎渣挤压进下料口，同时落入挡板的苗木碎渣会通过坡形光滑表面的挡板流进下料口，有利于防止苗木碎渣堆积在粉碎仓底部；

4.该装置的安置架通过轴承与底座构成旋转结构，当安置架中的一个收集箱装满时，立即转动安置架，通过轴承的作用，使安置架中的下一个收集箱移动到传送带正下方进行装料，之后再对装满料的上一个收集箱进行卸料，能够很好地同时进行装料与卸料，彼此互不影响。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型机体侧视部分结构示意图；

图3为本实用新型安置架俯视结构示意图。

图中：1、机体，2、进料口，3、粉碎仓，4、送料仓，5、搅拌叶，6、固定板，7、第一电机，8、滑道，9、抽板，10、推杆，11、下料口，12、挡板，13、传送带，14、第二电机，15、皮带，16、底座，17、轴承，18、支撑杆，19、安置架，20、内槽，21、收集箱，22、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置，包括机体1、进料口2、粉碎仓3、送料仓4、搅拌叶5、固定板6、第一电机7、滑道8、抽板9、推杆10、下料口11、挡板12、传送带13、第二电机14、皮带15、底座16、轴承17、支撑杆18、安置架19、内槽20、收集箱21和开槽22，所述机体1顶部开设有进料口2，靠近进料口2的所述机体1内部安设有粉碎仓3，远离进料口2的所述机体1内部安设有送料仓4，其中，

所述粉碎仓3内部安装有搅拌叶5，靠近粉碎仓3的所述机体1外部一侧面固定有固定板6，所述固定板6表面固定有第一电机7，所述搅拌叶5横穿机体1体壁与第一电机7相连接，所述滑道8安设在粉碎仓3内壁靠近底部位置，所述滑道8的尺寸与抽板9的尺寸相吻合，所述抽板9通过滑道8与机体1构成滑动结构，所述抽板9的长度大于粉碎仓3的长度，所述滑道8中安设有抽板9，所述抽板9横穿远离第一电机7的所述机体1体壁，所述抽板9与粉碎仓3底部之间安设有推杆10，所述推杆10的压板的宽度与粉碎仓3的宽度相等，所述推杆10的压板的高度与抽板9的底部到达粉碎仓3底部的垂直距离相，所述推杆10横穿远离第一电机7的所述机体1体壁，所述下料口11开设在粉碎仓3底部靠近第一电机7一侧，靠近第一电机7的所述滑道8一侧与挡板12一侧相固定，所述挡板12另一侧与下料口11一侧边缘相接处，所述挡板12为坡面结构，所述挡板12为光滑表面；

所述传送带13固定在送料仓4内部，所述送料仓4底部安装有第二电机14，所述传送带13与第二电机14通过皮带15相连接；

远离第二电机14的所述机体1底部固定有底座16，远离机体1的所述底座16一侧内部嵌入有轴承17，所述支撑杆18一端嵌入底座16内部与轴承17相连接，所述支撑杆18另一端固定有安置架19，所述安置架19通过轴承17与底座16构成旋转结构，所述安置架19旋转的角度范围为0-360°，远离底座16的所述安置架19一侧表面开设有内槽20，所述内槽20中安设有收集箱21，所述收集箱21为四分之一圆结构，所述4个收集箱21围城一个圆形结构，所述收集箱21的尺寸与内槽20的尺寸相符合，靠近收集箱21的所述机体1一侧面开始有开槽22，所述传送带13横穿开槽22位于收集箱21上方。

工作原理：在使用该钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置之前，首先需要对整个钙果修剪用具有粉碎功能的苗木收集装置进行结构上的简单了解，当使用该装置时，首先接入外接电源，使第一电机7和第二电机14工作，通过第一电机7的作用，带动粉碎仓3内部的搅拌叶5进行高速旋转，同时通过第二电机14以及皮带15的传动作用，使传送带13工作，然后将苗木从进料口2放入，使苗木进入进料口2的粉碎仓3，通过搅拌叶5的作用，进而对苗木进行粉碎，之后抽动抽板9，使抽板9在滑道8内移动至最右端，使粉碎的苗木通过下料口11落入传送带13，同时推动推杆10，使最右端的推杆10挤压到下料口11位置，将下料口11右侧的苗木碎渣挤压进下料口11，落入挡板12的苗木碎渣会通过坡面的挡板12流进下料口11，之后进入到传送带13的苗木碎渣会通过传送带13运输至最右端，由于重力的作用，苗木碎渣最终会落入安置架19上的收集箱21内部，当安置架19中的一个收集箱21装满时，立即转动安置架19，通过轴承17的作用，使安置架19中的下一个收集箱21移动到传送带13正下方进行装料，之后再对装满料的上一个收集箱21进行卸料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。