一种防缠草的微耕机的制作方法

本实用新型涉及一种微耕机，属于农业机械技术领域。

背景技术：

微耕机安装上不同的配件可以开沟、起垄、培土、打药、播种、旋耕、松土、中耕、深耕、除草、施肥、收割、铺地膜、根茎收获、复土、田间运输等，微耕机更是在国内销售到各个地区受到了广大农户的一致好评。微耕机的主机由发动机、变速器和减速齿轮、驱动轮几部分组成。发动机的动力经变速箱、驱动轮传动机构传递到驱动轮上，可使微耕机在地面上行走。如果将驱动轮卸下来换上旋耕刀就可以进行旋耕作业。如果更换上其他部件，还可进行开沟起垄、除草等作业项目。另外使用一些培土和喷药等配套机械时，将发动机动力通过动力输出机构和这些机械连接即可进行作业。

在微耕机工作时会经常出现杂草或草根缠绕耕刀而降低微耕机工作效率的情况发生，直接影响耕刀的使用性能，严重时将会导致发动机熄火而不能正常工作，此外，由于微耕机上没有减震装置，从而导致在作业时会产生很大的震动，在耕作时操作者很容易劳累，同时对操作者造成很大的威胁，如果说在遇见硬化的土地或者是被车辆运作时压实的土地时，操作者不注意的情况下会造成“翻车”，此时高速运转的耕刀有可能对操作者造成很大的生命威胁。

总之，在微耕机进行旋耕作业时，易发生草根或杂物缠绕在旋耕刀上而导致旋耕刀无法正常使用，影响翻土效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防缠草的微耕机，以解决微耕机在使用时易发生草根或杂物缠绕在旋耕刀上而导致旋耕刀无法正常使用，影响翻土效率，此外因微耕机整体震动大而影响扶手架的稳定操作的问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种防缠草的微耕机，它包括机主体、扶手架和多个旋耕刀，所述扶手架设置在机主体后端的顶部，所述多个旋耕刀设置在机主体后端的底部，每个旋耕刀为防缠耕刀，每个防缠耕刀包括耕刀体和刀片，刀片的中部铰接在耕刀体的侧部，耕刀体包括刀柄和刀头，刀柄的一端设置在机主体的旋耕刀辊上，刀柄的另一端设置有刀头，刀柄的侧壁上设置有转轴，刀片的外边缘为刀刃，刀片的中部加工有连接孔，刀片通过连接孔套装在转轴上。

作为优选方案：转轴的轴向方向与刀柄的厚度方向同向。

作为优选方案：刀片为长方形刀片，刀片的两端分别加工有尖头刃，刀片的两侧分别加工有侧刃。

作为优选方案：刀片的长度为刀柄长度的二分之一。

作为优选方案：所述扶手架的一端通过减震器与机主体相连接，扶手架的另一端分别连接有两个手柄。

作为优选方案：所述减震器为弹簧减震器，减震器包括底座、升降杆、下弹簧座、螺旋弹簧、上弹簧座、卡簧和弹簧轴，所述下弹簧座和上弹簧座从下至上依次并列设置，所述下弹簧座和上弹簧座之间设置有螺旋弹簧，弹簧轴的一端依次穿过上弹簧座、螺旋弹簧和下弹簧座后插入升降杆内，弹簧轴沿升降杆的长度方向往复运动，弹簧轴的另一端设置在扶手架上，底座设置在机主体上，升降杆的一端插入底座内且该端与底座螺纹配合。

作为优选方案：升降杆朝向弹簧轴的一端加工有盲孔，弹簧轴靠近升降杆的一端插入盲孔内且其沿盲孔的长度方向往复运动。

作为优选方案：底座上加工有配合升降杆的内螺纹孔，升降杆靠近底座的一端加工有外螺纹。

作为优选方案：扶手架和机主体的挡泥板之间设置有辅助减震件，辅助减震件的一端与扶手架的中部相铰接，辅助减震件的另一端与挡泥板的外壁相铰接，辅助减震件的结构与减震器的结构相同。

本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型为一种使用过程安全可靠的微耕机，能够实现旋耕刀防缠绕效果，通过刀片铰接在耕刀体的侧部实现360度转动，从而完成切割草根的过程，切割方式简单且二者配合合理，切割动力来源于耕刀体碰撞地面产生的助推力使刀片灵活转动，切割方式快速且直接，防缠耕刀的结构设置能够将翻地产生的草根或其他杂物及时割断，从而避免草根缠绕在耕刀体上，确保耕刀体的正常使用性能。

二、刀片配合耕刀体的连接方式易加工，结构简单有利于降低制造成本。

三、减震器的设置起到缓冲并减轻振动的效果，将机主体产生的振动传递到扶手架处时能够减弱，使扶手架的握持感舒适，减震器和防缠耕刀相互配合能够使本实用新型整体操作时工作性能稳定，工作状态持续有效，有效减轻震动和草根缠绕耕刀体对微耕工作的影响。

四、本实用新型通过将现有微耕机进行改进即可实现，改造成本低，改进步骤简单，其中减震器的制造成本低廉，低于100元。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是旋耕刀3的立体结构示意图；

图3是刀片6的立体结构示意图；

图4是当本实用新型设置有减震器8和辅助减震件10时的主视结构示意图；

图5是减震器8的立体结构示意图；

图6是减震器8的爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，机主体1为现有微耕机的主体结构，本实用新型用于对型号为1WGQ4-70型的微耕机进行改进，本实用新型中的机主体1包括发动机1-1、燃油箱1-2、空气滤芯器1-3、变速箱1-4、皮带、皮带护壳1-6、挡泥板1-7、机架1-8和行驶轮1-9，所述机架1-8上固定安装有发动机1-1、燃油箱1-2、空气滤芯器1-3、旋耕刀辊1-5、变速箱1-4、皮带和皮带护壳1-6，机主体1朝向前进方向的一端为前端，所述扶手架2设置在机主体1后端的顶部，所述多个旋耕刀3均设置在机主体1后端的底部，所述挡泥板1-7设置在机架1-8后端，机架1-8依靠行驶轮1-9行走，上述构件相互配合的工作原理与现有微耕机的工作原理相同，所述扶手架2设置在机架1-8后端的顶部，所述多个旋耕刀3通过旋耕刀辊1-5设置在机架1-8后端的底部，机主体1未显示的其他构件与现有微耕机的结构相同。本实用新型的工作原理与现有微耕机的工作原理相同。

如图2和图3所示，耕刀体5包括刀柄5-1和刀头5-2，刀柄5-1的一端固定安装在机主体1的旋耕刀辊1-5上，刀柄5-1的另一端设置有刀头5-2，刀柄5-1的侧壁上设置有转轴9，刀片6的中部加工有连接孔6-1，刀片6通过连接孔6-1套装在转轴9上。

转轴9的轴向方向与刀柄5-1的厚度方向同向，刀片6围绕转轴9作出360度的转动动作，从而实现切割草根或其他杂物的效果。

刀片6为长方形刀片，刀片6的两端分别加工有尖头刃6-2，刀片6的两侧分别加工有侧刃6-3。刀片6为单面加工有刀刃的刀片，即尖头刃6-2和侧刃6-3均加工有在刀片6的外侧面，更加有利于剪切草根或其他杂物。刀片6的形状为六边形，刀片6的每个外边缘均为刀刃部，刀片6有六个刀刃部。刀片6为钢刀片，刀片6工作时伴随耕刀体5而运动，同时在遇到阻力时围绕转轴9作出360度的转动动作，和耕刀体5形成一定的相对运动。当耕刀体5上有草根或杂物时，刀片6在土壤的阻力总用下进行转动，此时刀片6和耕刀体5形成一把剪刀结构的复合刀体，快速剪切缠绕物。

如图4、图5和图6所示，减震器8为弹性减震器，减震器8为弹簧减震器，减震器8包括底座8-1、升降杆8-2、下弹簧座8-3、螺旋弹簧8-4、上弹簧座8-5和弹簧轴8-7，所述下弹簧座8-3和上弹簧座8-5从下至上依次并列设置，所述下弹簧座8-3和上弹簧座8-5之间设置有螺旋弹簧8-4，弹簧轴8-7的一端依次穿过上弹簧座8-5、螺旋弹簧8-4和下弹簧座8-3后插入升降杆8-2内，弹簧轴8-7沿升降杆8-2的长度方向往复运动，弹簧轴8-7的另一端设置在扶手架2上，底座8-1设置在机主体1上，升降杆8-2的一端插入底座8-1内且该端与底座8-1螺纹配合。上弹簧座8-5的外壁通过卡簧8-6与弹簧轴8-7可拆卸连接。

本实施方式中扶手架2和机主体1的挡泥板1-7之间设置有辅助减震件10，辅助减震件10的一端与扶手架2的中部相连接，辅助减震件10的另一端与挡泥板1-7的外壁相连接，辅助减震件10的结构与减震器8的结构相同。减震器8的两端分别与扶手架2和机主体1相铰接，辅助减震件10两端分别与扶手架2和挡泥板1-7相铰接，或者减震器8的下端与机主体1固定连接，减震器8的上端与扶手架2相铰接，从而使减震器8作出下静止上运动的运动状态，实现更加灵活的减轻震动的效果，有效解决现有微耕机整体震动大而影响扶手架的稳定操作，存在安全隐患的问题。通过减震器8、辅助减震件10、耕刀体5、扶手架2和机主体1之间相互配合使本实用新型形成一种能够防缠草的减震式微耕机。

本实施方式中升降杆8-2朝向弹簧轴8-7的一端加工有盲孔，弹簧轴8-7靠近升降杆8-2的一端插入盲孔内且其沿盲孔的长度方向往复运动。

本实施方式中底座8-1上加工有配合升降杆8-2的内螺纹孔，升降杆8-2靠近底座8-1的一端加工有外螺纹。根据不同身高的人可以用扳手进行旋转调节，以此提高不同身高操作者的舒适度。

本实用新型中通过耕刀体5和刀片6组成的旋耕刀3与现有微耕机的旋耕刀的最大应力、变形量和出现的位置对比后的数据如下表一：

表一

根据上表可知，本实用新型中的旋耕刀3是在相同条件下最好的刀型，旋耕刀3也可作为旱地耕作，而且同种造型的耕刀的材料不同所承受的最大应力也不相同，静力分析中将改进后的耕刀采用65钢和铸铁所做的静力学分析有着明显的差异。根据微耕机耕刀应力小于或等于300MPa的要求，确定旋耕刀3是结构较为合理的耕刀。

本实用新型在扶手架2与机主体1之间加装减震器8，考虑到加装的零部件不干涉旋耕刀3的工作，所以采用单个减震器中心位置安装，中心弹簧减震器的安装将减小微耕机在工作时产生的震动同时将震动分配成两个方向传递到手把。没有加装减震时的震动传递路线为刚性传递路线，当加装完毕减震器8后能够减轻工作的疲劳和减少零部件损坏，增加本实用新型的安全系数，延长了本实用新型的使用寿命。此时大部分的震动经过减震器8的衰减以后再传递至扶手架2。

本实用新型的减震器8通过底座8-1和升降杆8-2相互配合能够实现高度调节的效果。即为可调式减震器。既能够减震，还能够调试高度，这样方便与各种身高工作者的舒适调整。在这样的装置上增加螺旋弹簧8-4后，虽然不能消除反作用力，但是可以将反作用力减弱以后再传输给工作者，经过减弱的反作用力将降低了对工作者的危害，从而减小了工作者的疲劳度。减震器8通过底座8-1和升降杆8-2相互配合能够实现高度调节的效果，从而辅助调节扶手架2的高低位置，从而保证了本实用新型的操作舒适度。